【技术实现步骤摘要】
一种自动下料的后挡泥板压型模具
[0001]本技术涉及压型模具
,具体为一种自动下料的后挡泥板压型模具。
技术介绍
[0002]在后挡泥板的生产过程中,通常用到压型模具使产品成型,然而在产品成型后,由人工辅助的方式进行下料,该方式安全隐患较大,且效率较慢,为此,我们提出了一种自动下料的后挡泥板压型模具。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动下料的后挡泥板压型模具,解决了压型模具的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种自动下料的后挡泥板压型模具,包括基板,所述基板的顶端边缘中心位置固定安装有第一固定组件,所述第一固定组件的顶端边缘处对称固定安装有两组导柱,两组所述导柱的外部滑动连接有第二固定组件,所述基板的顶端固定安装有下料组件;
[0005]所述下料组件包括固定安装在基板顶端中心位置的底座,所述底座的侧面竖直固定安装有竖直气缸,所述竖直气缸的顶端固定安装有连接板,所述连接板的顶端固定安装有水平气缸,所述水平气缸的伸缩端固定连接有 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动下料的后挡泥板压型模具,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)的顶端边缘中心位置固定安装有第一固定组件(2),所述第一固定组件(2)的顶端边缘处对称固定安装有两组导柱(3),两组所述导柱(3)的外部滑动连接有第二固定组件(4),所述基板(1)的顶端固定安装有下料组件(5);所述下料组件(5)包括固定安装在基板(1)顶端中心位置的底座(51),所述底座(51)的侧面竖直固定安装有竖直气缸(52),所述竖直气缸(52)的顶端固定安装有连接板(53),所述连接板(53)的顶端固定安装有水平气缸(54),所述水平气缸(54)的伸缩端固定连接有推板(55),所述推板(55)呈“L”字型结构,且底部对称安装有若干组的真空吸盘(56)。2.根据权利要求1所述的一种自动下料的后挡泥板压型模具,其特征在于,所述第一固定组件(2)和第二固定组件(4)的结构相同且尺寸相等。3.根据权利要求2所述的一种自动下料的后挡泥板压型模具,其特征在于,所述第一固定组件(2)包括固定安装在基板...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙木钗,
申请(专利权)人:东莞市台铃车业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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