本实用新型专利技术公开了一种铝壳动力锂电子电池极片烘干装置，包括本体以及用于本体对工件进行干燥的烘干部件，所述烘干部件包括分别开设于本体两侧中下部多个均匀排列的通风孔、设于本体底部的风扇、设于本体内侧且位于风扇上方的电加热网以及设于本体内侧多个均匀排列的导热板，本实用新型专利技术通过设置本体、通风孔、过滤板、防尘板以及紫外线灯管，风扇能够加快外界空气进入本体内的流动速度，便于空气带动电加热网产生的热量向上流动，解决了现有设备对电池极片烘干效果不好，容易导致工件表面干燥效果不好，部分现有设备不能够进行防尘，容易导致工件表面被灰尘或杂质污染，影响工件的正常使用，降低设备的实用性的问题。降低设备的实用性的问题。降低设备的实用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铝壳动力锂电子电池极片烘干装置
[0001]本技术属于锂电子电池
，尤其涉及一种铝壳动力锂电子电池极片烘干装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，现有技术对锂电子电池片烘干效果不好，部分现有技术在对电池极片进行烘干时，防尘效果不好，容易使电池极片受到污染，现有技术存在的问题是：现有设备对电池极片烘干效果不好，容易导致工件表面干燥效果不好，部分现有设备不能够进行防尘，容易导致工件表面被灰尘或杂质污染，影响工件的正常使用，降低设备的实用性。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种铝壳动力锂电子电池极片烘干装置，具备对工件进行快速烘干和防止灰尘或杂质污染工件的优点，解决了现有设备对电池极片烘干效果不好，容易导致工件表面干燥效果不好，部分现有设备不能够进行防尘，容易导致工件表面被灰尘或杂质污染，影响工件的正常使用，降低设备的实用性的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种铝壳动力锂电子电池极片烘干装置，包括本体以及用于本体对工件进行干燥的烘干部件，所述烘干部件包括分别开设于本体两侧中下部多个均匀排列的通风孔、设于本体底部的风扇、设于本体内侧且位于风扇上方的电加热网、设于本体内侧多个均匀排列的导热板、开设于导热板一侧多个均匀排列的导热孔、设于导热板一侧的放置架以及设于放置架一侧的过滤板，所述放置架顶部为网状。
[0005]作为本技术优选的，所述导热孔包括设于导热孔一侧的第一导热部、设于第一导热部一侧的集气部以及设于集气部另一侧的第二导热部，所述第一导热部为喇叭状向下开口，所述集气部为锥形，所述第二导热部为喇叭状向上开口。
[0006]作为本技术优选的，所述通风孔包括开设于通风孔一侧的第一通风部以及设于第一通风部一侧的第二通风部，所述第一通风部倾斜向上设置，所述第二通风部倾斜向下设置。
[0007]作为本技术优选的，所述第一通风部一侧设有挡尘板，所述挡尘板一侧开设有导尘口，所述挡尘板倾斜设置，所述导尘口为梯形。
[0008]作为本技术优选的，所述第一通风部另一侧设有防尘板，所述防尘板倾斜设置。
[0009]作为本技术优选的，所述本体内侧顶部设有多个固定架，所述固定架一侧设有多个均匀排列的紫外线灯管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置本体、通风孔、风扇、电加热网、导热板、导热孔、放置架以及过滤板，风扇能够加快外界空气进入本体内的流动速度，便于空气带动电加热网产生的
热量向上流动，使热量对放置架上的工件进行烘干，提高烘干工件的作业效率，过滤板能够对工件表面的水或杂质进行过滤，防止水或杂质堵塞导热孔，影响热量通过导热孔向上流动，提高设备对工件烘干的作业效率。
[0012]2、本技术通过设置第一导热部、集气部以及第二导热部，所述第一导热部为喇叭状向下开口，所述集气部为锥形，所述第二导热部为喇叭状向上开口，增加导热孔热量的流速，集气部能够提高热量的流动速率，扩大导热孔向外散发的热量面积，能够提高导热孔对放置架上的工件进行烘干的速率。
[0013]3、本技术通过设置第一通风部以及第二通风部，所述第一通风部倾斜向上设置，能够减少空气中的灰尘进入本体内，所述第二通风部倾斜向下设置便于空气向下流动，便于风扇带动空气快速向上运动，能够提高空气流动的速率，便于本体对工件进行快速烘干。
[0014]4、本技术通过设置挡尘板以及导尘口，挡尘板能够对空气中的灰尘进行遮挡过滤，提高本体的防尘效果。
[0015]5、本技术通过设置防尘板，所述防尘板倾斜设置，能够使防止空气中的灰尘或杂质经通风孔进入本体内，同时防尘板可将堆积的灰尘或杂质经导尘口向外导出，提高本体的防尘效果。
[0016]6、本技术通过设置固定架以及紫外线灯管，能够对工件进行消毒除菌，防止工件受到污染，影响工件使用，同时也能够对工件进行烘干。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视剖视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A处放大图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图2中B处放大图。
[0021]图中：1、本体；11、通风孔；12、固定架；21、风扇；22、电加热网；23、导热板；24、放置架；25、过滤板；111、第一通风部；112、第二通风部；113、挡尘板；114、防尘板；121、紫外线灯管；231、导热孔；1131、导尘口；2311、第一导热部；2312、集气部；2313、第二导热部。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种铝壳动力锂电子电池极片烘干装置，包括本体1以及用于本体1对工件进行干燥的烘干部件，所述烘干部件包括分别开设于本体1两侧中下部多个均匀排列的通风孔11、设于本体1底部的风扇21、设于本体1内侧且位于风扇21上方的电加热网22、设于本体1内侧多个均匀排列的导热板23、开设于导热板23一侧多个均匀排列的导热孔231、设于导热板23一侧的放置架24以及设于放置架24一侧的过滤板25，所述放置架24顶部为网状。
[0025]参考图3，所述导热孔231包括设于导热孔231一侧的第一导热部2311、设于第一导
热部2311一侧的集气部2312以及设于集气部2312另一侧的第二导热部2313，所述第一导热部2311为喇叭状向下开口，所述集气部2312为锥形，所述第二导热部2313为喇叭状向上开口。
[0026]采用上述方案：通过设置第一导热部2311、集气部2312以及第二导热部2313，所述第一导热部2311为喇叭状向下开口，所述集气部2312为锥形，所述第二导热部2313为喇叭状向上开口，增加导热孔231热量的流速，集气部2312能够提高热量的流动速率，扩大导热孔231向外散发的热量面积，能够提高导热孔231对放置架24上的工件进行烘干的速率。
[0027]参考图4，所述通风孔11包括开设于通风孔11一侧的第一通风部111以及设于第一通风部111一侧的第二通风部112，所述第一通风部111倾斜向上设置，所述第二通风部112倾斜向下设置。
[0028]采用上述方案：通过设置第一通风部111以及第二通风部112，所述第一通风部111倾斜向上设置，能够减少空气中的灰尘进入本体1内，所述第二通风部112倾斜向下设置便于空气向下流动，便于风扇21带动空气快速向上运动，能够提高空气流动的速率，便于本体1对工件进行快速烘干。
[0029]参考图4，所述第一通风部111一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝壳动力锂电子电池极片烘干装置，包括本体(1)以及用于本体(1)对工件进行干燥的烘干部件，其特征在于：所述烘干部件包括分别开设于本体(1)两侧中下部多个均匀排列的通风孔(11)、设于本体(1)底部的风扇(21)、设于本体(1)内侧且位于风扇(21)上方的电加热网(22)、设于本体(1)内侧多个均匀排列的导热板(23)、开设于导热板(23)一侧多个均匀排列的导热孔(231)、设于导热板(23)一侧的放置架(24)以及设于放置架(24)一侧的过滤板(25)，所述放置架(24)顶部为网状。2.如权利要求1所述的一种铝壳动力锂电子电池极片烘干装置，其特征在于：所述导热孔(231)包括设于导热孔(231)一侧的第一导热部(2311)、设于第一导热部(2311)一侧的集气部(2312)以及设于集气部(2312)另一侧的第二导热部(2313)，所述第一导热部(2311)为喇叭状向下开口，所述集气部(2312)为锥形，所述第二导热部(2313)为喇叭...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄涯阳，庄涯祥，林惠和，张文强，
申请(专利权)人：中安芯界莱西新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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