本实用新型专利技术提供一种富硒米粉抛丸式搅拌混合匀料装置，涉及米粉搅拌装置技术领域，包括底座、防护罩、定位器和润滑装置，防护罩靠近底座的一侧与其固定连接，定位器靠近底座的一侧与其固定连接，定位器的内壁转动连接有转杆，转杆远离定位器的一侧固定连接有储料筒，润滑装置位于底座靠近定位器的一侧设置，润滑装置包括连接块，连接块靠近底座的一侧与其固定连接。本实用新型专利技术，通过设置储存盒、液压杆和导管，能够对设备进行自动化润滑，避免了设备在使用的过程中因缺少润滑油导致的零件受损的问题，同时避免了人工添加润滑油时需借助工具才能将润滑油准确添加至连接部位的问题，进而减少使用者的工作量，增加了设备的使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种富硒米粉抛丸式搅拌混合匀料装置
[0001]本技术涉及米粉搅拌装置
，尤其涉及一种富硒米粉抛丸式搅拌混合匀料装置。
技术介绍
[0002]米粉是中国南方地区的一种特色小吃，米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。
[0003]米粉在生产前需进行搅拌混合操作，且目前市面上大多数搅拌混合设备依旧依靠人工添加润滑油，人工难以定时对添加设备润滑油，易出现因缺少润滑油导致的零件受损，进而降低设备的使用寿命，且人工添加润滑油时需借助工具，才能将润滑油准确添加至连接部位，进而导致操作难度增加，对此需进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的大多数设备依旧依靠人工添加润滑油，人工难以定时对设备添加润滑油，易出现因缺少润滑油导致的零件受损，进而降低设备的使用寿命，且人工添加润滑油时需借助工具，才能将润滑油准确添加至连接部位，进而导致操作难度增加的缺点，而提出的一种富硒米粉抛丸式搅拌混合匀料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种富硒米粉抛丸式搅拌混合匀料装置，包括底座、防护罩、定位器和润滑装置，所述防护罩靠近底座的一侧与其固定连接，所述定位器靠近底座的一侧与其固定连接，所述定位器的内壁转动连接有转杆，所述转杆远离定位器的一侧固定连接有储料筒，所述润滑装置位于底座靠近定位器的一侧设置，所述润滑装置包括连接块，所述连接块靠近底座的一侧与其固定连接，所述连接块的内壁滑动连接有储存盒，所述连接块靠近转杆的一次固定连接有限位块。所述限位块的内壁转动连接有封盖，所述封盖的内壁滑动连接有卡块，所述封盖的内壁固定连接有限位弹簧，所述储存盒靠近转杆的一侧固定连接有导管，所述连接块的内壁固定连接有液压杆，所述液压杆远离定位器的一侧固定连接有推杆。
[0006]优选的，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块以导管为对称轴呈轴对称设置，所述封盖靠近底座的一侧与连接块滑动连接。
[0007]优选的，所述卡块靠近转杆的一侧与限位弹簧固定连接，所述卡块远离限位弹簧的一侧与连接块滑动连接。
[0008]优选的，所述推杆靠近定位器的一侧与连接块滑动连接，所述推杆靠近定位器的一侧与储存盒滑动连接。
[0009]优选的，所述储料筒的内壁设置有清理装置，所述清理装置包括支撑架，所述支撑架靠近储料筒的一侧与其固定连接，所述支撑架靠近储料筒的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机靠近储料筒的一侧固定连接有驱动杆。
[0010]优选的，所述储料筒的内壁转动连接有清洁架，所述清洁架的内壁固定连接有两
个对称设置的复位弹簧，所述清洁架的内壁滑动连接有定位块。
[0011]优选的，所述驱动电机靠近储料筒的一侧与其固定连接，所述驱动杆靠近储料筒的一侧与其转动连接，所述驱动杆靠近储料筒的一侧与清洁架滑动连接，所述复位弹簧远离清洁架的一侧与定位块固定连接，所述定位块远离复位弹簧的一侧与驱动杆滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过设置润滑装置，当设备需进行润滑维护时，对液压杆进行指令控制，液压杆收到指令后进行收缩运动，液压杆在收缩的过程中带动推杆进行运动，推杆在运动的过程中对储存盒进行挤压，储存盒受到挤压的过程中发生形变，随即储存盒在形变的过程中对其内部的润滑油进行挤压，随即润滑油通过导管的引导流动至转杆与定位器连接处，当储存盒内的润滑油消耗殆尽时，拨动卡块，卡块受力的同时对限位弹簧施加压力，随即限位弹簧受力发生形变，随即卡块在限位弹簧形变的过程中失去约束，卡块失去约束的同时受力进行位移，卡块在位移的过程中脱离连接块，随即封盖失去卡块的固定，封盖失去固定后，转动封盖使其呈打开状态，随即将储存盒上的密闭盖取下，便可对其添加润滑油，通过设置储存盒、液压杆和导管，能够对设备进行自动化润滑，避免了设备在使用的过程中因缺少润滑油导致的零件受损的问题，同时避免了人工添加润滑油时需借助工具才能将润滑油准确添加至连接部位的问题，进而减少使用者的工作量，增加了设备的使用寿命。
[0014]2、本技术中，通过设置清理装置，当设备使用完毕后，打开驱动电机的开关，随即驱动电机通电转动，驱动电机在转动的过程中带动驱动杆进行转动，驱动杆在转动的过程中带动清洁架进行转动，随即清洁架被带动对储料筒的内壁进行清理，因清理装置为可拆卸式，在设备添加物料的过程中，会将储料筒的密闭盖打开，在打开密闭盖的同时，驱动电机受力带动驱动杆进行位移，驱动杆在位移的过程中对定位块施加压力，定位块受力的同时对复位弹簧施加压力，随即复位弹簧受力发生形变，随即定位块失去约束进行位移，同时，在定位块位移过程中驱动杆失去约束脱离清洁架，当驱动杆完全脱离清洁架后，定位块失去对复位弹簧施加的压力，复位弹簧在失去压力的同时进行回弹，复位弹簧在回弹的过程中带动定位块进行复位，使得定位块能够再次对驱动杆进行固定，通过设置驱动电机、清洁架和定位块，方便了设备的清洁，避免了现有设备在使用完毕后需人工对设备的内壁进行清理的问题，同时避免了人工清理的过程中无法清洁到卫生死角易造成设备内部残留污渍的问题，便于设备的正常使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种富硒米粉抛丸式搅拌混合匀料装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种富硒米粉抛丸式搅拌混合匀料装置的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种富硒米粉抛丸式搅拌混合匀料装置中图2的A处结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种富硒米粉抛丸式搅拌混合匀料装置中润滑装置的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种富硒米粉抛丸式搅拌混合匀料装置中清理装置的结构
示意图。
[0020]图例说明：1、底座；2、防护罩；3、定位器；4、转杆；5、储料筒；6、润滑装置；61、连接块；62、储存盒；63、限位块；64、封盖；65、卡块；66、限位弹簧；67、导管；68、液压杆；69、推杆；7、清理装置；71、支撑架；72、驱动电机；73、驱动杆；74、清洁架；75、复位弹簧；76、定位块。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例，如图1
‑
5所示，一种富硒米粉抛丸式搅拌混合匀料装置，包括底座1、防护罩2、定位器3和润滑装置6，防护罩2靠近底座1的一侧与其固定连接，定位器3靠近底座1的一侧与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种富硒米粉抛丸式搅拌混合匀料装置，其特征在于：包括底座（1）、防护罩（2）、定位器（3）和润滑装置（6），所述防护罩（2）靠近底座（1）的一侧与其固定连接，所述定位器（3）靠近底座（1）的一侧与其固定连接，所述定位器（3）的内壁转动连接有转杆（4），所述转杆（4）远离定位器（3）的一侧固定连接有储料筒（5），所述润滑装置（6）位于底座（1）靠近定位器（3）的一侧设置，所述润滑装置（6）包括连接块（61），所述连接块（61）靠近底座（1）的一侧与其固定连接，所述连接块（61）的内壁滑动连接有储存盒（62），所述连接块（61）靠近转杆（4）的一次固定连接有限位块（63）。2.根据权利要求1所述的一种富硒米粉抛丸式搅拌混合匀料装置，其特征在于：所述限位块（63）的内壁转动连接有封盖（64），所述封盖（64）的内壁滑动连接有卡块（65），所述封盖（64）的内壁固定连接有限位弹簧（66），所述储存盒（62）靠近转杆（4）的一侧固定连接有导管（67），所述连接块（61）的内壁固定连接有液压杆（68），所述液压杆（68）远离定位器（3）的一侧固定连接有推杆（69）。3.根据权利要求2所述的一种富硒米粉抛丸式搅拌混合匀料装置，其特征在于：所述限位块（63）的数量为两个，两个所述限位块（63）以导管（67）为对称轴呈轴对称设置，所述封盖（64）靠近底座（1）的一侧与连接块（61）滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种富硒米粉抛丸式搅拌混合匀料装置，其特征在于：所述卡块（65）靠近转...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴素亮，
申请(专利权)人：南城百顺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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