一种大型圆锥破碎机润滑站制造技术

一种大型圆锥破碎机润滑站，涉及液压站技术领域，台面内固定有油箱，油箱和电机泵组之间设有通过油管连接的过滤器；过滤器包括外筒和过滤筒，在外筒的下面中部设有向上的凸台，凸台的外圆面上设有螺纹，过滤筒设置在外筒内，其下部与凸台通过螺纹固定连接，过滤筒的上部固定有密封盖，密封盖的上部固定有拉杆，过滤筒与外筒之间设有过滤空间；油箱的一侧密封连接有侧盖，油箱的内部沿其长度方向设有转轴，在转轴上沿其长度方向固定有刮板，转轴的外端设置在油箱的外部，且外端部固定有与其垂直的摇把，转轴的内端转动连接在油箱另一侧面的中部；本实用新型专利技术结构简单、使用方便，保证了液压站的长期有效运行。液压站的长期有效运行。液压站的长期有效运行。

【技术实现步骤摘要】
一种大型圆锥破碎机润滑站


[0001]本技术涉及液压站
，尤其是涉及一种大型圆锥破碎机润滑站。

技术介绍

[0002]公知的，液压站是为圆锥破碎机提供动力的重要部件，主要是由液压泵、电机、油箱、阀组等构成的液压源装置，将液压站与圆锥破碎机的油箱用油管连接，液压系统即可实现各种规定的动作。液压站在工作中，补课避免的会出现各种杂质，液压系统中的密封件收到破坏后，杂质容易混入液压油，随着液压油的循环作用，将会严重影响液压系统的正常工作；且由于油箱的长期使用，油箱内部污垢难以清除，也会加快对油箱的损耗，影响液压站的正常使用。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种大型圆锥破碎机润滑站。
[0004]为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种大型圆锥破碎机润滑站，包括电机泵组、控制阀组、台面和油箱，在台面内固定有油箱，油箱和电机泵组之间设有通过油管连接的过滤器；过滤器包括外筒和过滤筒，在外筒的下面中部设有向上的凸台，凸台的外圆面上设有螺纹，过滤筒设置在外筒内，其下部与凸台通过螺纹固定连接，过滤筒的上部固定有密封盖，密封盖的上部固定有“T”形拉杆，在过滤筒与外筒之间设有过滤空间；油箱设置为圆筒形，且通过底座固定在台面的底座上，在油箱的一侧密封连接有侧盖，侧盖的中心处设有密封的轴承组件，在油箱的内部沿其长度方向设有转轴，在转轴上沿其长度方向固定有刮板，转轴的外端设置在油箱的外部，且外端部固定有与其垂直的摇把，转轴的内端转动连接在油箱另一侧面的中部。
[0006]所述的大型圆锥破碎机润滑站，外筒的底面上设有与油箱连接有下油管，外筒与过滤筒的上部一侧设有相对应的通孔，在通孔上连接有与电机泵组连通的上油管。
[0007]所述的大型圆锥破碎机润滑站，在油箱上开设有出油孔，油管密封连接在出油孔上。
[0008]所述的大型圆锥破碎机润滑站，刮板长度方向上的外边缘与油箱的内壁相接触。
[0009]所述的大型圆锥破碎机润滑站，在外筒的上端设有环形上盖，且与过滤筒上部的密封盖之间设有密封件。
[0010]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术所述的大型圆锥破碎机润滑站，通过设置过滤器，保证了液压油质量的纯净，循环工作时不会影响到液压系统的正常工作，有效提高了工作效，且方便更换和清理；在油箱内设置刮板，需要清理油箱内壁时手动转动摇把即可；本技术结构简单、使用方便，过滤效果好，保证了液压站的长期有效运行。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术过滤器的结构示意图。
[0014]图3是本技术油箱的结构示意图。
[0015]图中：1、电机泵组；2、过滤器；3、控制阀组；4、台面；5、油箱；6、拉杆；7、外筒；8、过滤桶；9、过滤空间；10、凸台；11、螺纹；12、刮板；13、转轴；14、侧盖；15、摇把；16、轴承组件。
具体实施方式
[0016]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0017]结合附图1
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3所述的大型圆锥破碎机润滑站，包括电机泵组1、控制阀组3、台面4和油箱5，在台面4内固定有油箱5，油箱5和电机泵组1之间设有通过油管连接的过滤器2；过滤器2包括外筒7和过滤筒8，在外筒7的下面中部设有向上的凸台10，凸台10的外圆面上设有螺纹11，过滤筒8设置在外筒7内，其下部与凸台10通过螺纹11固定连接，过滤筒8的上部固定有密封盖，密封盖的上部固定有“T”形拉杆6，在过滤筒8与外筒7之间设有过滤空间9；油箱5设置为圆筒形，且通过底座固定在台面4的底座上，在油箱5的一侧密封连接有侧盖14，侧盖14的中心处设有密封的轴承组件16，在油箱5的内部沿其长度方向设有转轴13，在转轴13上沿其长度方向固定有刮板12，转轴13的外端设置在油箱5的外部，且外端部固定有与其垂直的摇把15，转轴13的内端转动连接在油箱5另一侧面的中部。
[0018]所述的大型圆锥破碎机润滑站，外筒7的底面上设有与油箱5连接有下油管，外筒7与过滤筒8的上部一侧设有相对应的通孔，在通孔上连接有与电机泵组1连通的上油管。
[0019]所述的大型圆锥破碎机润滑站，在油箱5上开设有出油孔，油管密封连接在出油孔上。
[0020]所述的大型圆锥破碎机润滑站，刮板12长度方向上的外边缘与油箱5的内壁相接触。
[0021]所述的大型圆锥破碎机润滑站，在外筒7的上端设有环形上盖，且与过滤筒8上部的密封盖之间设有密封件。
[0022]实施本技术所述的大型圆锥破碎机润滑站，在使用时，液压油从油箱5抽出通过下油管送入滤油器2的过滤空间9内，通过过滤筒8上的滤孔将杂质过滤在过滤空间9内，干净的液压油进入过滤筒8内，并通过上油管进入电机泵组1，将抽取的液压油经控制阀组3分路后送入大型圆锥破碎机内不同的液压执行元件，使其正常工作。过滤器2在更换使只需将油管拆卸，清理时拆除环形上盖与密封盖之间的密封件，扭动拉杆6将过滤筒8旋出即可。需要清理油箱5内壁上的污垢时，液压站停机，将油箱内的液压油抽走后，通入清洁液，转动摇把15，油箱5内的刮板12与油箱内壁相接触，并带动清洁液在油箱5内搅动，将污垢刮除，打开侧盖14，将油箱冲洗干净即可投入使用。
[0023]本技术未详述部分为现有技术。
[0024]为了公开本技术的专利技术目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本技术旨在包括一切属于本构思和技术范围内的实施例的所有变化和改进。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型圆锥破碎机润滑站，包括电机泵组、控制阀组、台面和油箱，在台面内固定有油箱，油箱和电机泵组之间设有通过油管连接的过滤器，其特征是：过滤器包括外筒和过滤筒，在外筒的下面中部设有向上的凸台，凸台的外圆面上设有螺纹，过滤筒设置在外筒内，其下部与凸台通过螺纹固定连接，过滤筒的上部固定有密封盖，密封盖的上部固定有“T”形拉杆，在过滤筒与外筒之间设有过滤空间；油箱设置为圆筒形，且通过底座固定在台面的底座上，在油箱的一侧密封连接有侧盖，侧盖的中心处设有密封的轴承组件，在油箱的内部沿其长度方向设有转轴，在转轴上沿其长度方向固定有刮板，转轴的外端设置在油箱的外部，且外端...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩鹏飞，王洪强，曹晶，
申请(专利权)人：洛阳大华智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：