本实用新型专利技术公开了一种超声波壳体与接头的铆接装置，包括底座，底座固定设置有支架，支架前端包括定位块、以及位于定位块下端的第一支撑块、第二支撑块，第一支撑块与第二支撑块对称设置且均设有圆弧部，底座还设置有左挡板、右挡板，左挡板与右挡板位于支架的两侧，左挡板设置有可转动的挡杆，挡杆一端与左挡板通过销钉转动连接，另一端与右挡板挂靠，支架上端设置有可上下移动的导向柱。本实用新型专利技术的优点在于通过定位块与挡杆的配合将超声波壳体精确定位，再利用具有导向功能的导向柱将接头下压并铆接到位，既保证了同轴度要求，又保证了产品质量。了产品质量。了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波壳体与接头的铆接装置
[0001]本技术涉及模块工装领域，尤其是涉及一种超声波壳体与接头的铆接装置。
技术介绍
[0002]众所周知，想要生产一台超声波流量计，必须对原材料进行加工与装配，才可以完成，如图1所示为超声波壳体1、接头2，超声波壳体包括通孔10，接头包括柱体20，现在想要对通孔与柱体进行铆接，为了保证通孔的中心轴与柱体的中心轴在同一中心轴上，如果采用以前的手工操作工艺，则必然达不到要求，严重的话，还会造成报废，上述问题，都需要工程师提出合理的方案得以解决。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种超声波壳体与接头的铆接装置，将超声波壳体固定于支架上，再将接头通过可上下移动的导向柱进行铆接，保证位于超声波壳体的通孔的中心轴与位于接头的柱体的中心轴在同一条中心轴上，以确保质量。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种超声波壳体与接头的铆接装置，包括底座，所述的底座固定设置有支架，所述的支架前端包括定位块、以及位于定位块下端的第一支撑块、第二支撑块，所述的第一支撑块与第二支撑块对称设置且均设有圆弧部，所述的底座还设置有左挡板、右挡板，所述的左挡板与右挡板位于支架的两侧，所述的左挡板设置有可转动的挡杆，所述的挡杆一端与左挡板通过销钉转动连接，另一端与右挡板挂靠，所述的支架上端设置有可上下移动的导向柱。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述的底座设置有与第一支撑块、第二支撑块相抵接的顶板，所述的顶板与底座之间设置有弹簧。当超声波壳体在进行铆接工作时被往下压，铆接完成后可通过弹簧推动顶板，将超声波壳体往上顶出后，顺利取下超声波壳体。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述的顶板为大圆柱与小圆柱的组合体，所述的底座设置有弹簧孔，所述的弹簧一端与大圆柱的下端面抵接，另一端与弹簧孔的底面相抵接。通过大圆柱、小圆柱、弹簧孔的设置，保证弹簧的安装位置稳定可靠。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述的顶板的大圆柱下端面与底座之间设置有可转动的摇杆，所述的摇杆与底座通过螺丝锁定，所述的摇杆前端设置有U形槽，所述的U形槽插接于弹簧的外侧。当超声波壳体在进行铆接工作时往下压后，若通过弹簧无法将超声波壳体往上顶出，可通过摇杆的帮助，将超声波壳体顺利地往上顶。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述的定位块设置有第一避让槽、第二避让槽、以及左右对称的两个第三避让槽。当超声波壳体需要固定于定位块上时，通过第一避让槽、第二避让槽、第三避让槽的设置，可以有效地避开超声波壳体中的相关实体部分，同时也减轻了支架的重量，降低成本。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述的底座设置有左右对称的两个凹槽，所述的左挡板与右挡板分别与左右对称的两个凹槽插接，且通过多个螺栓组件固定连接。左右对
称的两个凹槽确保左挡板与右挡板的安装位置保持稳定，通过螺栓组件，保证左挡板、右挡板与底座的连接牢固可靠。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述的凹槽设置有穿透的腰形孔，所述的左挡板与右挡板均设置有沉头孔，所述的螺栓组件包括螺栓、螺母，所述的螺栓穿过沉头孔与腰形孔后与螺母锁紧。通过腰形孔的设置，方便左挡板与右挡板在底座上的位置可以在一定的范围内进行调整。
[0011]本技术的工作原理：将超声波壳体固定于支架前端的定位块上，保证超声波壳体的通孔朝上，然后将接头竖直放置于通孔的上方，挡杆可防止超声波壳体翻倒，从而避免位置产生偏移，位于支架上端的导向柱向下移动，同时对接头予以校直并下压到位，从而完成铆接工作，保证通孔的中心轴与接头的柱体的中心轴在同一条中心轴上，以确保质量。
[0012]本技术的优点在于通过定位块与挡杆的配合将超声波壳体精确定位，再利用具有导向功能的导向柱将接头下压并铆接到位，既保证了同轴度要求，又保证了产品质量。定位块用于支撑超声波壳体，左挡板与右挡板用于安装挡杆并支持挡杆的运动，当需要时可通过挡杆来防止超声波壳体掉落脱离定位块，当需要取下超声波壳体时，可转动挡杆撤除限制；当铆接工作在进行时，势必会有很大的压力作用于超声波壳体上，通过位于第一支撑块、第二支撑块的圆弧部的设置，可起到加强支撑作用，并且还可保护超声波壳体表面不因重力的挤压而损伤，有效地改善质量。
附图说明
[0013]图1为超声波壳体与接头的立体分解示意图；
[0014]图2为本技术的立体示意图；
[0015]图3为本技术的分解示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]如图1至图3所示：一种超声波壳体与接头的铆接装置，包括底座3，其特征在于底座3固定设置有支架4，支架4前端包括定位块40、以及位于定位块40下端的第一支撑块41、第二支撑块42，第一支撑块41与第二支撑块42对称设置且均设有圆弧部410，底座3还设置有左挡板6、右挡板5，左挡板6与右挡板5位于支架4的两侧，左挡板6设置有可转动的挡杆7，挡杆7一端与左挡板6通过销钉8转动连接，另一端与右挡板5挂靠，支架4上端设置有可上下移动的导向柱9。
[0018]底座3设置有与第一支撑块41、第二支撑块42相抵接的顶板30，顶板30与底座3之间设置有弹簧31。
[0019]顶板30为大圆柱与小圆柱的组合体，底座3设置有弹簧孔32，弹簧31一端与大圆柱的下端面抵接，另一端与弹簧孔32的底面相抵接。
[0020]顶板30的大圆柱下端面与底座3之间设置有可转动的摇杆33，摇杆33与底座3通过螺丝34锁定，摇杆33前端设置有U形槽330，U形槽330插接于弹簧31的外侧。
[0021]定位块40设置有第一避让槽400、第二避让槽401、以及左右对称的两个第三避让槽402。
[0022]底座3设置有左右对称的两个凹槽35，左挡板6与右挡板5分别与左右对称的两个凹槽35插接，且通过多个螺栓组件固定连接。
[0023]凹槽35设置有穿透的腰形孔36，左挡板6与右挡板5均设置有沉头孔50，螺栓组件包括螺栓、螺母，螺栓穿过沉头孔50与腰形孔36后与螺母锁紧。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波壳体与接头的铆接装置，包括底座，其特征在于所述的底座固定设置有支架，所述的支架前端包括定位块、以及位于定位块下端的第一支撑块、第二支撑块，所述的第一支撑块与第二支撑块对称设置且均设有圆弧部，所述的底座还设置有左挡板、右挡板，所述的左挡板与右挡板位于支架的两侧，所述的左挡板设置有可转动的挡杆，所述的挡杆一端与左挡板通过销钉转动连接，另一端与右挡板挂靠，所述的支架上端设置有可上下移动的导向柱。2.根据权利要求1所述的一种超声波壳体与接头的铆接装置，其特征在于所述的底座设置有与第一支撑块、第二支撑块相抵接的顶板，所述的顶板与底座之间设置有弹簧。3.根据权利要求2所述的一种超声波壳体与接头的铆接装置，其特征在于所述的顶板为大圆柱与小圆柱的组合体，所述的底座设置有弹簧孔，所述的弹簧一端与大圆柱的下端面抵接，另一端与弹簧孔的底面相抵接...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩楠，王裕茳，童相伟，
申请(专利权)人：浙江蓝宝石仪表科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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