LLCR测试机制造技术

技术编号:31129091 阅读:71 留言:0更新日期:2021-12-01 20:20
本实用新型专利技术涉及电阻测试技术领域,具体的说是LLCR测试机,包括工作台,所述工作台内部开设有空槽且空槽的内壁上设置有电阻出料顶升机构,所述工作台的上表面固定安装有电阻测量仪本体,所述工作台的上表面还安装有四个支撑杆,四个所述支撑杆的上表面固定连接有安装底板,所述安装底板设置有测量组件,所述测量组件包括气缸、支板、固定板、测量台、放置槽、通孔、触头卡槽、限位环、软管,所述气缸固定连接在安装底板顶部的中心处,本实用新型专利技术提高了测量的速率,避免了在车间进行大量生产的时候,会因测量电阻的效率低下,需要暂停生产将LLCR电阻测量完成后再进行生产,影响了车间生产的情况,提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
LLCR测试机


[0001]本技术涉及电阻测试
,具体而言,涉及LLCR测试机。

技术介绍

[0002]LLCR为电阻的一种信号,在LLCR电阻生产出来的时候,需要进行筛选的测量电阻的阻值是否精确,现有的生产车间在测量LLCR电阻的阻值的时候,由于LLCR电阻的体积较大,为此采用人工通过电阻测量仪进行手动的测量,但这种测量方法效率低,在车间进行大量生产的时候,会因测量电阻的效率低下,需要暂停生产将LLCR电阻测量完成后再进行生产,影响了车间生产LLCR电阻的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供LLCR测试机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]LLCR测试机,包括工作台,所述工作台内部开设有空槽且空槽的内壁上设置有电阻出料顶升机构,所述工作台的上表面固定安装有电阻测量仪本体,所述工作台的上表面还安装有四个支撑杆,四个所述支撑杆的上表面固定连接有安装底板,所述安装底板设置有测量组件,所述测量组件包括气缸、支板、固定板、测量台、放置槽、通孔、触头卡槽、限位环、软管,所述气缸固定连接在安装底板顶部的中心处。
[0006]作为优选,所述气缸的输出轴滑动贯穿于安装底板,所述气缸的输出轴固定连接支板。
[0007]作为优选,所述支板的下端固定连接两个软管,两个所述软管的底端设置有卡爪,两所述个软管以支板的竖向中心线对称分布。
[0008]作为优选,所述工作台的上表面固定连接有测量台,所述测量台位于支板的正下方。
[0009]作为优选,所述测量台的上表面固定有两个固定板,两个所述固定板以测量台的横向中心线对称分布,两个所述固定板的侧面均固定连接若干限位环。
[0010]作为优选,每个所述限位环之间等距分布,所述工作台和测量台上均开设有通孔。
[0011]作为优选,所述电阻出料顶升机构包括电动推杆、连杆、U型橡胶板,所述电动推杆固定在空槽下端的内壁上,所述电动推杆的输出轴固定连接有连杆,所述连杆远离电动推杆的一端固定连接U型橡胶板。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013](1)在测量LLCR电阻的时候,将LLCR电阻放入至放置槽上,由于放置槽的形状为椭圆形,为此可以卡紧不同长度的LLCR电阻,且放置槽的侧边上开设有触头卡槽用于卡紧LLCR电阻两端的触头,从而使本设备无需调节,可以进行卡紧从而测量不同长度的LLCR电阻,提高了设备的实用性。
[0014](2)启动气缸,气缸带动支板向下降落,然后带动支板下端的软管下端通过卡爪固
定的测量仪的测量笔沿着触头卡槽进行降落,设有的限位环可以固定软管,从而防止测量笔在下落的时候存在偏移的状况,在测量好LLCR电阻后,使气缸返回至原处,然后启动电动推杆带动U型橡胶板进行向上顶,从而将LLCR电阻顶出,使LLCR电阻的测量阻值实现自动化的测量,提高了测量的速率,避免了在车间进行大量生产的时候,会因测量电阻的效率低下,需要暂停生产将LLCR电阻测量完成后再进行生产,影响了车间生产的情况,提高了设备的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术LLCR测试机的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术LLCR测试机的电阻出料顶升机构的结构示意图;
[0017]图3为本技术LLCR测试机的测量组件的结构示意图;
[0018]图4为本技术LLCR测试机的放置槽的结构示意图;
[0019]图5为本技术LLCR测试机的图3中A处放大的结构示意图。
[0020]图中:1、工作台;2、电阻测量仪本体;3、电阻出料顶升机构;301、电动推杆;302、连杆;303、U型橡胶板;4、支撑杆;5、安装底板;6、测量组件;601、气缸;602、支板;603、固定板;604、测量台;605、放置槽;606、通孔;607、触头卡槽;608、限位环;609、软管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1

5所示,LLCR测试机,包括工作台1,工作台1内部开设有空槽且空槽的内壁上设置有电阻出料顶升机构3,工作台1的上表面固定安装有电阻测量仪本体2,工作台1的上表面还安装有四个支撑杆4,四个支撑杆4的上表面固定连接有安装底板5,安装底板5设置有测量组件6,测量组件6包括气缸601、支板602、固定板603、测量台604、放置槽605、通孔606、触头卡槽607、限位环608、软管609,气缸601固定连接在安装底板5顶部的中心处。
[0024]根据上述技术方案,在测量LLCR电阻的时候,将LLCR电阻放入至放置槽605上,由于放置槽605的形状为椭圆形,为此可以卡紧不同长度的LLCR电阻,且放置槽605的侧边上开设有触头卡槽607用于卡紧LLCR电阻两端的触头,从而使本设备无需调节,可以进行卡紧从而测量不同长度的LLCR电阻,提高了设备的实用性。
[0025]需要说明的是,气缸601的输出轴滑动贯穿于安装底板5,气缸601的输出轴固定连接支板602,然后启动气缸601,气缸601带动支板602向下降落,然后带动支板602下端的软管609下端通过卡爪固定的测量仪的测量笔沿着触头卡槽607进行降落,设有的限位环608可以固定软管609,从而防止测量笔在下落的时候存在偏移的状况,在测量好LLCR电阻后,使气缸601返回至原处,然后启动电动推杆301带动U型橡胶板303进行向上顶,从而将LLCR电阻顶出,使LLCR电阻的测量阻值实现自动化的测量,提高了测量的速率,避免了在车间进行大量生产的时候,会因测量电阻的效率低下,需要暂停生产将LLCR电阻测量完成后再进
行生产,影响了车间生产的情况,提高了设备的实用性。
[0026]需要说明的是,支板602的下端固定连接两个软管609,两个软管609的底端设置有卡爪,两个软管609以支板602的竖向中心线对称分布,工作台1的上表面固定连接有测量台604,测量台604位于支板602的正下方,气缸601带动支板602向下降落,然后带动支板602下端的软管609下端通过卡爪固定的测量仪的测量笔沿着触头卡槽607进行降落,设有的限位环608可以固定软管609,从而防止测量笔在下落的时候存在偏移的状况,在测量好LLCR电阻后,使气缸601返回至原处,然后启动电动推杆301带动U型橡胶板303进行向上顶,从而将LLCR电阻顶出。
[0027]在具体设计的时候,测量台604的上表面固定有两个固定板603,两个固定板603以测量台604的横向中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.LLCR测试机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内部开设有空槽且空槽的内壁上设置有电阻出料顶升机构(3),所述工作台(1)的上表面固定安装有电阻测量仪本体(2),所述工作台(1)的上表面还安装有四个支撑杆(4),四个所述支撑杆(4)的上表面固定连接有安装底板(5),所述安装底板(5)设置有测量组件(6),所述测量组件(6)包括气缸(601)、支板(602)、固定板(603)、测量台(604)、放置槽(605)、通孔(606)、触头卡槽(607)、限位环(608)、软管(609),所述气缸(601)固定连接在安装底板(5)顶部的中心处。2.根据权利要求1所述的LLCR测试机,其特征在于:所述气缸(601)的输出轴滑动贯穿于安装底板(5),所述气缸(601)的输出轴固定连接支板(602)。3.根据权利要求2所述的LLCR测试机,其特征在于:所述支板(602)的下端固定连接两个软管(609),两个所述软管(609)的底端设置有卡爪,两所述个软管(609)以支板(602...

【专利技术属性】
技术研发人员:程新安黎双童青苗
申请(专利权)人:深圳市三字自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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