一种连续硝化自动控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续硝化自动控制装置，涉及硝化设备技术领域。本实用新型专利技术包括固定底板、搅拌罐和从动齿轮，固定底板上表面固定安装有安装台和若干支撑柱，若干支撑柱上表面均固定安装有支撑架，若干支撑架上表面均与搅拌罐固定连接，安装台内开设有中空槽，中空槽内固定安装有电机，电机输出端固定安装有连接杆，连接杆侧面固定安装有主动齿轮，主动齿轮远离连接杆的一端固定安装有第一传动杆，从动齿轮侧面固定安装有第二传动杆，搅拌罐内开设有搅拌腔，搅拌罐两端均转动连接有转动杆，两个转动杆内表面均固定安装有转动盘，两个转动盘周侧面固定安装有若干弧形杆。本实用新型专利技术提升了搅拌效果以及增加了生产效率，具有良好的推广前景。良好的推广前景。良好的推广前景。

【技术实现步骤摘要】
一种连续硝化自动控制装置


[0001]本技术属于硝化设备
，特别是涉及一种连续硝化自动控制装置。

技术介绍

[0002]硝化反应是向有机物分子中引入硝基(
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NO2)的反应过程。脂肪族化合物硝化时有氧化
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断键副反应，工业上很少采用。硝基甲烷、硝基乙烷、1
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和2
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硝基丙烷四种硝基烷烃气相法生产过程，是30年代美国商品溶剂公司开发的。迄今该法仍是制取硝基烷烃的主要工业方法。硝化器指用于进行硝化反应的反应器，通常采用带搅拌的釜式反应器，由釜体、搅拌器、传动装置、夹套或蛇管(如果需要加热或冷却)等组成。硝化器一般为间歇操作，物料由上部加入釜内，在搅拌器的作用下迅速地混合并进行硝化反应。如果需要加热，可在夹套或蛇管内通入蒸汽，如果需要冷却，可通入冷却水或冷冻剂。硝化器一般为单室硝化器，加工过程中需要人工不断加料，且为了保证硝化反应的充分，则需要长时间进行搅拌，现有的一些搅拌罐的搅拌结构复杂、不便于维护，且搅拌效果较不理想、并影响了生产效率和人员的安全性，因此提出一种连续硝化自动控制装置，来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种连续硝化自动控制装置，解决现有的一些搅拌罐的搅拌结构复杂、不便于维护，且搅拌效果较不理想、并影响了生产效率和人员的安全性的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种连续硝化自动控制装置，包括固定底板、搅拌罐和从动齿轮，所述固定底板上表面固定安装有安装台和若干支撑柱，若干所述支撑柱上表面均固定安装有支撑架，若干所述支撑架上表面均与搅拌罐固定连接，所述安装台内开设有中空槽，所述中空槽内固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有连接杆，所述连接杆侧面固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮远离连接杆的一端固定安装有第一传动杆，所述从动齿轮侧面固定安装有第二传动杆，所述搅拌罐内开设有搅拌腔，所述搅拌罐两端均转动连接有转动杆，两个所述转动杆内表面均固定安装有转动盘，两个所述转动盘周侧面固定安装有若干弧形杆。
[0006]进一步地，两个所述转动杆外表面均固定安装有从动皮带轮，两个所述从动皮带轮内均传动连接有传动皮带，所述第二传动杆远离从动齿轮的一端固定安装有主动皮带轮，通过设置主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带，当主动皮带轮转动时，主动皮带轮带动传动皮带转动，传动皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮通过转动杆带动转动盘转动，从而使若干弧形杆转动。
[0007]进一步地，所述从动皮带轮通过传动皮带与主动皮带轮传动连接。
[0008]进一步地，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合，通过设置主动齿轮和从动齿轮，当主动齿轮转动时，主动齿轮会带动从动齿轮转动。
[0009]进一步地，所述搅拌罐上表面开设有进料口，通过在搅拌罐上表面设置进料口，便于对搅拌腔内加料。
[0010]进一步地，所述主动齿轮一端与第一传动杆固定连接，所述主动齿轮另一端与连接杆固定连接。
[0011]进一步地，所述支撑架通过支撑柱与固定底板固定连接，通过设置主动齿轮、从动齿轮、第一传动杆和第二传动杆，主动齿轮带动从动齿轮转动时，主动齿轮会带动第一传动杆转动，从动齿轮会带动第二传动杆转动，且第一传动杆和第二传动杆同时反向转动，通过第一传动杆和第二传动杆分别和两个主动皮带轮固定连接，从而使两个转动盘反向转动。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带，当主动皮带轮转动时，主动皮带轮带动传动皮带转动，传动皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮通过转动杆带动转动盘转动，从而使若干弧形杆转动；通过设置转动杆、转动盘和若干弧形杆相互配合组成搅拌组，搅拌组为两组，两组搅拌组在搅拌腔反向转动来增加搅拌效果，加强加工效率，本技术结构简单、便于后期维护，且提升了搅拌效果以及增加了生产效率。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一种连续硝化自动控制装置的整体示意图；
[0017]图2为本技术的一种连续硝化自动控制装置的内部示意图；
[0018]图3为本技术的一种连续硝化自动控制装置的中空槽示意图；
[0019]图4为本技术的一种连续硝化自动控制装置的主动齿轮示意图；
[0020]图5为本技术的一种连续硝化自动控制装置的弧形杆示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、固定底板；2、安装台；3、支撑柱；4、支撑架；5、搅拌罐；6、从动皮带轮；7、主动皮带轮；8、传动皮带；9、中空槽；10、电机；11、主动齿轮；12、第一传动杆；13、从动齿轮；14、第二传动杆；15、转动杆；16、转动盘；17、弧形杆；18、连接杆；19、搅拌腔；20、进料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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5所示，本技术为一种连续硝化自动控制装置，包括固定底板1、搅拌罐5和从动齿轮13，固定底板1上表面固定安装有安装台2和若干支撑柱3，若干支撑柱3上表面均固定安装有支撑架4，若干支撑架4上表面均与搅拌罐5固定连接，支撑架4通过支撑柱3与固定底板1固定连接，安装台2内开设有中空槽9，中空槽9内固定安装有电机10，电机10输出端固定安装有连接杆18，连接杆18侧面固定安装有主动齿轮11，主动齿轮11远离连接杆18的一端固定安装有第一传动杆12，从动齿轮13侧面固定安装有第二传动杆14，搅拌罐5内开设有搅拌腔19，搅拌罐5两端均转动连接有转动杆15，两个转动杆15内表面均固定安装有转动盘16，两个转动盘16周侧面固定安装有若干弧形杆17。
[0026]优选地，两个转动杆15外表面均固定安装有从动皮带轮6，两个从动皮带轮6内均传动连接有传动皮带8，第二传动杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续硝化自动控制装置，包括固定底板(1)、搅拌罐(5)和从动齿轮(13)，其特征在于：所述固定底板(1)上表面固定安装有安装台(2)和若干支撑柱(3)，若干所述支撑柱(3)上表面均固定安装有支撑架(4)，若干所述支撑架(4)上表面均与搅拌罐(5)固定连接，所述安装台(2)内开设有中空槽(9)，所述中空槽(9)内固定安装有电机(10)，所述电机(10)输出端固定安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)侧面固定安装有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)远离连接杆(18)的一端固定安装有第一传动杆(12)，所述从动齿轮(13)侧面固定安装有第二传动杆(14)，所述搅拌罐(5)内开设有搅拌腔(19)，所述搅拌罐(5)两端均转动连接有转动杆(15)，两个所述转动杆(15)内表面均固定安装有转动盘(16)，两个所述转动盘(16)周侧面固定安装有若干弧形杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种连续硝化自动控制装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽君，
申请(专利权)人：浙江安益新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：