一种二水醋酸锌生产用反应沉降收集装置制造方法及图纸

技术编号:31128130 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-01 20:18
本实用新型专利技术公开了一种二水醋酸锌生产用反应沉降收集装置,包括固定架和支撑座,固定架的底部设有支撑座,固定架的顶部设有固定杆,固定杆的一端设有反应箱,反应箱的顶部设有进料口,进料口和反应箱的顶部通过穿插固定,进料口的一侧设有电机,电机和反应箱通过螺丝固定,电机的输出端设有旋转轴,旋转轴贯穿反应箱,延伸至反应箱的内部,旋转轴的一侧设有搅拌叶,搅拌叶和旋转轴固定连接,搅拌叶设有六个,通过设有的进料口,实现了制取材料的放入,通过设有的电机,带动旋转轴转动,从而带动搅拌叶转动,对反应箱内的材料进行搅拌,从而加快反应速度,通过设有的电机、旋转轴和搅拌叶,提高了二水醋酸锌的制取速度。提高了二水醋酸锌的制取速度。提高了二水醋酸锌的制取速度。

【技术实现步骤摘要】
一种二水醋酸锌生产用反应沉降收集装置


[0001]本技术涉及反应沉降收集装置领域,特别是涉及一种二水醋酸锌生产用反应沉降收集装置。

技术介绍

[0002]二水醋酸锌主要用于测定钠、硫化氢、蛋白的试剂,色谱分析试剂、媒染剂,用于聚酯工业等,用作分析试剂、色谱分析试剂和媒染剂,用作醋酸乙烯、聚乙烯醇生产催化剂,印染媒染剂,医药收敛剂,木材防腐剂,瓷器釉料等,分析试剂,测定钙和锶,点滴分析钠,测定硫化氢,沉淀除去硫化物中的硫,检验蛋白、单宁、尿胆素、磷酸盐和血的试剂。
[0003]目前,现有的二水醋酸锌反应沉降收集装置还存在部分缺陷,大多在反应时速度较慢,生产效率低,且在进行沉淀后,剩下的残渣就直接废弃了,造成浪费,无形中提高了生产成本,不能满足市场所需,为此我们提出一种二水醋酸锌生产用反应沉降收集装置。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提供了一种二水醋酸锌生产用反应沉降收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的二水醋酸锌反应沉降收集装置还存在部分缺陷,大多在反应时速度较慢,生产效率低,且在进行沉淀后,剩下的残渣就直接废弃了,造成浪费,无形中提高了生产成本,不能满足市场所需的问题。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]一种二水醋酸锌生产用反应沉降收集装置,包括固定架和支撑座,所述固定架的底部设有支撑座,所述支撑座和固定架通过螺丝固定,所述固定架的顶部设有固定杆,所述固定杆的一端设有反应箱,所述反应箱和固定杆固定连接,所述反应箱的顶部设有进料口,所述进料口和反应箱的顶部通过穿插固定,所述进料口的一侧设有电机,所述电机和反应箱通过螺丝固定,所述电机的输出端设有旋转轴,所述旋转轴贯穿反应箱,延伸至反应箱的内部,所述旋转轴的一侧设有搅拌叶,所述搅拌叶和旋转轴固定连接,所述搅拌叶设有六个。
[0007]上述技术方案的工作原理如下:
[0008]当对二水醋酸锌进行制取时,将制取所需要的材料通过进料口放入,在重力作用下落入反应箱,使其在反应箱内发生反应,启动电机带动旋转轴转动,从而带动搅拌叶转动,对反应箱内的材料进行搅拌,从而加快反应速度,通过设有的电机、旋转轴和搅拌叶,提高了二水醋酸锌的制取速度。
[0009]在进一步的技术方案中,所述反应箱的底部设有第一出料口,所述第一出料口的一侧设有第一阀门,所述第一阀门和第一出料口转动连接,所述第一出料口的一端设有沉淀池,所述沉淀池和第一出料口通过穿插固定。
[0010]通过设有的第一出料口,实现了反应箱内溶液的导出,通过设有的第一阀门,对溶液流速的控制,从而保证在制取过程中,每个环节都能正常进行,通过设有的沉淀箱,实现
了溶液中杂志的沉淀,从而提高了溶液的品质,解决了现有技术中流速不可控制的技术问题。
[0011]在进一步的技术方案中,所述沉淀池的一侧设有第二出料口,所述第二出料口的一侧设有第二阀门,所述第二阀门和第二出料口转动连接。
[0012]通过设有的第二出料口,实现了沉淀池内溶液的导出,从而进入下一个工作环节,通过设有的第二阀门,实现了沉淀池内溶液导出时的控制,提高了便捷性,解决了现有技术中沉淀池必具备导流的技术问题。
[0013]在进一步的技术方案中,所述第二出料口的一端设有收集箱,所述第二出料口延伸至收集箱的内部,所述沉淀池的底部设有第三出料口。
[0014]通过设有的收集箱,实现了成品的收集,当收集箱对沉淀池内的溶液进行收集后,打开第三阀门,沉淀池内的残渣通过第三出料口进入过滤箱,解决了现有技术中残渣直接废弃,造成浪费的技术问题。
[0015]在进一步的技术方案中,所述第三出料口的一侧设有第三阀门,所述第三出料口的一端设有过滤箱,所述过滤箱位于固定架的底部。
[0016]通过设有的过滤箱,实现了对残渣的过滤功能,从而降低了生产成本,通过设有的第三阀门,实现了对第三出料口的控制功能,解决了现有技术中不具备过滤的技术问题。
[0017]在进一步的技术方案中,所述过滤箱的内部设有过滤层,所述过滤层的底部设有导流板,所述导流板和过滤箱固定连接。
[0018]通过设有的过滤层,实现了对残渣的过滤,通过设有的导流板,实现了过滤后溶液的导流作用,提高了工作效率,解决了现有技术中制取速度较慢的技术问题。
[0019]在进一步的技术方案中,所述过滤箱的一侧设有第一运输管,所述第一运输管的一端设有水泵,所述水泵的一侧设有第二运输管,所述第二运输管的一端延伸至收集箱的内部,所述支撑座的一侧设有控制面板。
[0020]通过设有的第一运输管、水泵和第二运输管,实现了将过滤后的溶液导入收集箱的功能,通过设有的控制面板,实现了对电机的控制功能,提高了便捷性,解决了现有技术中不具备搅拌加快反应速度的技术问题。
[0021]本技术的有益效果是:
[0022]1、通过设有的进料口,实现了制取材料的放入,在重力作用下落入反应箱,使其在反应箱内发生反应,启动电机带动旋转轴转动,从而带动搅拌叶转动,对反应箱内的材料进行搅拌,从而加快反应速度,通过设有的电机、旋转轴和搅拌叶,提高了二水醋酸锌的制取速度;
[0023]2、通过设有的第一出料口,实现了反应箱内溶液的导出,通过设有的第一阀门,对溶液流速的控制,从而保证在制取过程中,每个环节都能正常进行,通过设有的沉淀箱,实现了溶液中杂志的沉淀,从而提高了溶液的品质;
[0024]3、通过设有的第二出料口,实现了沉淀池内溶液的导出,从而进入下一个工作环节,通过设有的第二阀门,实现了沉淀池内溶液导出时的控制,提高了便捷性;
[0025]4、通过设有的收集箱,实现了成品的收集,当收集箱对沉淀池内的溶液进行收集后,打开第三阀门,沉淀池内的残渣通过第三出料口进入过滤箱;
[0026]5、通过设有的过滤箱,实现了对残渣的过滤功能,从而降低了生产成本,通过设有
的第三阀门,实现了对第三出料口的控制功能;
[0027]6、通过设有的过滤层,实现了对残渣的过滤,通过设有的导流板,实现了过滤后溶液的导流作用,提高了工作效率;
[0028]7、通过设有的第一运输管、水泵和第二运输管,实现了将过滤后的溶液导入收集箱的功能,通过设有的控制面板,实现了对电机的控制功能,提高了便捷性。
附图说明
[0029]图1是本技术实施例二水醋酸锌生产用反应沉降收集装置的整体结构示意图;
[0030]图2是本技术实施例二水醋酸锌生产用反应沉降收集装置的侧面结构示意图;
[0031]图3是本技术实施例二水醋酸锌生产用反应沉降收集装置的平面结构示意图;
[0032]图4是本技术实施例二水醋酸锌生产用反应沉降收集装置的过滤箱剖面结构示意图;
[0033]图5是本技术实施例二水醋酸锌生产用反应沉降收集装置A的放大结构示意图。
[0034]附图标记说明:
[0035]1、固定架;2、支撑座;3、固定杆;4、反本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二水醋酸锌生产用反应沉降收集装置,包括固定架和支撑座,其特征在于,所述固定架的底部设有支撑座,所述支撑座和固定架通过螺丝固定,所述固定架的顶部设有固定杆,所述固定杆的一端设有反应箱,所述反应箱和固定杆固定连接,所述反应箱的顶部设有进料口,所述进料口和反应箱的顶部通过穿插固定,所述进料口的一侧设有电机,所述电机和反应箱通过螺丝固定,所述电机的输出端设有旋转轴,所述旋转轴贯穿反应箱,延伸至反应箱的内部,所述旋转轴的一侧设有搅拌叶,所述搅拌叶和旋转轴固定连接,所述搅拌叶设有六个。2.根据权利要求1所述的一种二水醋酸锌生产用反应沉降收集装置,其特征在于:所述反应箱的底部设有第一出料口,所述第一出料口的一侧设有第一阀门,所述第一阀门和第一出料口转动连接,所述第一出料口的一端设有沉淀池,所述沉淀池和第一出料口通过穿插固定。3.根据权利要求2所述的一种二水醋酸锌生产用反应沉降收集装置,其特征在于:所述沉淀池的一侧设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈友良
申请(专利权)人:湖北江田精密化学股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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