一种低温空气源热泵底盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温空气源热泵底盘，具体涉及低温空气源热泵技术领域，包括低温空气源热泵底盘结构，包括矩形框架和加固机构，所述矩形框架包括前横梁、后横梁、左横梁、右横梁，所述前横梁、后横梁、左横梁、右横梁首尾固定连接形成矩形框架，所述前横梁和后横梁平行、所述左横梁和右横梁平行，所述矩形框架上设有中横梁。本实用新型专利技术通过矩形框架为主框架，其余支撑梁间隔平行放置，均采用钣金制成，结构工艺简单，可拓展行较强，在保证强度和刚度的前提下，提高零部件通用化水平，降低生产效率，减轻整机重量，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种低温空气源热泵底盘


[0001]本技术涉及低温空气源热泵
，更具体地说是一种低温空气源热泵底盘。

技术介绍

[0002]低温空气源热泵一般在寒冷地区使用较为普遍，在零下的低温极寒天气下制热效果较好，因此被寒冷地区的人们使用进行房屋的供暖以及提供热水，比传统的供暖手法的节能效果更佳，同时，它无需电热元件直接加热，因此避免了漏电的危险，使用起来更加安全。
[0003]低温空气源热泵底盘主要为机组提供支撑和固定，要求其具备结构稳定，强度和刚度高的特点，现有底盘结构工艺较为复杂，由多个槽钢或钣金件焊接而成，通用化水平较低，导致系统管路布置复杂专用件较多，使得制造成本高，生产效率低，因此需要一种低温空气源热泵底盘，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种低温空气源热泵底盘，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温空气源热泵底盘，包括矩形框架和加固机构；
[0006]所述矩形框架包括前横梁、后横梁、左横梁、右横梁，所述前横梁、后横梁、左横梁、右横梁首尾固定连接形成矩形框架，所述前横梁和后横梁平行、所述左横梁和右横梁平行，所述矩形框架上设有中横梁，所述中横梁顶部设有配电盒支撑梁、压缩机支撑梁、气液分离器支撑梁、储液器支撑梁，所述储液器支撑梁外端固定设有两个管路固定支架。
[0007]进一步地，所述中横梁分别与左横梁和右横梁平行设置，所述中横梁一端与前横梁的中心位置固定连接，所述中横梁另一端与后横梁的中心位置固定连接。
[0008]进一步地，所述压缩机支撑梁、气液分离器支撑梁、储液器支撑梁分别间隔设置且数量为两个，所述压缩机支撑梁、气液分离器支撑梁、储液器支撑梁之间相互平行且与前横梁和后横梁平行，所述压缩机支撑梁、气液分离器支撑梁、储液器支撑梁的两端分别与左横梁和右横梁固定连接，所述中横梁顶端与压缩机支撑梁、气液分离器支撑梁、储液器支撑梁底端固定连接。
[0009]进一步地，所述配电盒支撑梁与前横梁和后横梁平行，所述配电盒支撑梁两端分别与左横梁和右横梁固定连接，所述配电盒支撑梁底端与中横梁顶端固定连接。
[0010]进一步地，所述管路固定支架以中横梁为轴线相互对称。
[0011]进一步地，所述加固机构包括两个加固杆，所述加固杆设在矩形框架内侧，所述加固杆一端与左横梁的中心位置固定连接，两个所述加固杆一端分别与前横梁、右横梁交点和后横梁、右横梁交点处固定连接，所述加固杆设在中横梁底部，所述左横梁内侧设有铁丝
网，所述铁丝网外端与矩形框架内壁固定连接，所述铁丝网设在加固杆底部。
[0012]进一步地，所述低温空气源热泵底盘的零部件上均开设有多个固定孔。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过左横梁、前横梁、右横梁、后横梁首尾连接焊接而形成矩形框架，主框架由矩形框架构成，配电盒支撑梁、压缩机支撑梁、气液分离器支撑梁、储液器支撑梁平行间隔放置，均采用钣金制成，结构工艺简单，可拓展行较强，在保证强度和刚度的前提下，提高零部件通用化水平，降低生产效率，减轻整机重量，降低生产成本。
[0015]2、本技术通加固杆的作用下，矩形框架整体被分割为多个三角形框，以此利用三角形的稳定性增加了矩形框架的强度，此外在矩形框架内侧固定铁丝网，铁丝网的柔韧性较强，即使矩形框架整体发生断裂，在铁丝网的作用下，矩形框架也不会分离为两部分，进而增加了矩形框架的强度。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图。
[0017]图2为本技术的立体半剖图。
[0018]图3为本技术的立体图。
[0019]图4为本技术的矩形框架及加固杆立体图。
[0020]图5为本技术的矩形框架立体图。
[0021]附图标记为：1、左横梁；2、前横梁；3、中横梁；4、右横梁；5、后横梁；6、配电盒支撑梁；7、压缩机支撑梁；8、气液分离器支撑梁；9、储液器支撑梁；10、管路固定支架；11、矩形框架；12、加固杆；13、铁丝网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种低温空气源热泵底盘，包括矩形框架11和加固机构；
[0024]所述矩形框架11包括前横梁2、后横梁5、左横梁1、右横梁4，所述前横梁2、后横梁5、左横梁1、右横梁4首尾固定连接形成矩形框架11，所述前横梁2和后横梁5平行、所述左横梁1和右横梁4平行，所述矩形框架11上设有中横梁3，所述中横梁3顶部设有配电盒支撑梁6、压缩机支撑梁7、气液分离器支撑梁8、储液器支撑梁9，所述储液器支撑梁9外端固定设有两个管路固定支架10。
[0025]所述中横梁3分别与左横梁1和右横梁4平行设置，所述中横梁3一端与前横梁2的中心位置固定连接，所述中横梁3另一端与后横梁5的中心位置固定连接，中横梁3可以使配电盒支撑梁6、压缩机支撑梁7、气液分离器支撑梁8、储液器支撑梁9均采用三段焊接，保证了它们的强度。
[0026]所述压缩机支撑梁7、气液分离器支撑梁8、储液器支撑梁9分别间隔设置且数量为
两个，所述压缩机支撑梁7、气液分离器支撑梁8、储液器支撑梁9之间相互平行且与前横梁2和后横梁5平行，所述压缩机支撑梁7、气液分离器支撑梁8、储液器支撑梁9的两端分别与左横梁1和右横梁4固定连接，所述中横梁3顶端与压缩机支撑梁7、气液分离器支撑梁8、储液器支撑梁9底端固定连接，提高零部件的通用化程度。
[0027]所述配电盒支撑梁6与前横梁2和后横梁5平行，所述配电盒支撑梁6两端分别与左横梁1和右横梁4固定连接，所述配电盒支撑梁6底端与中横梁3顶端固定连接，保证了配电盒的稳定性。
[0028]所述管路固定支架10以中横梁3为轴线相互对称，增加了管路的稳定性。
[0029]实施场景具体为：通过左横梁1、前横梁2、右横梁4、后横梁5首尾连接焊接而形成矩形框架11，保证了强度和刚度以及称重后的稳定性，并在矩形框架11内侧焊接有压缩机支撑梁7、气液分离器支撑梁8、储液器支撑梁9，三者间隔设置，数量为两个，两端分别与左横梁1和右横梁4焊接固定，提高了部件的通用化程度和生产效率，压缩机支撑梁7、气液分离器支撑梁8、储液器支撑梁9采用三段式间焊接，保证了强度和稳定性的同时，可以使压缩机间隔平行放置，有利于拉开热泵系统的布置管路距离，零部件外端的固定孔可扩展热泵系统，增加补气增焓功能，增加了钣金的利用率，本技术通过左横梁1、前横梁2、右横梁4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温空气源热泵底盘，其特征在于：包括矩形框架（11）和加固机构；所述矩形框架（11）包括前横梁（2）、后横梁（5）、左横梁（1）、右横梁（4），所述前横梁（2）、后横梁（5）、左横梁（1）、右横梁（4）首尾固定连接形成矩形框架（11），所述前横梁（2）和后横梁（5）平行、所述左横梁（1）和右横梁（4）平行，所述矩形框架（11）上设有中横梁（3），所述中横梁（3）顶部设有配电盒支撑梁（6）、压缩机支撑梁（7）、气液分离器支撑梁（8）、储液器支撑梁（9），所述储液器支撑梁（9）外端固定设有两个管路固定支架（10）。2.根据权利要求1所述的一种低温空气源热泵底盘，其特征在于：所述中横梁（3）分别与左横梁（1）和右横梁（4）平行设置，所述中横梁（3）一端与前横梁（2）的中心位置固定连接，所述中横梁（3）另一端与后横梁（5）的中心位置固定连接。3.根据权利要求1所述的一种低温空气源热泵底盘，其特征在于：所述压缩机支撑梁（7）、气液分离器支撑梁（8）、储液器支撑梁（9）分别间隔设置且数量为两个，所述压缩机支撑梁（7）、气液分离器支撑梁（8）、储液器支撑梁（9）之间相互平行且与前横梁（2）和后横梁（5）平行，所述压缩机支撑梁（7）、气液分离器支撑梁（8）、储液器支撑梁（9）的两端分别与左横梁（1）和右...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，马锋建，谢晓城，尹盛，李畅，田传东，王建波，李峰，
申请(专利权)人：山东中科蓝天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：