一种钢结构自动防锈设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构自动防锈设备，包括喷涂箱，所述喷涂箱顶部外部开设有开口，且开口的内壁固定连接有净化箱，所述净化箱顶部外壁的一侧开设有矩形口，且矩形口的内壁通过轴承连接有滚筒，所述滚筒的一侧外壁开设有排风口，且排风口的内壁均固定连接有风扇，所述排风口的内壁固定连接有防护网，所述净化箱的底部内壁固定连接有过滤箱，且过滤箱的一侧外壁均开设有通风口。本实用新型专利技术本实用新型专利技术通过在喷涂箱上设置净化箱，通过净化箱内的过滤箱对喷涂产生的废气进行处理，再通过滚筒进行排出，有效避免有害废气被工作人员吸入体内，解决了现有的喷涂防锈设备没有对废气进行处理的问题。行处理的问题。行处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构自动防锈设备


[0001]本技术涉及钢结构
，尤其涉及一种钢结构自动防锈设备。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
[0003]小型钢结构在使用前需要在表面喷涂一层防氧化的涂层，从而能有效的避免表面生锈的问题，但现有的喷涂设置在喷涂过程中产生的难闻气体在实际操作过程中容易被操作人员吸入体内。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构自动防锈设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢结构自动防锈设备，包括喷涂箱，所述喷涂箱顶部外部开设有开口，且开口的内壁固定连接有净化箱，所述净化箱顶部外壁的一侧开设有矩形口，且矩形口的内壁通过轴承连接有滚筒，所述滚筒的一侧外壁开设有排风口，且排风口的内壁均固定连接有风扇，所述排风口的内壁固定连接有防护网，所述净化箱的底部内壁固定连接有过滤箱，且过滤箱的一侧外壁均开设有通风口，所述过滤箱的内壁分别固定连接有净化层和活性炭层，且净化箱的一侧外壁开设有风口，所述风口通过管道连接在滚筒上，所述滚筒传动轴的一端设置有机箱。
[0007]优选的，所述喷涂箱的一侧外壁固定连接有操作面板，所述喷涂箱的一侧外壁设置有箱门。
[0008]优选的，所述喷涂箱的一侧外壁固定连接有储液箱，且喷涂箱的一侧外壁设置有通风窗。
[0009]优选的，所述净化箱顶部外壁开设有检修口，且检修口的内壁卡接有检修盖。
[0010]优选的，所述净化箱底部外壁的一侧外壁开设有通孔，所述机箱的两侧内壁通过轴承连接有齿轮，所述齿轮传动轴一端连接在滚筒的传动轴上。
[0011]优选的，所述机箱的一侧内壁固定连接有电动滑轨，且电动滑轨的内壁滑动连接有和齿轮相互啮合的齿条。
[0012]优选的，所述机箱的内壁滑动连接有和齿轮相互啮合的齿条，所述机箱的内壁固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴连接在齿条上。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术通过在喷涂箱上设置净化箱，通过净化箱内的过滤箱对喷涂产生的废气进行处理，再通过滚筒进行排出，有效避免有害废气被工作人员吸入体内，解决了现有的喷涂防锈设备没有对废气进行处理的问题。
[0015]2.本技术通过在滚筒上设置齿轮和齿条之间的配合，可以有效的调节滚筒转动，进而便于对滚筒的排风口进行隐藏，可以有效避免灰尘通过排风口进入滚筒内部。
[0016]3.本技术通过滤箱内的活性炭层和净化层对废气进行过滤净化，可以有有效的将废气中的大颗粒物进行滤出和净化。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种钢结构自动防锈设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种钢结构自动防锈设备的净化箱结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种钢结构自动防锈设备的过滤箱剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种钢结构自动防锈设备的滚筒剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种钢结构自动防锈设备的实施例一机箱剖视结构示意图；
[0022]图6为本技术提出的一种钢结构自动防锈设备的实施例二机箱剖视结构示意图。
[0023]图中：1、喷涂箱；2、操作面板；3、箱门；4、通风窗；5、储液箱；6、净化箱；7、检修盖；8、滚筒；9、防护网；10、过滤箱；11、通风口；12、净化层；13、活性炭层；14、风扇；15、机箱；16、齿轮；17、电动滑轨；18、齿条；19、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
‑
5，一种钢结构自动防锈设备，包括喷涂箱1，喷涂箱1顶部外部开设有开口，且开口的内壁固定连接有净化箱6，净化箱6顶部外壁的一侧开设有矩形口，且矩形口的内壁通过轴承连接有滚筒8，滚筒8的一侧外壁开设有排风口，且排风口的内壁均固定连接有风扇14，排风口的内壁固定连接有防护网9，净化箱6的底部内壁固定连接有过滤箱10，且过滤箱10的一侧外壁均开设有通风口11，过滤箱10的内壁分别固定连接有净化层12和活性炭层13，且净化箱6的一侧外壁开设有风口，风口通过管道连接在滚筒8上，滚筒8传动轴的一端设置有机箱15，喷涂箱1的一侧外壁固定连接有操作面板2，喷涂箱1的一侧外壁设置有箱门3，喷涂箱1的一侧外壁固定连接有储液箱5，且喷涂箱1的一侧外壁设置有通风窗4，净化箱6顶部外壁开设有检修口，且检修口的内壁卡接有检修盖7，净化箱6底部外壁的一侧外壁开设有通孔，机箱15的两侧内壁通过轴承连接有齿轮16，齿轮16传动轴一端连接在滚筒8的传动轴上，机箱15的一侧内壁固定连接有电动滑轨17，且电动滑轨17的内壁滑动连接有和齿轮16相互啮合的齿条18。
[0027]工作原理：使用时，当喷涂箱1在喷涂过程中，先通过电动滑轨17启动齿条18移动，
进而驱动滚筒8转动漏出防护网9，同时再开启滚筒8内的风扇14，将喷涂箱1内的废气吸入净化箱6内的过滤箱10中，通过活性炭层13和净化层12的过滤和净化，将废气净化后在直接排出，从而有效避免废气被工作人员吸入体内，使用后再将滚筒8恢复原位，避免灰尘进入滚筒8内。
[0028]实施例二
[0029]参照图1
‑
4和6，一种钢结构自动防锈设备，包括喷涂箱1，喷涂箱1顶部外部开设有开口，且开口的内壁固定连接有净化箱6，净化箱6顶部外壁的一侧开设有矩形口，且矩形口的内壁通过轴承连接有滚筒8，滚筒8的一侧外壁开设有排风口，且排风口的内壁均固定连接有风扇14，排风口的内壁固定连接有防护网9，净化箱6的底部内壁固定连接有过滤箱10，且过滤箱10的一侧外壁均开设有通风口11，过滤箱10的内壁分别固定连接有净化层12和活性炭层13，且净化箱6的一侧外壁开设有风口，风口通过管道连接在滚筒8上，滚筒8传动轴的一端设置有机箱15，喷涂箱1的一侧外壁固定连接有操作面板2，喷涂箱1的一侧外壁设置有箱门3，喷涂箱1的一侧外壁固定连接有储液箱5，且喷涂箱1的一侧外壁设置有通风窗4，净化箱6顶部外壁开设有检修口，且检修口的内壁卡接有检修盖7，净化箱6底部外壁的一侧外壁开设有通孔，机箱15的两侧内壁通过轴承连接有齿轮16，齿轮16传动轴一端连接在滚筒8的传动轴上，机箱15的内壁滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构自动防锈设备，包括喷涂箱(1)，其特征在于，所述喷涂箱(1)顶部外部开设有开口，且开口的内壁固定连接有净化箱(6)，所述净化箱(6)顶部外壁的一侧开设有矩形口，且矩形口的内壁通过轴承连接有滚筒(8)，所述滚筒(8)的一侧外壁开设有排风口，且排风口的内壁均固定连接有风扇(14)，所述排风口的内壁固定连接有防护网(9)，所述净化箱(6)的底部内壁固定连接有过滤箱(10)，且过滤箱(10)的一侧外壁均开设有通风口(11)，所述过滤箱(10)的内壁分别固定连接有净化层(12)和活性炭层(13)，且净化箱(6)的一侧外壁开设有风口，所述风口通过管道连接在滚筒(8)上，所述滚筒(8)传动轴的一端设置有机箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构自动防锈设备，其特征在于，所述喷涂箱(1)的一侧外壁固定连接有操作面板(2)，所述喷涂箱(1)的一侧外壁设置有箱门(3)。3.根据权利要求2所述的一种钢结构自动防锈设备，其特征在于，所述喷涂箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜续蕾，
申请(专利权)人：青岛久泰钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：