本实用新型专利技术提供一种装饰膜切槽装置，其包括底板、安装在底板上的悬架和侧边挤压轴、可滑动地设于悬架上的滑座及安装在滑座上的铺平组件和切槽组件，切槽组件设于铺平组件远离侧边挤压轴的一侧，侧边挤压轴包括轴本体和凸设于轴本体外壁上的凸条，铺平组件包括安装在滑座上的气缸及连接在气缸的伸出端的压板，切槽组件包括支架、切槽轮及伸缩件，支架的一端与滑座铰接，切槽轮具有多个且与支架可转动地连接，伸缩件的两端分别与滑座及支架铰接。本实用新型专利技术的装饰膜切槽装置，操作简单、便捷，节省了人力，切槽效率高，且能够保证切槽深度的一致性，进而提高了产品质量。进而提高了产品质量。进而提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种装饰膜切槽装置
[0001]本技术涉及装饰膜加工
，特别地，涉及一种装饰膜切槽装置。
技术介绍
[0002]装饰膜做为一种新型装饰材料，可贴附于橱柜、桌椅等家具表面以提升人们居家生活的品质。
[0003]在实际使用过程中，为了提高装饰膜的质感和立体感，很多使用场合都需要对装饰膜的表面进行槽道加工。目前，专门对装饰膜进行切槽的设备还不常见，切槽主要依靠人工手动操作，具体地，由于装饰膜在切槽之前通常无法保证装饰膜处于平铺状态，因此，需要先将装饰膜平铺固定在水平板上，保证装饰膜的平面度，然后用户再通过手持切槽工具进行切槽操作。上述切槽方式，装饰膜的平铺过程需要花费较长时间，需要耗费大量人力，效率不高，且对操作者的加工经验提出了较高要求，人工手动切槽的切槽深度很难保证一致性，产品质量不高。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种切槽效率高、可提升产品质量的装饰膜切槽装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种装饰膜切槽装置，包括底板、安装在所述底板上的悬架和侧边挤压轴、可滑动地设于所述悬架上的滑座及安装在所述滑座上的铺平组件和切槽组件，所述切槽组件设于所述铺平组件远离所述侧边挤压轴的一侧，所述侧边挤压轴包括轴本体和凸设于所述轴本体外壁上的凸条，所述铺平组件包括安装在所述滑座上的气缸及连接在所述气缸的伸出端的压板，所述切槽组件包括支架、切槽轮及伸缩件，所述支架的一端与所述滑座铰接，所述切槽轮具有多个且与所述支架可转动地连接，所述伸缩件的两端分别与所述滑座及所述支架铰接。
[0006]进一步地，所述支架包括与所述滑座铰接的铰接杆和连接在所述铰接杆上的安装架，所述伸缩件的一端与所述铰接杆铰接，所述安装架包括两个相对设置的安装板，两个所述安装板之间可转动地安装有转轴，多个所述切槽轮等间距安装在所述转轴上，其中一个所述安装板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转轴固定连接。
[0007]进一步地，所述切槽轮呈圆盘状结构，所述切槽轮的外周面上均匀倾斜设置有多个刀片。
[0008]进一步地，所述伸缩件为为气弹簧。
[0009]进一步地，所述轴本体为圆柱结构，所述轴本体的延伸方向与所述滑座的滑动方向相互垂直，所述凸条沿所述轴本体的延伸方向设置在所述轴本体的外壁上。
[0010]进一步地，所述底板的一侧安装有挤压电机，所述挤压电机的输出轴与所述轴本体的一端固定连接。
[0011]进一步地，所述挤压电机为正反转电机。
[0012]进一步地，所述底板呈矩形板状结构，所述悬架包括导杆以及连接在所述导杆相对两端的两个连接柱，所述连接柱与所述底板连接，所述导杆的延伸方向沿所述底板的长度方向设置，所述滑座沿所述导杆的延伸方向可滑动地设于所述导杆上。
[0013]进一步地，所述底板的下端面上连接有多个支撑柱。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供的装饰膜切槽装置，移动滑座时，铺平组件能够展平装饰膜上被滑过的部位，同时，位于铺平组件一侧的切槽组件随着滑座的移动能够对展平的装饰膜直接进行切割，相较于现有的切槽方式，本技术的装饰膜切槽装置，操作简单、便捷，节省了人力，切槽效率高，且能够保证切槽深度的一致性，进而提高了产品质量。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的装饰膜切槽装置的俯视图；
[0017]图2是图1所示装饰膜切槽装置中沿A
‑
A的剖视图；
[0018]图3是图2所示装饰膜切槽装置中滑座与切槽组件连接结构的放大图；
[0019]图4是图2所示装饰膜切槽装置中切槽组件的右视图；
[0020]图5是图2所示装饰膜切槽装置中铺平组件的右视图。
[0021]图中：1、底板，11、支撑柱，2、悬架，21、导杆，22、连接柱，3、侧边挤压轴，31、轴本体，32、凸条，4、滑座，5、铺平组件，51、气缸，52、压板，6、切槽组件，61、支架，611、铰接杆，612、安装架，6121、安装板，613、转轴，614、驱动电机，62、切槽轮，621、刀片，63、伸缩件，10、装饰膜。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]请参阅图1、图2，本技术提供了一种装饰膜切槽装置，用于对装饰膜10进行切槽，该装饰膜切槽装置包括底板1、安装在底板1上的悬架2和侧边挤压轴3、可滑动地设于悬架2上的滑座4及安装在滑座4上的铺平组件5和切槽组件6，切槽组件6设于铺平组件5远离侧边挤压轴3的一侧，使用时，将待切槽的装饰膜10放置在底板1上，通过侧边挤压轴3将装饰膜10的一侧边挤压固定在底板1上，切槽组件6在滑座4移动时可将装饰膜10展平，同时，切槽组件6在滑座4移动时可在装饰膜10的上表面上切出多个沟槽。
[0024]具体地，底板1呈矩形板状结构，底板1的下端面上连接多个支撑柱11，支撑柱11用于支撑底板1。悬架2包括导杆21以及连接在导杆21相对两端的两个连接柱22，连接柱22与底板1连接，导杆21的延伸方向沿底板1的长度方向设置，滑座4沿导杆21的延伸方向可滑动地设于导杆21上。
[0025]侧边挤压轴3可转动地安装在底板1的上方，侧边挤压轴3包括轴本体31和凸设于轴本体31外壁上的凸条32，轴本体31为圆柱结构，轴本体31的延伸方向与滑座4的滑动方向相互垂直，凸条32沿轴本体31的延伸方向设置在轴本体31的外壁上。
[0026]使用时，先将装饰膜10的一个侧边放置在侧边挤压轴3与底板1之间的空隙中，然
后转动侧边挤压轴3使得凸条32将装饰膜10的一个侧边挤压固定在底板1的上端面上，从而实现对装饰膜10的固定作用。
[0027]为了实现侧边挤压轴3转动，底板1的一侧安装有挤压电机(图未示出)，所述挤压电机的输出轴与轴本体31的一端固定连接，使用时，通过所述挤压电机带动轴本体31转动。另外，所述挤压电机为正反转电机，以实现对装饰膜10的挤压和释放功能。
[0028]请参阅图2、图5，铺平组件5包括安装在滑座4上的气缸51及连接在气缸51的伸出端的压板52，使用时，调整气缸51的伸出量以使得压板52与装饰膜10的上端面相抵持，然后移动滑座4，带动压板52移动进而将装饰膜10上被压板52滑过的部分展平。
[0029]请参阅图2、图3及图4，切槽组件6包括支架61、切槽轮62及伸缩件63，支架61的一端与滑座4铰接，切槽轮62具有多个且与支架61可转动地连接，伸缩件63的两端分别与滑座4及支架61铰接。使用时，通过调整伸缩件63的伸缩量带动支架61带动切槽轮62转动，使得高速转动的切槽轮62对装饰膜10的上表面进行切槽处理。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装饰膜切槽装置，其特征在于：包括底板、安装在所述底板上的悬架和侧边挤压轴、可滑动地设于所述悬架上的滑座及安装在所述滑座上的铺平组件和切槽组件，所述切槽组件设于所述铺平组件远离所述侧边挤压轴的一侧，所述侧边挤压轴包括轴本体和凸设于所述轴本体外壁上的凸条，所述铺平组件包括安装在所述滑座上的气缸及连接在所述气缸的伸出端的压板，所述切槽组件包括支架、切槽轮及伸缩件，所述支架的一端与所述滑座铰接，所述切槽轮具有多个且与所述支架可转动地连接，所述伸缩件的两端分别与所述滑座及所述支架铰接。2.如权利要求1所述的装饰膜切槽装置，其特征在于：所述支架包括与所述滑座铰接的铰接杆和连接在所述铰接杆上的安装架，所述伸缩件的一端与所述铰接杆铰接，所述安装架包括两个相对设置的安装板，两个所述安装板之间可转动地安装有转轴，多个所述切槽轮等间距安装在所述转轴上，其中一个所述安装板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转轴固定连接。3.如权利要求2所述的装饰膜切槽装置，其特征在于：所述切槽轮呈圆盘状...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓军建，唐旺生，
申请(专利权)人：江苏贝格丽新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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