自动冲洗型滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了自动冲洗型滤芯，滤芯的顶部通过粘接剂a粘接有上端盖，上端盖的表面通过沉头螺丝a安装有增压式冲水出管，增压式冲水出管包括细管和粗管，粗管穿过上端盖的表面，粗管的顶部为开放式结构，粗管的内侧上方卡装有过滤网，粗管的上方外侧设有固定环a，固定环a位于上端盖的上方，滤芯的内侧设有安装块，安装块的上方通过沉头螺丝b安装有定位块，定位块的表面通过轴承装配有旋转轴，旋转轴的上下方侧面均焊接有旋转叶片，细管位于左右两侧旋转轴之间，细管的底部为封闭式结构。通过增压式冲水出管出水带动多个旋转叶片快速旋转，可以提升并稳定冲洗速度，并且通过过滤网的设置，可以对冲洗水内的杂质进行过滤，从而保证冲洗效果。保证冲洗效果。保证冲洗效果。

【技术实现步骤摘要】
自动冲洗型滤芯


[0001]本技术涉及滤芯领域，具体涉及自动冲洗型滤芯。

技术介绍

[0002]滤芯可以分离液体中的固体颗粒，当流体进入滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出，使液体达到一定的洁净度。如今市面上出现了自动冲洗型滤芯，可以对滤芯内侧的杂质进行自动冲洗，从而能够提高滤芯的使用寿命。然而大部分的自动冲洗型滤芯在自冲洗时，是通过水体流动带动一个叶轮旋转，从而产生涡流，涡流的速度很容易因水体流动的速度而发生改变，冲洗速度一般且不稳定，并且冲洗的水是直接进入滤芯内进行使用，若冲洗的水内含有杂质，也将会影响到冲洗效果。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供自动冲洗型滤芯，可以提升并稳定冲洗速度，并且还能保证冲洗效果。
[0004]根据本技术实施例提供的技术方案，自动冲洗型滤芯，包括滤芯、上端盖和下端盖，所述滤芯的顶部通过粘接剂a粘接有所述上端盖，所述上端盖的表面通过沉头螺丝a安装有增压式冲水出管，所述增压式冲水出管包括细管和粗管，所述粗管穿过所述上端盖的表面，所述粗管的顶部为开放式结构，所述粗管的内侧上方卡装有过滤网，所述粗管的上方外侧设有固定环a，所述固定环a位于所述上端盖的上方，所述滤芯的内侧设有安装块，所述安装块的上方通过沉头螺丝b安装有定位块，所述定位块的表面通过轴承装配有旋转轴，所述旋转轴的上下方侧面均焊接有旋转叶片，所述细管位于左右两侧所述旋转轴之间，所述细管的底部为封闭式结构，所述细管的左右两侧表面均设有若干出水孔，所述出水孔与左右两侧所述旋转叶片相对应，所述滤芯的底部通过粘接剂b粘接有所述下端盖，所述下端盖的表面通过沉头螺丝c安装有排污头，所述排污头的外侧设有固定环b，所述固定环b位于所述下端盖的下方，所述固定环b的上方和所述固定环a的下方均卡装有密封圈。
[0005]本技术中，所述滤芯位于所述上端盖和所述下端盖之间，所述安装块与所述滤芯之间为一体成型式结构。
[0006]本技术中，所述上端盖的表面设有与所述粗管相匹配的开孔a，所述下端盖的表面设有与所述排污头相匹配的开孔b。
[0007]本技术中，所述固定环a与所述增压式冲水出管之间为一体成型式结构，所述粗管位于所述细管的上方。
[0008]本技术中，左右两侧所述定位块位于同一水平方向上，左右两侧所述旋转轴之间相互平行。
[0009]本技术中，所述排污头位于所述增压式冲水出管的下方，所述固定环b与所述排污头之间为一体成型式结构。
[0010]本技术中，所述密封圈为硅橡胶材质，上方所述密封圈的表面设有与所述沉
头螺丝a相对应的通孔a，下方所述密封圈的表面设有与所述沉头螺丝c相对应的通孔b。
[0011]综上所述，本技术的有益效果：通过增压式冲水出管出水带动多个旋转叶片快速旋转，可以提升并稳定冲洗速度，并且通过过滤网的设置，可以对冲洗水内的杂质进行过滤，从而保证冲洗效果。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术增压式冲水出管和过滤网连接处的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术旋转轴和旋转叶片连接处的立体结构示意图；
[0016]图4为本技术下方密封圈的立体结构示意图。
[0017]图中标号：1、滤芯；2、上端盖；3、下端盖；4、增压式冲水出管；5、过滤网；6、定位块；7、旋转轴；8、旋转叶片；9、排污头；10、密封圈。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]请参考图1、图2、图3和图4，自动冲洗型滤芯，包括滤芯1、上端盖2和下端盖3，所述滤芯1的顶部通过粘接剂a粘接有所述上端盖2，所述上端盖2的表面通过沉头螺丝a安装有增压式冲水出管4，所述增压式冲水出管4包括细管和粗管，所述粗管穿过所述上端盖2的表面，所述粗管的顶部为开放式结构，所述粗管的内侧上方卡装有过滤网5，所述粗管的上方外侧设有固定环a，所述固定环a位于所述上端盖2的上方，所述滤芯1的内侧设有安装块，所述安装块的上方通过沉头螺丝b安装有定位块6，所述定位块6的表面通过轴承装配有旋转轴7，所述旋转轴7的上下方侧面均焊接有旋转叶片8，所述细管位于左右两侧所述旋转轴7之间，所述细管的底部为封闭式结构，所述细管的左右两侧表面均设有若干出水孔，所述出水孔与左右两侧所述旋转叶片8相对应，所述滤芯1的底部通过粘接剂b粘接有所述下端盖3，所述下端盖3的表面通过沉头螺丝c安装有排污头9，所述排污头9的外侧设有固定环b，所述固定环b位于所述下端盖3的下方，所述固定环b的上方和所述固定环a的下方均卡装有密封圈10。
[0021]如图1所示，所述滤芯1位于所述上端盖2和所述下端盖3之间，所述安装块与所述滤芯1之间为一体成型式结构。所述上端盖2的表面设有与所述粗管相匹配的开孔a，所述下端盖3的表面设有与所述排污头9相匹配的开孔b。
[0022]如图1、图2和图3所示，所述固定环a与所述增压式冲水出管4之间为一体成型式结构，所述粗管位于所述细管的上方。左右两侧所述定位块6位于同一水平方向上，左右两侧所述旋转轴7之间相互平行。
[0023]如图1、图2和图4所示，所述排污头9位于所述增压式冲水出管4的下方，所述固定环b与所述排污头9之间为一体成型式结构。所述密封圈10为硅橡胶材质，上方所述密封圈10的表面设有与所述沉头螺丝a相对应的通孔a，下方所述密封圈10的表面设有与所述沉头螺丝c相对应的通孔b。
[0024]实施例1：上端盖2通过粘接剂a粘接在滤芯1的顶部，增压式冲水出管4通过沉头螺丝a安装在上端盖2的表面，过滤网5卡装在粗管的内侧上方，定位块6通过沉头螺丝b安装在安装块的上方，旋转轴7通过轴承装配在定位块6的表面，旋转叶片8分别焊接在旋转轴7的上下方侧面，排污头9通过沉头螺丝c安装在下端盖3的表面，密封圈10分别卡装在固定环b的上方和固定环a的下方。
[0025]实施例2：在自动冲洗时，通过增压式冲水出管4往滤芯1内注入冲洗水，过滤网5可以将冲洗水内的杂质先过滤出来，从而保证冲洗效果，冲洗水在从粗管流向细管时，压力会变大，然后经出水孔排出，冲向旋转叶片8，带动旋转叶片8和旋转轴7快速旋转，使得涡流速度变快，提升并稳定了冲洗速度，冲洗时所产生的污水可以经过排污头9排出。
[0026]以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动冲洗型滤芯，包括滤芯(1)、上端盖(2)和下端盖(3)，其特征是：所述滤芯(1)的顶部通过粘接剂a粘接有所述上端盖(2)，所述上端盖(2)的表面通过沉头螺丝a安装有增压式冲水出管(4)，所述增压式冲水出管(4)包括细管和粗管，所述粗管穿过所述上端盖(2)的表面，所述粗管的顶部为开放式结构，所述粗管的内侧上方卡装有过滤网(5)，所述粗管的上方外侧设有固定环a，所述固定环a位于所述上端盖(2)的上方，所述滤芯(1)的内侧设有安装块，所述安装块的上方通过沉头螺丝b安装有定位块(6)，所述定位块(6)的表面通过轴承装配有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的上下方侧面均焊接有旋转叶片(8)，所述细管位于左右两侧所述旋转轴(7)之间，所述细管的底部为封闭式结构，所述细管的左右两侧表面均设有若干出水孔，所述出水孔与左右两侧所述旋转叶片(8)相对应，所述滤芯(1)的底部通过粘接剂b粘接有所述下端盖(3)，所述下端盖(3)的表面通过沉头螺丝c安装有排污头(9)，所述排污头(9)的外侧设有固定环b，所述固定环b位于所述下端盖(3)的下方，所述固定环b的上方和所述固定环a的下方均卡装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷存志，
申请(专利权)人：廊坊坤合过滤器材有限公司，
类型：新型
国别省市：