一种工业废气的净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业废气的净化装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有第一支座，所述第一支座一侧的顶部与废气储气筒外壁的一端固定连接，废气储气筒外壁的顶端固定连接有两个方形连接件，两个方形连接件一侧的顶部分别与连接柱外壁的两端转动连接。本实用新型专利技术废气出气筒转动后带动净化反应筒转动并往复运动，从而对净化反应筒中因反应而附着的废气产生晃动，使附着的废气不再附着在过滤活性炭网上，解决了现有的工业废气处理仅在净化反应筒中通过时，对工业废气进行反应，工业废气反应的物质容易沾染在净化反应筒的过滤活性炭网上，从而影响过滤活性炭对工业废气净化效果的问题。净化效果的问题。净化效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气的净化装置


[0001]本技术涉及工业废气净化处理领域，特别涉及一种工业废气的净化装置。

技术介绍

[0002]工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸、铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，因此工业废气在排出大气需要使用废气处理装置进行废气净化。
[0003]工业废气的处理是需要将工业废气通入净化反应筒对废气净化，以满足工业废气排入大气的标准，但现有的工业废气处理仅在净化反应筒中通过时，对工业废气进行反应，工业废气反应的物质容易沾染在净化反应筒的过滤活性炭网上，从而影响过滤活性炭对工业废气净化的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业废气的净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业废气的净化装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有第一支座，所述第一支座一侧的顶部与废气储气筒外壁的一端固定连接，所述废气储气筒外壁的顶端固定连接有两个方形连接件，两个方形连接件一侧的顶部分别与连接柱外壁的两端转动连接，所述连接柱外壁的中间与方形连接块正面的一端转动连接方形连接块，所述方形连接块的一端与环形传动件一侧的顶部固定连接，所述废气储气筒外壁的一侧固定连接有进气管，所述废气储气筒内壁的一端与净化反应筒外壁的一端穿插连接，所述净化反应筒外壁的底端与支撑杆的顶端固定连接，所述支撑杆外壁的底端与滚轴顶端的中间转动连接，所述底座顶端的中间固定连接有第二支座，所述第二支座一侧的中间与废气出气筒外壁的中间转动连接，所述废气出气筒外壁的顶端固定连接有出气管。
[0006]优选的，所述滚轴外壁的一侧与环形传动件另一侧的底部滚动连接。
[0007]优选的，所述净化反应筒外壁的另一端与废气出气筒内壁的一端穿插连接，所述净化反应筒的顶端固定连接有第一方形固定件，所述第一方形固定件一侧的中间与传动杆外壁的一端固定连接，所述传动杆外壁的另一端与废气出气筒一侧的顶部穿插连接。
[0008]优选的，所述第一方形固定件的一侧与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与废气出气筒一侧的顶端固定连接。
[0009]优选的，所述废气储气筒外壁的底端固定连接有第二方形固定件，所述第二方形固定件一侧的中间与螺纹杆外壁的中间螺纹连接，所述螺纹杆的一端与环形传动件一侧的底部接触连接。
[0010]优选的，所述底座顶端的另一侧固定连接有电机支座，所述电机支座的顶端固定
连接有减速电机，所述减速电机与外接电源电性连接，所述减速电机输出端的一端与转轴柱的一端固定连接，所述转轴柱的另一端与废气出气筒一侧的中心轴处固定连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)该工业废气的净化装置，启动减速电机，即可带动废气出气筒在第二支座上转动，废气出气筒转动后带动净化反应筒在废气储气筒和净化反应筒中，转动并往复运动，从而对净化反应筒中因反应而附着的废气产生晃动，使附着的废气不再附着在过滤活性炭网上，解决了现有的工业废气处理仅在净化反应筒中通过时，对工业废气进行反应，工业废气反应的物质容易沾染在净化反应筒的过滤活性炭网上，从而影响过滤活性炭对工业废气净化效果的问题；
[0013](2)该工业废气的净化装置，在净化反应筒进行转动并往复滑动后，不但能够使废气不再附着在过滤活性炭网上，而且在净化反应筒对废气净化时，增大净化反应筒中工业废气与过滤活性炭的相对运动速度，从而增强了该净化装置对工业废气净化效果；
[0014](3)该工业废气的净化装置，当需要根据净化反应筒中工业废气附着的程度来改变净化反应筒往复滑动的幅度时，通过转动螺纹杆，改变环形传动件的倾斜角度，即可改变净化反应筒在转动时往复滑动的幅度，以增大净化反应筒对工业废气净化效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术净化反应筒结构示意图；
[0017]图3为本技术环形传动件结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、第一支座；3、废气储气筒；4、进气管；5、第二方形固定件；6、螺纹杆；7、净化反应筒；8、废气出气筒；9、第二支座；10、出气管；11、电机支座；12、减速电机；13、转轴柱；14、第一方形固定件；15、传动杆；16、支撑杆；17、滚轴；18、方形连接件；19、连接柱；20、方形连接块；21、环形传动件；22、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种工业废气的净化装置，包括底座1，底座1顶端的一侧固定连接有第一支座2，第一支座2一侧的顶部与废气储气筒3外壁的一端固定连接，废气储气筒3外壁的顶端固定连接有两个方形连接件18，两个方形连接件18一侧的顶部分别与连接柱19外壁的两端转动连接，连接柱19外壁的中间与方形连接块20正面的一端转动连接方形连接块20，方形连接块20的一端与环形传动件21一侧的顶部固定连接，废气储气筒3外壁的一侧固定连接有进气管4，进气管4用于连接工业废气生产的装置，将废气生产的装置导入至废气储气筒3中，废气储气筒3内壁的一端与净化反应筒7外壁的一端穿插连接，净化反应筒7内部安装于过滤活性炭网，能够对工业废气进行净化，净化反应筒7外壁的底端与支撑杆16的顶端固定连接，支撑杆16外壁的底端与滚轴17顶端的中间转动连接，底
座1顶端的中间固定连接有第二支座9，第二支座9一侧的中间与废气出气筒8外壁的中间转动连接，废气出气筒8外壁的顶端固定连接有出气管10，出气管10会跟随废气出气筒8转动，而不影响净化后工业废气的排放，第一方形固定件14的一侧与复位弹簧22的一端固定连接，复位弹簧22的另一端与废气出气筒8一侧的顶端固定连接，废气储气筒3外壁的底端固定连接有第二方形固定件5，第二方形固定件5一侧的中间与螺纹杆6外壁的中间螺纹连接，螺纹杆6的一端与环形传动件21一侧的底部接触连接，底座1顶端的另一侧固定连接有电机支座11，电机支座11的顶端固定连接有减速电机12，减速电机12与外接电源电性连接，减速电机12输出端的一端与转轴柱13的一端固定连接，转轴柱13的另一端与废气出气筒8一侧的中心轴处固定连接；
[0021]本技术提供了如图2
‑
3所示的一种工业废气的净化装置，滚轴17外壁的一侧与环形传动件21另一侧的底部滚动连接，滚轴17能够在环形传动件21的另一侧上进行滚动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废气的净化装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧固定连接有第一支座(2)，所述第一支座(2)一侧的顶部与废气储气筒(3)外壁的一端固定连接，所述废气储气筒(3)外壁的顶端固定连接有两个方形连接件(18)，两个方形连接件(18)一侧的顶部分别与连接柱(19)外壁的两端转动连接，所述连接柱(19)外壁的中间与方形连接块(20)正面的一端转动连接方形连接块(20)，所述方形连接块(20)的一端与环形传动件(21)一侧的顶部固定连接，所述废气储气筒(3)外壁的一侧固定连接有进气管(4)，所述废气储气筒(3)内壁的一端与净化反应筒(7)外壁的一端穿插连接，所述净化反应筒(7)外壁的底端与支撑杆(16)的顶端固定连接，所述支撑杆(16)外壁的底端与滚轴(17)顶端的中间转动连接，所述底座(1)顶端的中间固定连接有第二支座(9)，所述第二支座(9)一侧的中间与废气出气筒(8)外壁的中间转动连接，所述废气出气筒(8)外壁的顶端固定连接有出气管(10)。2.根据权利要求1所述的一种工业废气的净化装置，其特征在于，所述滚轴(17)外壁的一侧与环形传动件(21)另一侧的底部滚动连接。3.根据权利要求1所述的一种工业废气的净化装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡敏生，
申请(专利权)人：佛山市碧达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：