本实用新型专利技术公开了一种用于铝材连续均匀切割装置，其涉及切割机技术领域，包括加工平台，所述加工平台下底面固定安装有支撑架，所述加工平台上表面固定安装有一对支撑板，一对所述支撑板之间安装有传送运输结构，一对所述支撑板上表面中心位置固定安装有竖直板，所述竖直板侧壁中心位置固定安装有托板，所述托板上固定安装有电机，所述电机驱动端固定安装有转轴，本实用新型专利技术不仅可针对长度较长的铝材进行连续不间断的切割，提高生产效率，方便人员操作，而且切割长度均匀，极大地提高了切割精准度，提高了产品的生产质量，适合大批量生产。适合大批量生产。适合大批量生产。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝材连续均匀切割装置
[0001]本技术涉及切割机
，具体为一种用于铝材连续均匀切割装置。
技术介绍
[0002]铝材管包括铝材方形管和铝材矩形管，一般为空心构件，在建筑、车辆制造等领域应用十分广泛，但目前国内对铝材管的切割加工却无好的方法和专用的设备，只能用切割圆管的相贯线切割机，甚至手工切割的方法进行切割，造成铝材管切割的质量差、效率低，长度不均匀，不能适应大批量工件切割的要求，对工作人员身体带来一定危害，所以一种用于铝材连续均匀切割装置亟待开发。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种用于铝材连续均匀切割装置，不仅可针对长度较长的铝材进行连续不间断的切割，提高生产效率，方便人员操作，而且切割长度均匀，极大地提高了切割精准度，提高了产品的生产质量，适合大批量生产。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于铝材连续均匀切割装置，包括加工平台，所述加工平台下底面固定安装有支撑架，所述加工平台上表面固定安装有一对支撑板，一对所述支撑板之间安装有传送运输结构，一对所述支撑板上表面中心位置固定安装有竖直板，所述竖直板侧壁中心位置固定安装有托板，所述托板上固定安装有电机，所述电机驱动端固定安装有转轴，所述竖直板中心位置开设有通孔，所述转轴贯穿于所述通孔中，所述转轴贯穿端连接有驱动切割结构，所述驱动切割结构下底面固定安装有切割驱动机，所述切割驱动机上固定安装有切割刀。
[0005]优选的，所述传送运输结构包括多个连接轴，每个所述连接轴安装于一对所述支撑板之间，每个所述连接轴上套接安装有限位筒，所述连接轴一端贯穿于一对所述支撑板中的一个，所述连接轴贯穿端通过传送链系统转动连接；所述支撑板上且位于所述竖直板一侧固定安装有时间继电器。
[0006]优选的，所述限位筒的形状有沙漏形，所述限位筒上固定套接安装有防滑套。
[0007]优选的，所述驱动切割结构包括半齿轮、第一齿条和第二齿条，所述半齿轮与所述转轴贯穿端固定连接，所述竖直板侧壁且位于所述半齿轮两侧固定安装有一对安装板，一对所述安装板侧壁竖直开设一对燕尾槽，一对所述燕尾槽上滑动安装有一对燕尾块，所述燕尾块的燕尾端在所述燕尾槽内滑动安装，一对所述燕尾块中的另一端分别与所述第一齿条和第二齿条固定安装。
[0008]优选的，所述第一齿条与所述第二齿条上下两端之间固定安装有一对固定板，下端的所述固定板与所述切割驱动机上表面固定连接。
[0009]优选的，所述半齿轮为不完全齿轮机构，所述半齿轮旋转过程中与第一齿条或第二齿条啮合连接。
[0010]优选的，所述电机外部固定安装有防护罩。
[0011]优选的，所述连接轴的个数为4
‑
8个。
[0012]本技术提供了一种用于铝材连续均匀切割装置，具备以下有益效果：
[0013]1.本技术通过时间继电器和传送链系统有序的将铝材物料传送经过切割机，配合切割机不间断的切割，提高传送运输的效率，而且运输平稳，不易偏斜，极大地提高了生产效率；
[0014]2.本技术通过单向电机带动切割刀上下往复运动，不仅可针对长度较长的铝材进行连续不间断的切割，提高生产效率，方便人员操作，而且切割长度均匀，极大地提高了切割精准度，提高了产品的生产质量，适合大批量生产。
[0015]3. 本技术中防滑套增大与物料之间的摩擦力，对物料起到防滑的作用；防护罩不仅对起到防止灰尘污垢电机的作用，而且也防止人员不小心触碰电机，发生危险，极大地提高了电机周围的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术切割装置整体示意图的主视图。
[0017]图2为本技术切割装置整体示意图的俯视剖视图。
[0018]图中：1、支撑架；2、防滑套；3、连接轴；4、切割刀；5、竖直板；6、安装板；7、燕尾块；8、第一齿条；9、固定板；10、第二齿条；11、半齿轮；12、切割驱动机；13、传送链系统；14、时间继电器；15、支撑板；16、限位筒；17、加工平台；18、燕尾槽；19、转轴；20、电机；21、防护罩；22、托板；23、铝材物料。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
2所示，一种用于铝材连续均匀切割装置，包括加工平台17，所述加工平台17下底面固定安装有支撑架1，所述加工平台17上表面固定安装有一对支撑板15，一对所述支撑板15之间安装有传送运输结构，一对所述支撑板15上表面中心位置固定安装有竖直板5，所述竖直板5侧壁中心位置固定安装有托板22，所述托板22上固定安装有电机20，所述电机20驱动端固定安装有转轴19，所述竖直板5中心位置开设有通孔，所述转轴19贯穿于所述通孔中，所述转轴19贯穿端连接有驱动切割结构，所述驱动切割结构下底面固定安装有切割驱动机12，所述切割驱动机12上固定安装有切割刀4；所述传送运输结构包括多个连接轴3，每个所述连接轴3安装于一对所述支撑板15之间，每个所述连接轴3上套接安装有限位筒16，所述连接轴3一端贯穿于一对所述支撑板15中的一个，所述连接轴3贯穿端通过传送链系统13转动连接；所述支撑板15上且位于所述竖直板5一侧固定安装有时间继电器14；所述限位筒16的形状有沙漏形，所述限位筒16上固定套接安装有防滑套2；所述驱动切割结构包括半齿轮11、第一齿条8和第二齿条10，所述半齿轮11与所述转轴19贯穿端固定连接，所述竖直板5侧壁且位于所述半齿轮11两侧固定安装有一对安装板6，一对所述安装板6侧壁竖直开设一对燕尾槽18，一对所述燕尾槽18上滑动安装有一对燕尾块7，所述燕尾块7的燕尾
端在所述燕尾槽18内滑动安装，一对所述燕尾块7中的另一端分别与所述第一齿条8和第二齿条10固定安装；所述第一齿条8与所述第二齿条10上下两端之间固定安装有一对固定板9，下端的所述固定板9与所述切割驱动机12上表面固定连接；所述半齿轮11为不完全齿轮机构，所述半齿轮11旋转过程中与第一齿条8或第二齿条10啮合连接；所述电机20外部固定安装有防护罩21；所述连接轴3的个数为4
‑
8个。
[0021]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
[0022]根据说明书附图1
‑
2可知，本技术中电机20、传送链系统13、切割驱动机12、时间继电器14均通过导线与装置外部电控系统连接；使用时，传送链系统13启动，带动连接轴3转动，由于连接轴3上套接安装限位筒16，且限位筒16上安装有防滑套2，限位筒16上传送铝材物料23，防滑套2起到增大摩擦力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝材连续均匀切割装置，包括加工平台(17)，所述加工平台(17)下底面固定安装有支撑架(1)，其特征在于，所述加工平台(17)上表面固定安装有一对支撑板(15)，一对所述支撑板(15)之间安装有传送运输结构，一对所述支撑板(15)上表面中心位置固定安装有竖直板(5)，所述竖直板(5)侧壁中心位置固定安装有托板(22)，所述托板(22)上固定安装有电机(20)，所述电机(20)驱动端固定安装有转轴(19)，所述竖直板(5)中心位置开设有通孔，所述转轴(19)贯穿于所述通孔中，所述转轴(19)贯穿端连接有驱动切割结构，所述驱动切割结构下底面固定安装有切割驱动机(12)，所述切割驱动机(12)上固定安装有切割刀(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝材连续均匀切割装置，其特征在于，所述传送运输结构包括多个连接轴(3)，每个所述连接轴(3)安装于一对所述支撑板(15)之间，每个所述连接轴(3)上套接安装有限位筒(16)，所述连接轴(3)一端贯穿于一对所述支撑板(15)中的一个，所述连接轴(3)贯穿端通过传送链系统(13)转动连接；所述支撑板(15)上且位于所述竖直板(5)一侧固定安装有时间继电器(14)。3.根据权利要求2所述的一种用于铝材连续均匀切割装置，其特征在于，所述限位筒(16)的形状为沙漏形，所述限位筒(16)上固定套接安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕杨青，
申请(专利权)人：沈阳永安铝镁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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