一种节约成本形电池盒制造技术

本实用新型专利技术提供一种节约成本形电池盒，涉及电池盒技术领域，包括电池盒盒体，所述电池盒盒体的上端的中部开设有内电池盛放槽。本实用新型专利技术通过电池盒盒体与上封边安装板的设置，通过电池盒盒体与上封边安装板的连接方式，在制作时，通多段型材进行焊接，随后在焊接之后，通过打磨再将焊接处进行打磨，从而使得表面变得光滑，再将上螺纹安装孔与下沉头安装孔进行开设，从而防止在开始上螺纹安装孔与下沉头安装孔之后再焊接打磨时，导致上螺纹安装孔与下沉头安装孔产生形变，本实用新型专利技术采用电池盒盒体与上封边安装板的分段式型材加工工艺，在通过焊接、打磨再打孔的防止，使得本实用新型专利技术不仅美观，而且制造省时，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种节约成本形电池盒


[0001]本技术涉及电池盒
，尤其涉及一种节约成本形电池盒。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
[0003]现有技术中，电池在安装时需要用到电池盒进行安装，通过电池壳将电池进行保护与固定，现有的电池盒多为采用板金折叠焊接加工工艺，不仅外观不好看，而且在制作时需要耗费大量的时间，且制作较为复杂，费时费工，同时制作的复杂，导致制作效率降低，从而不利于推广使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在电池在安装时需要用到电池盒进行安装，通过电池壳将电池进行保护与固定，现有的电池盒多为采用板金折叠焊接加工工艺，不仅外观不好看，而且在制作时需要耗费大量的时间，且制作较为复杂，费时费工，同时制作的复杂，导致制作效率降低，从而不利于推广使用的问题，而提出的一种节约成本形电池盒。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节约成本形电池盒，包括电池盒盒体，所述电池盒盒体的上端的中部开设有内电池盛放槽，所述内电池盛放槽的上端位于电池盒盒体的上端的内环面固定连接有上封边安装板，所述上封边安装板上开设有上螺纹安装孔，所述电池盒盒体的下端的一侧开设有下沉头安装孔，所述电池盒盒体的两侧靠近下沉头安装孔的一侧开设有侧边光槽，所述电池盒盒体的下端的两侧均开设有下端倾斜槽。
[0006]优选的，所述内电池盛放槽靠近下端倾斜槽的一侧倾斜粘接设置有橡胶缓冲防护垫。
[0007]优选的，所述橡胶缓冲防护垫为多端式设计，所述橡胶缓冲防护垫位于下端倾斜槽的前端、中部以及后端。
[0008]优选的，所述电池盒盒体的两侧位于下端倾斜槽的上方开均开设有侧边散热空槽。
[0009]优选的，所述上螺纹安装孔远离电池盒盒体的一侧固定卡接设置有上封边缓冲圈，所述上封边缓冲圈靠近上封边安装板的一侧开设有安装卡接槽。
[0010]优选的，所述上封边缓冲圈将上封边安装板远离电池盒盒体的一侧的上下端以及
侧面。
[0011]优选的，所述电池盒盒体与上封边安装板的连接处均为焊接，所述电池盒盒体与上封边安装板的连接处焊接后打磨设置有圆角。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过电池盒盒体与上封边安装板的设置，通过电池盒盒体与上封边安装板的连接方式，在制作时，通多段型材进行焊接，随后在焊接之后，通过打磨再将焊接处进行打磨，从而使得表面变得光滑，在焊接打磨之后，再将上螺纹安装孔与下沉头安装孔进行开设，从而防止在开始上螺纹安装孔与下沉头安装孔之后再焊接打磨时，导致上螺纹安装孔与下沉头安装孔产生形变，从而不利于后续电池盒盒体的安装，本技术采用电池盒盒体与上封边安装板的分段式型材加工工艺，在通过焊接、打磨再打孔的防止，使得本技术不仅美观，而且制造省时，节约成本。
[0014]2、本技术中，通过橡胶缓冲防护垫与上封边缓冲圈可对电池进行缓冲，从而防止在电池使用时，受到晃动，从而容易使得电池连接变松动，且容易导致电池外壳裂开损坏，从而提高本技术的实用性，通过侧边散热空槽的设置，可在电池使用时，通过侧边散热空槽将电池盒盒体的表面形成类似散热片的结构，从而可将电池产生的热量进行散发，从而使得本技术的实用性得到进一步提升，同时通过上封边缓冲圈的设置，可对上封边安装板在安装时进行缓冲，从而起到密封垫圈的作用，从而可对上封边安装板进行保护，同时可防止内电池盛放槽内进入灰尘。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种节约成本形电池盒的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种节约成本形电池盒的仰视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种节约成本形电池盒的爆炸立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种节约成本形电池盒的侧面剖视结构示意图。
[0019]图例说明：1、电池盒盒体；2、上螺纹安装孔；3、内电池盛放槽；4、上封边缓冲圈；5、侧边光槽；6、侧边散热空槽；7、橡胶缓冲防护垫；8、下端倾斜槽；9、下沉头安装孔；10、上封边安装板；11、安装卡接槽。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种节约成本形电池盒，包括电池盒盒体1，电池盒盒体1的上端的中部开设有内电池盛放槽3，内电池盛放槽3的上端位于电池盒盒体1的上端的内环面固定连接有上封边安装板10，上封边安装板10上开设有上螺纹安装孔2，电池盒盒体1的下端的一侧开设有下沉头安装孔9，电池盒盒体1的两侧靠近下沉头安
装孔9的一侧开设有侧边光槽5，电池盒盒体1的下端的两侧均开设有下端倾斜槽8，电池盒盒体1与上封边安装板10的连接处均为焊接，电池盒盒体1与上封边安装板10的连接处焊接后打磨设置有圆角。
[0023]下面具体说一下其电池盒盒体1与上封边安装板10的具体设置和作用，在使用时，通过电池盒盒体1与上封边安装板10的连接方式，在制作时，通多段型材进行焊接，随后在焊接之后，通过打磨再将焊接处进行打磨，从而使得表面变得光滑，在焊接打磨之后，再将上螺纹安装孔2与下沉头安装孔9进行开设，从而防止在开始上螺纹安装孔2与下沉头安装孔9之后再焊接打磨时，导致上螺纹安装孔2与下沉头安装孔9产生形变，从而不利于后续电池盒盒体1的安装，本技术采用电池盒盒体1与上封边安装板10的分段式型材加工工艺，在通过焊接、打磨再打孔的防止，使得本技术不仅美观，而且制造省时，节约成本。
[0024]如图1
‑
4所示，内电池盛放槽3靠近下端倾斜槽8的一侧倾斜粘接设置有橡胶缓冲防护垫7，橡胶缓冲防护垫7为多端式设计，橡胶缓冲防护垫7位于下端倾斜槽8的前端、中部以及后端，电池盒盒体1的两侧位于下端倾斜槽8的上方开均开设有侧边散热空槽6，上螺纹安装孔2远离电池盒盒体1的一侧固定卡接设置有上封边缓冲圈4，上封边缓冲圈4靠近上封边安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节约成本形电池盒，其特征在于：包括电池盒盒体(1)，所述电池盒盒体(1)的上端的中部开设有内电池盛放槽(3)，所述内电池盛放槽(3)的上端位于电池盒盒体(1)的上端的内环面固定连接有上封边安装板(10)，所述上封边安装板(10)上开设有上螺纹安装孔(2)，所述电池盒盒体(1)的下端的一侧开设有下沉头安装孔(9)，所述电池盒盒体(1)的两侧靠近下沉头安装孔(9)的一侧开设有侧边光槽(5)，所述电池盒盒体(1)的下端的两侧均开设有下端倾斜槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种节约成本形电池盒，其特征在于：所述内电池盛放槽(3)靠近下端倾斜槽(8)的一侧倾斜粘接设置有橡胶缓冲防护垫(7)。3.根据权利要求2所述的一种节约成本形电池盒，其特征在于：所述橡胶缓冲防护垫(7)为多端式设计，所述橡胶缓冲防护垫(7)位于下端倾斜槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙霞，
申请(专利权)人：宁波尚健机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：