本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域，具体是涉及一种用于药瓶外包装印刷的打孔装置，包括基座、基座上架设的支撑架，以及沿支撑架侧壁可上下滑动调节的延伸臂，所述延伸臂底面架设有可朝向基座伸长的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出轴上固定有连接板，所述连接板的底面架设有可朝向基座伸长的第二伸缩杆；装置使用过程中纸张放置在基座的上表面，在打孔时通过负压使得碎屑快速坠落至碎屑收集筒的内部，有效的避免碎屑附着在纸张的表面，有效的清除、收集了打孔产生的碎屑，避免纸张在印刷过程中有碎屑对油墨造成干扰，进一步的提升印刷效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于药瓶外包装印刷的打孔装置
[0001]本技术涉及印刷设备
，具体是涉及一种用于药瓶外包装印刷的打孔装置。
技术介绍
[0002]药物外包装纸张在印刷加工过程中有时需要使用到定位孔或者通槽，通过定位孔或者通槽便于对外包装纸张进行精准定位，以避免印刷图片出现偏差；在对纸张进行打孔加工或开槽过程中需要使用到打孔装置，但是目前的打孔装置使用过程中依旧暴露出一些问题，打孔装置打孔时碎屑不易处理，有部分碎屑附着外包装纸板上，影响印刷，再就是打孔过程中打孔杆抽出时易导致纸张抖动，纸张抖动会导致纸张偏斜，当偏斜的纸张进入到打印机内部时，会导致印刷误差增大，影响印刷效果，且还需要对印刷好的纸张进行二次加工，这增大了成本；针对打孔装置使用过程中所暴露的问题，有必要对一种用于药瓶外包装印刷的打孔装置进行结构上的改进与优化。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于药瓶外包装印刷的打孔装置，具有有效的清除打孔碎屑，避免打孔杆抽出时纸张偏斜的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于药瓶外包装印刷的打孔装置，包括基座、基座上架设的支撑架，以及沿支撑架侧壁可上下滑动调节的延伸臂，所述延伸臂底面架设有可朝向基座伸长的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出轴上固定有连接板，所述连接板的底面架设有可朝向基座伸长的第二伸缩杆，所述连接板通过连接组件连接有收纳筒，所述收纳筒的底端通过辅助连接组件连接有第一垫板，所述收纳筒内部设有压板，所述压板的底端固定有贯穿第一垫板的打孔杆，所述收纳筒的内部设置有使得压板抬升的复位组件；
[0005]所述基座的上表面开设有收纳腔，所述收纳腔的底端连接有贯穿至基座外部的排风管，所述收纳腔的内部设有碎屑收集筒，所述碎屑收集筒的底端设有滤网，所述滤网的下方设有使气体从排风管排出的负压风机。
[0006]作为本技术的一种用于药瓶外包装印刷的打孔装置优选技术方案，连接组件包括连接杆、同步环以及第一磁铁片，所述连接杆固定在连接板的下端外缘处，所述同步环固定在连接杆的底端，所述第一磁铁片嵌合设在收纳筒的上表面，所述收纳筒与同步环磁吸连接。
[0007]作为本技术的一种用于药瓶外包装印刷的打孔装置优选技术方案，辅助连接组件包括第二磁铁片与定位圈，所述第二磁铁片嵌合设置在第一垫板朝向收纳筒的一侧表面并与收纳筒磁吸连接，所述定位圈与第一垫板一体成型，且所述定位圈设在第二磁铁片的内侧。
[0008]作为本技术的一种用于药瓶外包装印刷的打孔装置优选技术方案，复位组件
包括复位圈以及复位弹簧，所述复位圈设在压板的下端外缘处，多个所述复位弹簧均匀排布固定在复位圈的底端。
[0009]作为本技术的一种用于药瓶外包装印刷的打孔装置优选技术方案，所述收纳筒的内壁固定有限位管，所述限位管的顶端延伸至收纳筒的上方，所述同步环套在限位管的外壁。
[0010]作为本技术的一种用于药瓶外包装印刷的打孔装置优选技术方案，所述压板的底端设有限位圈，所述限位圈与复位圈的内壁嵌合。
[0011]作为本技术的一种用于药瓶外包装印刷的打孔装置优选技术方案，所述收纳腔的顶端嵌合设置有第二垫板，所述第二垫板与第一垫板结构一致，所述第二垫板与第一垫板在同一垂直直线上。
[0012]作为本技术的一种用于药瓶外包装印刷的打孔装置优选技术方案，所述第二垫板的一侧表面设有定位圈以及第二磁铁片，所述第二垫板与第一垫板安装方向相反。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该装置使用过程中纸张放置在基座的上表面，在打孔时通过负压使得碎屑坠落至碎屑收集筒的内部，有效的避免碎屑附着在纸张的表面，有效的清除、收集了打孔产生的碎屑，避免纸张在印刷过程中有碎屑对油墨造成干扰，进一步的提升印刷效果。
[0015]2、同步环的底端通过磁吸方式连接有收纳筒，便于在同步环底端进行更换不同规格的收纳筒，收纳筒的内壁增设有限位管，收纳筒安装在同步环底面时便于对其自身进行定位，进而对其内部的打孔杆进行定位；第一垫板在打孔时对纸张进行固定，避免打孔杆抽出时纸张偏斜，有效的避免了印刷误差过大，提升印刷效果。
[0016]3、收纳筒内部的限位管还对复位组件进行限位，在复位弹簧带动复位圈、压板复位过程中对其进行限位，有效的避免打孔杆的底端从第一垫板的内部抽离，有效的避免碎屑进入到收纳筒的内部，且提升设备结构稳定性。
[0017]4、第二垫板放置在收纳腔顶端，便于工作人员识别目前打孔规格、样式的同时托举纸张，避免纸张打孔时破裂，收纳腔内部的碎屑收集筒可以对碎屑进行收集，且其底端的滤网便于空气流通，第二垫板与碎屑收集筒磁吸连接，在取出第二垫板时将碎屑收集筒一同取出，便于对碎屑进行清理。
附图说明
[0018]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中的剖视结构示意图；
[0021]图中：1、基座；2、支撑架；3、延伸臂；4、第一伸缩杆；5、连接板；6、第二伸缩杆；7、连接杆；8、同步环；9、收纳筒；10、第一垫板；11、第一磁铁片；12、限位管；13、压板；14、打孔杆；15、限位圈；16、复位圈；17、复位弹簧；18、定位圈；19、第二磁铁片；20、收纳腔；21、碎屑收集筒；22、滤网；23、负压风机；24、排风管；25、第二垫板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
2所示，本技术所述的一种用于药瓶外包装印刷的打孔装置，包括基座1、基座1上架设的支撑架2，以及沿支撑架2侧壁可上下滑动调节的延伸臂3，延伸臂3底面架设有可朝向基座伸长的第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的输出轴上固定有连接板5，连接板5的底面架设有可朝向基座伸长的第二伸缩杆6，连接板5通过连接组件连接有收纳筒9，收纳筒9的底端通过辅助连接组件连接有第一垫板10，收纳筒9内部设有压板13，压板13的底端固定有贯穿第一垫板10的打孔杆14，收纳筒9的内部设置有使得压板13抬升的复位组件；复位组件在打孔完成之后将打孔杆14高度上抬，使得打孔杆14回收到收纳筒9的内部；
[0025]基座1的上表面开设有收纳腔20，收纳腔20的底端连接有贯穿至基座1外部的排风管24，收纳腔20的内部设有碎屑收集筒21，碎屑收集筒21的底端设有滤网22，滤网22的下方设有使气体从排风管24排出的负压风机23，本技术方案中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于药瓶外包装印刷的打孔装置，包括基座(1)、基座(1)上架设的支撑架(2)，以及沿支撑架(2)侧壁可上下滑动调节的延伸臂(3)，其特征在于：所述延伸臂(3)底面架设有可朝向基座(1)伸长的第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)的输出轴上固定有连接板(5)，所述连接板(5)的底面架设有可朝向基座(1)伸长的第二伸缩杆(6)，所述连接板(5)通过连接组件连接有收纳筒(9)，所述收纳筒(9)底端通过辅助连接组件连接有第一垫板(10)，所述收纳筒(9)内部设有压板(13)，所述压板(13)的底端固定有贯穿第一垫板(10)的打孔杆(14)，所述收纳筒(9)的内部设置有使得压板(13)抬升的复位组件；所述基座(1)的上表面开设有收纳腔(20)，所述收纳腔(20)的底端连接有贯穿至基座(1)外部的排风管(24)，所述收纳腔(20)内部设有碎屑收集筒(21)，所述碎屑收集筒(21)底端设有滤网(22)，所述滤网(22)下方设有使气体从排风管(24)排出的负压风机(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于药瓶外包装印刷的打孔装置，其特征在于：连接组件包括连接杆(7)、同步环(8)以及第一磁铁片(11)，所述连接杆(7)固定在连接板(5)的下端外缘处，所述同步环(8)固定在连接杆(7)的底端，所述第一磁铁片(11)嵌合设在收纳筒(9)的上表面，所述收纳筒(9)与同步环(8)磁吸连接。3.根据权利要求1所述的一种用于药瓶外包装印刷的打孔装置，其特征在于：辅...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海龙，姚丽娜，王喆，范刘卉，
申请(专利权)人：安徽仁济印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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