一种电路板加工用打孔装置制造方法及图纸

技术编号:31115921 阅读:27 留言:0更新日期:2021-12-01 19:50
本实用新型专利技术公开了一种电路板加工用打孔装置,包括底座,所述底座顶部的中间位置设有打孔台,所述底座顶部的两侧设有固定板,两组所述固定板的顶部设有导向槽,两组所述导向槽的内侧滑动连接有导向块,一组所述导向块顶部的一端设有电动推杆A,所述电动推杆A的输出端与一组导向块相互连接,两组所述导向块相互靠近的一侧共同设有安装板;本实用新型专利技术通过吸尘罩、弹簧、外套管、收集盒和吸尘器的相互配合,当钻头下降打孔时,可带动吸尘罩下降,对打孔处进行按压,提升打孔时的稳定性,并且可将打孔时产生碎屑罩住,防止打孔产生的碎屑飞溅,同时吸尘器可将碎屑吸入收集盒内进行收集,方便后续进行清理。便后续进行清理。便后续进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板加工用打孔装置


[0001]本技术涉及打孔装置
,具体为一种电路板加工用打孔装置。

技术介绍

[0002]印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,FR

4是一种耐燃材料等级的代号,所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格,电路板多使用FR4复合材料构成,电路板加工时需要使用打孔装置进行打孔;
[0003]现有装置存有以下几点不足之处:1、电路板打孔时,会产生较多碎屑,影响打孔精度,并且碎屑容易到处飞溅,后续在清理时十分麻烦;2、装置对电路板进行固定时,通常需要对电路板的边缘的指定位置进行按压,导致电路板按压处无法打孔,使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电路板加工用打孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出1、电路板打孔时,会产生较多碎屑,影响打孔精度,并且碎屑容易到处飞溅,后续在清理时十分麻烦;2、装置对电路板进行固定时,通常需要对电路板的边缘的指定位置进行按压,导致电路板按压处无法打孔,使用不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电路板加工用打孔装置,包括底座,所述底座顶部的中间位置设有打孔台,所述底座顶部的两侧设有固定板,两组所述固定板的顶部设有导向槽,两组所述导向槽的内侧滑动连接有导向块,一组所述导向块顶部的一端设有电动推杆A,所述电动推杆A的输出端与一组导向块相互连接,两组所述导向块相互靠近的一侧共同设有安装板,所述安装板内侧的一侧设有电机A,所述电机A的输出端设有螺纹杆B,所述螺纹杆B的外侧螺纹连接有内螺纹套块,所述内螺纹套块的底部设有安装架,所述安装架内侧底部的一端设有电动推杆B,所述电动推杆B的输出端设有电机B,所述电机B的输出端设有钻头,所述电机B底部靠近钻头的外侧设有吸尘组件,两组所述固定板相互靠近一侧的底部设有限位组件。
[0006]优选的,所述吸尘组件包括吸尘罩、弹簧、外套管、收集盒和吸尘器,所述外套管位于电机B底部靠近钻头的外侧,所述外套管的外侧套设有相互配合的吸尘罩,所述吸尘罩的顶部设有弹簧,所述电动推杆B内侧底部远离电动推杆B的一端设有收集盒,所述电动推杆B底部的一端设有吸尘器。
[0007]优选的,所述限位组件包括按压块、螺纹杆A、活动板、滑块和滑槽,所述滑槽位于两组固定板相互靠近一侧,两组所述滑槽的内侧滑动连接有滑块,两组所述滑块相互靠近的一侧设有活动板,两组所述活动板相互靠近的一侧螺纹连接有螺纹杆A,两组所述螺纹杆A的底部设有按压块。
[0008]优选的,所述吸尘器的输出端设有导流管,且导流管与吸尘罩相互连通,所述吸尘器的输出端与收集盒相互连通。
[0009]优选的,所述吸尘器的一端设有仓门,且仓门一端的顶部设有握把。
[0010]优选的,所述按压块的底部设有缓冲垫。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该电路板加工用打孔装置;
[0012]1、通过吸尘罩、弹簧、外套管、收集盒和吸尘器的相互配合,当钻头下降打孔时,可带动吸尘罩下降,对打孔处进行按压,提升打孔时的稳定性,并且可将打孔时产生碎屑罩住,防止打孔产生的碎屑飞溅,同时吸尘器可将碎屑吸入收集盒内进行收集,方便后续进行清理;
[0013]2、通过按压块、螺纹杆A、活动板、滑块和滑槽的相互配合,可根据需求调节按压块的固定位置,将按压块调节到不需要打孔的位置对电路板进行固定,防止按压处需要打孔,打孔时更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图;
[0015]图2为本技术的主视图;
[0016]图3为本技术的侧视剖视图;
[0017]图4为本技术的图1的部分结构放大图。
[0018]图中:1、底座;2、按压块;3、打孔台;4、吸尘罩;5、螺纹杆A;6、活动板;7、滑块;8、导向槽;9、电动推杆A;10、电机A;11、螺纹杆B;12、电动推杆B;13、内螺纹套块;14、安装架;15、滑槽;16、导向块;17、固定板;18、安装板;19、弹簧;20、电机B;21、钻头;22、外套管;23、收集盒;24、吸尘器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的实施例:一种电路板加工用打孔装置,包括底座1,底座1顶部的中间位置设有打孔台3,底座1顶部的两侧设有固定板17,两组固定板17的顶部设有导向槽8,两组导向槽8的内侧滑动连接有导向块16,一组导向块16顶部的一端设有电动推杆A9,电动推杆A9的输出端与一组导向块16相互连接,可推动导向块16移动,两组导向块16相互靠近的一侧共同设有安装板18,安装板18内侧的一侧设有电机A10,电机A10的输出端设有螺纹杆B11,螺纹杆B11的外侧螺纹连接有内螺纹套块13,内螺纹套块13的底部设有安装架14,安装架14内侧底部的一端设有电动推杆B12,电动推杆B12的输出端设有电机B20,电机B20的输出端设有钻头21,电机B20底部靠近钻头21的外侧设有吸尘组件,两组固定板17相互靠近一侧的底部设有限位组件。
[0021]进一步的,吸尘组件包括吸尘罩4、弹簧19、外套管22、收集盒23和吸尘器24,外套管22位于电机B20底部靠近钻头21的外侧,外套管22的外侧套设有相互配合的吸尘罩4,吸尘罩4的顶部设有弹簧19,电动推杆B12内侧底部远离电动推杆B12的一端设有收集盒23,电动推杆B12底部的一端设有吸尘器24,防止打孔产生的碎屑飞溅,对碎屑收集清理。
[0022]进一步的,限位组件包括按压块2、螺纹杆A5、活动板6、滑块7和滑槽15,滑槽15位
于两组固定板17相互靠近一侧,两组滑槽15的内侧滑动连接有滑块7,两组滑块7相互靠近的一侧设有活动板6,两组活动板6相互靠近的一侧螺纹连接有螺纹杆A5,两组螺纹杆A5的底部设有按压块2,可根据需求调节按压块2的固定位置。
[0023]进一步的,吸尘器24的输出端设有导流管,且导流管与吸尘罩4相互连通,吸尘器24的输出端与收集盒23相互连通,对碎屑进行导流。
[0024]进一步的,吸尘器24的一端设有仓门,且仓门一端的顶部设有握把,方便清理碎屑。
[0025]进一步的,按压块2的底部设有缓冲垫,对电路板进行缓冲。
[0026]工作原理:装置使用时,将电路板放在打孔台3上,通过滑槽15和滑块7的滑动配合,可推动活动板6将按压块2移动到不需要打孔的位置,然后旋转螺纹杆A5可带动按压块2下降,使按压块2对电路板进行按压固定;
[0027]打孔时,启动电动推杆A9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板加工用打孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的中间位置设有打孔台(3),所述底座(1)顶部的两侧设有固定板(17),两组所述固定板(17)的顶部设有导向槽(8),两组所述导向槽(8)的内侧滑动连接有导向块(16),一组所述导向块(16)顶部的一端设有电动推杆A(9),所述电动推杆A(9)的输出端与一组导向块(16)相互连接,两组所述导向块(16)相互靠近的一侧共同设有安装板(18),所述安装板(18)内侧的一侧设有电机A(10),所述电机A(10)的输出端设有螺纹杆B(11),所述螺纹杆B(11)的外侧螺纹连接有内螺纹套块(13),所述内螺纹套块(13)的底部设有安装架(14),所述安装架(14)内侧底部的一端设有电动推杆B(12),所述电动推杆B(12)的输出端设有电机B(20),所述电机B(20)的输出端设有钻头(21),所述电机B(20)底部靠近钻头(21)的外侧设有吸尘组件,两组所述固定板(17)相互靠近一侧的底部设有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用打孔装置,其特征在于:所述吸尘组件包括吸尘罩(4)、弹簧(19)、外套管(22)、收集盒(23)和吸尘器(24),所述外套管(22)位于电机B(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭龙明刘涛谯衡吴文丰
申请(专利权)人:益阳市明兴大电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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