高成品率橡塑胶料黏连机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高成品率橡塑胶料黏连机，包括放置台，所述放置台上横向安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆端部安装有粘料压头，所述伸缩气缸侧面设有安装在放置台上的橡塑胶料固定板，所述橡塑胶料固定板靠近伸缩气缸的侧面对称安装有第一角度限位槽和第二角度限位槽，所述第一角度限位槽和第二角度限位槽之间安装有粘料放板。本实用新型专利技术利用伸缩气缸为动力代替人工，从而减轻个人的劳动强度，同时使得胶料黏连牢固，提高了整体生产的效率和成品率，同时第一角度限位槽和第二角度限位槽能用于对整个橡塑胶料条进行限位固定，防止在黏连过程中橡塑胶料条出现滑动而导致成品报废以及出现安全性的问题。成品报废以及出现安全性的问题。成品报废以及出现安全性的问题。

【技术实现步骤摘要】
高成品率橡塑胶料黏连机


[0001]本技术涉及橡塑胶料加工
，尤其涉及高成品率橡塑胶料黏连机。

技术介绍

[0002]橡塑胶料在注塑完成后需要对其进行粘料加工，以方便后期的应用，传统工艺是人工粘料，效率低，个人劳动强度大，橡塑胶料在粘料因为手工压力过小的原因导致橡塑胶料容易散开，使得成品率低下，同时在粘料加工时可能需要对橡塑胶料两端的粘料角度进行限定，而现有人工在对橡塑胶料两端粘料时不能控制两端的粘料角度，因此，如何提供一种高成品率橡塑胶料黏连机是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出高成品率橡塑胶料黏连机，本技术利用伸缩气缸为动力代替人工，从而减轻个人的劳动强度，同时使得胶料黏连牢固，提高了整体生产的效率和成品率。
[0004]根据本技术实施例的一种高成品率橡塑胶料黏连机，包括放置台，所述放置台上横向安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆端部安装有粘料压头，所述伸缩气缸侧面设有安装在放置台上的橡塑胶料固定板，所述橡塑胶料固定板靠近伸缩气缸的侧面对称安装有第一角度限位槽和第二角度限位槽，所述第一角度限位槽和第二角度限位槽之间安装有粘料放板。
[0005]优选的，所述第一角度限位槽侧面竖直安装有角度调节杆，所述角度调节杆贯穿橡塑胶料固定板设置，所述角度调节杆远离第一角度限位槽的端部安装有调节把手。
[0006]优选的，所述第一角度限位槽和所述第二角度限位槽结构相同。
[0007]优选的，所述橡塑胶料固定板侧面安装有气缸开关，所述气缸开关与伸缩气缸电性连接。
[0008]优选的，所述橡塑胶料固定板与所述伸缩气缸设置在同一竖直面上。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术利用伸缩气缸为动力代替人工，从而减轻个人的劳动强度，同时使得胶料黏连牢固，提高了整体生产的效率和成品率，同时第一角度限位槽和第二角度限位槽能用于对整个橡塑胶料条进行限位固定，防止在黏连过程中橡塑胶料条出现滑动而导致成品报废以及出现安全性的问题，第一角度限位槽和第二角度限位槽可以通过角度调节杆进行角度调节用于控制对橡塑胶料两端粘料时的粘料角度。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术提出的高成品率橡塑胶料黏连机的结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中提出的橡塑胶料固定板的结构示意图；
[0014]图3为本技术图2中提出的角度限位槽的结构示意图。
[0015]图中：1
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放置台、2
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伸缩气缸、3
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橡塑胶料固定板、4
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粘料压头、5
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角度调节杆、6
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调节把手、7
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粘料放板、8
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第一角度限位槽、9
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第二角度限位槽、10
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气缸开关。
具体实施方式
[0016]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0017]为了解决传统工艺是人工粘料的问题，参考图1，实施例1公开了一种高成品率橡塑胶料黏连机，包括放置台1，放置台1上横向安装有伸缩气缸2，伸缩气缸2的活塞杆端部安装有粘料压头4，伸缩气缸2侧面设有安装在放置台1上的橡塑胶料固定板3，橡塑胶料固定板3与伸缩气缸2设置在同一竖直面上，橡塑胶料固定板3靠近伸缩气缸2的侧面对称安装有第一角度限位槽8和第二角度限位槽9，第一角度限位槽8和第二角度限位槽9之间安装有粘料放板7，此时的第一角度限位槽8和第二角度限位槽9固定安装在橡塑胶料固定板3侧面。
[0018]橡塑胶料固定板3侧面安装有气缸开关10，气缸开关10与伸缩气缸2电性连接，橡塑胶料通过人工放置在第一角度限位槽8和第二角度限位槽9内后，当人手触碰气缸开关10时，伸缩气缸2开关启动，伸缩气缸2的活塞杆端向橡塑胶料固定板3方向运动，粘料压头4对粘料放板7上的橡塑胶料两端进行粘料作操作。
[0019]为了解决对橡塑胶料两端粘料时不能控制两端的粘料角度的问题，参考图2
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3，实施例2，第一角度限位槽8侧面竖直安装有角度调节杆5，角度调节杆5为螺纹杆，方便调节，同时可以在角度调节杆5上设置螺母来进行限位固定，角度调节杆5贯穿橡塑胶料固定板3设置，角度调节杆5远离第一角度限位槽8的端部安装有调节把手6。
[0020]第一角度限位槽8和第二角度限位槽9结构相同。
[0021]通过调节把手6将第一角度限位槽8和第二角度限位槽9调节到橡塑胶料黏连的角度后，将橡塑胶料条安装在第一角度限位槽8和第二角度限位槽9上后，此时的橡塑胶料条两端叠放在粘料放板7上，触碰气缸开关10控制伸缩气缸2的活塞杆端向橡塑胶料固定板3方向运动，粘料压头4对粘料放板7上的橡塑胶料进行压合粘料，完成后取下橡塑胶料环，重复上述步骤。
[0022]根据实际的单位时间内对橡塑胶料进行粘料实验，一小时人工可以对橡塑胶料进行360个的粘料操作，其中30个出现端部散开的现象，成品率为92％，而采用本技术公开的高成品率橡塑胶料黏连机对橡塑胶料能进行600个粘料操作，提升了67％的工作效率，同时未出现端部散开的现象，成品率为100％。
[0023]本技术利用伸缩气缸2为动力代替人工，从而减轻个人的劳动强度，同时使得胶料黏连牢固，提高了整体生产的效率和成品率，同时第一角度限位槽8和第二角度限位槽9能用于对整个橡塑胶料条进行限位固定，防止在黏连过程中橡塑胶料条出现滑动而导致成品报废以及出现安全性的问题，第一角度限位槽8和第二角度限位槽9可以通过角度调节杆5进行角度调节用于控制对橡塑胶料两端粘料时的粘料角度。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高成品率橡塑胶料黏连机，其特征在于，包括放置台，所述放置台上横向安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆端部安装有粘料压头，所述伸缩气缸侧面设有安装在放置台上的橡塑胶料固定板，所述橡塑胶料固定板靠近伸缩气缸的侧面对称安装有第一角度限位槽和第二角度限位槽，所述第一角度限位槽和第二角度限位槽之间安装有粘料放板。2.根据权利要求1所述的高成品率橡塑胶料黏连机，其特征在于，所述第一角度限位槽侧面竖直安装有角度调节杆，所述角度调节杆贯穿橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义君，张丽，
申请(专利权)人：黄山市尚义橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：