一种具有复合肥破碎回收系统的筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及复合肥生产设备技术领域，特别涉及一种具有复合肥破碎回收系统的筛分装置，包括有提料系统、筛分系统以及破碎回收系统，所述提料系统位于筛分系统的左侧，所述破碎回收系统位于筛分系统的右侧；所述筛分系统包括有筛分桶、第一振动电机以及第二振动电机，在所述筛分桶的内部设有过滤斜板，所述过滤斜板上开设有若干个过滤孔，在所述过滤斜板的下方设有一液压升降机，所述液压升降机通过若干个固定杆固定在筛分桶的中间。本实用新型专利技术的一种具有复合肥破碎回收系统的筛分装置，在完成对复合肥颗粒进行筛分后，能直接对筛分出的块状板结物进行破碎回收。的块状板结物进行破碎回收。的块状板结物进行破碎回收。

【技术实现步骤摘要】
一种具有复合肥破碎回收系统的筛分装置


[0001]本技术涉及复合肥生产设备
，特别涉及一种具有复合肥破碎回收系统的筛分装置。

技术介绍

[0002]复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。复合肥料在造粒完成后，其颗粒物内会存在块状板结物，需要通过筛分来去除掉这些块状板结物，现有复合肥筛分装置在筛分完成后，不能对这些块状板结物直接进行重新回收，而通过人工回收破碎后重新将这些块状板结物投入到造粒机内，会大大降低生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的：本技术提出一种具有复合肥破碎回收系统的筛分装置，在完成对复合肥颗粒进行筛分后，能直接对筛分出的块状板结物进行破碎回收。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种具有复合肥破碎回收系统的筛分装置，包括有提料系统、筛分系统以及破碎回收系统，所述提料系统位于筛分系统的左侧，所述破碎回收系统位于筛分系统的右侧；
[0006]所述筛分系统包括有筛分桶、第一振动电机以及第二振动电机，在所述筛分桶的内部设有过滤斜板，所述过滤斜板上开设有若干个过滤孔，在所述过滤斜板的下方设有一液压升降机，所述液压升降机通过若干个固定杆固定在筛分桶的中间；
[0007]在所述筛分桶的顶部设有一入料管道，所述入料管道位于液压升降机的左侧；在所述筛分桶的下方设有一出料漏斗；在所述筛分桶的右侧面的顶部开设有一出料孔；
[0008]所述第一振动电机、第二振动电机均安装在筛分桶的外壁上，且所述第一振动电机位于过滤斜板的左侧，所述第二振动电机位于过滤斜板的右侧；
[0009]所述破碎回收系统包括有破碎桶、回收桶以及第一下料管道，所述破碎桶以及回收桶均设置在筛分桶的右侧面上，且所述回收桶位于破碎桶的下方，所述出料孔的输出端贯穿至破碎桶的内部；
[0010]在所述破碎桶内设有破碎辊组，在所述回收桶内设有磨粉辊组，所述第一下料管道的输入端连接破碎桶的底部，其输出端连接回收桶的顶部，在所述回收桶的下方设有第二下料管道。
[0011]作为一种改进：所述提料系统包括有绞龙提料机，所述绞龙提料机通过若干个固定柱安装在筛分桶的左侧面上，且所述绞龙提料机的输出端与入料管道相连。
[0012]作为一种改进：在所述第二下料管道上设有电动阀门。
[0013]作为一种改进：在所述过滤斜板的下方设有第一限位柱，所述第一限位柱安装在筛分桶的右侧内壁上，在所述过滤斜板的上方设有第二限位柱，所述第二限位柱安装在筛
分桶的左侧内壁上。
[0014]作为一种改进：在所述筛分桶的外壁上还安装有第三振动电机，所述第三振动电机位于第一振动电机的上方。
[0015]作为一种改进：在所述破碎辊组的上方设有第一导料斜板，在所述磨粉辊组的上方设有第二导料斜板。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术提供一种具有复合肥破碎回收系统的筛分装置，首先通过绞龙提料机将复合肥颗粒经入料管道注入到筛分桶内，此时过滤斜板位于筛分桶的底部（第一限位柱的上方），开启第一振动电机以及第二振动电机，达到颗粒粒径标准的颗粒物，在第一振动电机以及第二振动电机的作用下，经过滤斜板落入到出料漏斗内，筛分完成后，使得液压升降机向上动作至第二限位柱处停止，此时开启第三振动电机，将过滤斜板上的块状板结物经出料孔振落至破碎桶的内部，破碎辊组启动对块状板结物进行破碎，破碎后的物料经第一下料管道落入至回收桶内，回收桶内的磨粉辊组将破碎后的物料压磨成粉并储藏，通过上述操作使得本筛分装置在筛分完成后，能对这些块状板结物直接进行重新破碎、压磨成分，便于进行再次的造粒，从而提高了生产效率；
[0018]第一导料斜板的设置使得块状板结物能完全的落入到破碎辊组上，得让导料斜板的设置使得破碎后的物料能完全的落入到磨粉辊组上，从而保证了破碎以及磨粉的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]图1为一种具有复合肥破碎回收系统的筛分装置的整体结构示意图；
[0021]其中：1、筛分桶；2、第一振动电机；3、第二振动电机；4、过滤斜板；5、过滤孔；6、液压升降机；7、固定杆；8、入料管道；9、出料漏斗；10、出料孔；11、第一限位柱；12、第二限位柱；13、第三振动电机；14、破碎桶；15、回收桶；16、第一下料管道；17、破碎辊组；18、磨粉辊组；19、第二下料管道；20、电动阀门；21、绞龙提料机；22、固定柱；23、第一导料斜板；24、第二导料斜板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0023]请参考图1，一种具有复合肥破碎回收系统的筛分装置，包括有提料系统、筛分系统以及破碎回收系统，所述提料系统位于筛分系统的左侧，所述破碎回收系统位于筛分系统的右侧；
[0024]所述筛分系统包括有筛分桶1、第一振动电机2以及第二振动电机3，在所述筛分桶1的内部设有过滤斜板4，所述过滤斜板4上开设有若干个过滤孔5，在所述过滤斜板4的下方设有一液压升降机6，所述液压升降机6通过若干个固定杆7固定在筛分桶1的中间；在所述筛分桶1的顶部设有一入料管道8，所述入料管道8位于液压升降机6的左侧；在所述筛分桶1的下方设有一出料漏斗9；在所述筛分桶1的右侧面的顶部开设有一出料孔10；所述第一振动电机2、第二振动电机3均安装在筛分桶1的外壁上，且所述第一振动电机2位于过滤斜板4
的左侧，所述第二振动电机3位于过滤斜板4的右侧。
[0025]在所述过滤斜板4的下方设有第一限位柱11，所述第一限位柱11安装在筛分桶1的右侧内壁上，在所述过滤斜板4的上方设有第二限位柱12，所述第二限位柱12安装在筛分桶1的左侧内壁上；在所述筛分桶1的外壁上还安装有第三振动电机13，所述第三振动电机13位于第一振动电机2的上方。
[0026]所述破碎回收系统包括有破碎桶14、回收桶15以及第一下料管道16，所述破碎桶14以及回收桶15均设置在筛分桶1的右侧面上，且所述回收桶15位于破碎桶14的下方，所述出料孔10的输出端贯穿至破碎桶14的内部；在所述破碎桶14内设有破碎辊组17，在所述回收桶15内设有磨粉辊组18，所述第一下料管道16的输入端连接破碎桶14的底部，其输出端连接回收桶15的顶部，在所述回收桶15的下方设有第二下料管道19；在所述破碎辊组17的上方设有第一导料斜板23，在所述磨粉辊组18的上方设有第二导料斜板24；在所述第二下料管道19上设有电动阀门20。
[0027]所述提料系统包括有绞龙提料机21，所述绞龙提料机21通过若干个固定柱22安装在筛分桶1的左侧面上，且所述绞龙提料机21的输出端与入料管道8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有复合肥破碎回收系统的筛分装置，其特征在于，包括有提料系统、筛分系统以及破碎回收系统，所述提料系统位于筛分系统的左侧，所述破碎回收系统位于筛分系统的右侧；所述筛分系统包括有筛分桶、第一振动电机以及第二振动电机，在所述筛分桶的内部设有过滤斜板，所述过滤斜板上开设有若干个过滤孔，在所述过滤斜板的下方设有一液压升降机，所述液压升降机通过若干个固定杆固定在筛分桶的中间；在所述筛分桶的顶部设有一入料管道，所述入料管道位于液压升降机的左侧；在所述筛分桶的下方设有一出料漏斗；在所述筛分桶的右侧面的顶部开设有一出料孔；所述第一振动电机、第二振动电机均安装在筛分桶的外壁上，且所述第一振动电机位于过滤斜板的左侧，所述第二振动电机位于过滤斜板的右侧；所述破碎回收系统包括有破碎桶、回收桶以及第一下料管道，所述破碎桶以及回收桶均设置在筛分桶的右侧面上，且所述回收桶位于破碎桶的下方，所述出料孔的输出端贯穿至破碎桶的内部；在所述破碎桶内设有破碎辊组，在所述回收桶内设有磨粉辊组，所述第一下料管道的输入端连接破碎桶的底部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，李小勇，孟轲，吕同杰，
申请(专利权)人：济源市万洋肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：