一种医疗药用颗粒药物粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医疗药用颗粒药物粉碎设备，涉及粉碎设备技术领域，包括粉碎机体、进料斗和流出管，所述粉碎机体的顶部与进料斗的底部固定连接，所述流出管固定安装在粉碎机体的右侧，所述粉碎机体的内壁固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内壁固定安装有驱动轴，所述驱动轴的下方设置有斜板。本实用新型专利技术通过采用粉碎辊对颗粒药物进行初次粉碎后便会掉落在斜板上，而在斜板上设置的气体流出导管以及推板的配合，不仅能够实现将斜板上被粉碎的颗粒药物进行推动，同时在推动的过程中能够产生一定的气体，以便斜板上的药物颗粒排出更彻底，避免了药物颗粒在粉碎过后排出不彻底容易出现滞留的现象。出现滞留的现象。出现滞留的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗药用颗粒药物粉碎设备


[0001]本技术涉及粉碎设备
，具体涉及一种医疗药用颗粒药物粉碎设备。

技术介绍

[0002]药物是我们生活中必不可少的一种东西，药物加工过程多样，由于一些药材是大块状结构，因而需要对其加工成颗粒状态，而药物粉碎则是借助机械力将大块固体物质碎成适当细度的操作过程，粉碎的目的可以增加药物的表面积促进药物溶解，有利于制备各种药物剂型，并且便于新鲜药材的干燥和贮存，药物生产过程中常常会用到粉碎机粉碎药物原料，粉碎机的粉碎刀片可以将大块的药材粉碎为细小的颗粒状甚至是粉末状。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、目前在药物颗粒在粉碎后便会形成药物粉末，而在药物粉末排出的过程中容易出现滞留的现象，导致药物在粉碎过后排出不彻底的问题；
[0004]2、而在颗粒药物粉碎过后，其粉末中难免会存在一些较大的颗粒，导致颗粒粉碎时的均匀性不佳。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种医疗药用颗粒药物粉碎设备，其中一种目的是为了具备提高对药物粉碎后排出的更彻底，解决药物在排出时不彻底的问题；其中另一种目的是为了解决颗粒药物在粉碎时大小不均匀的问题，以达到提高颗粒药物粉碎时均匀性的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种医疗药用颗粒药物粉碎设备，包括粉碎机体、进料斗和流出管，所述粉碎机体的顶部与进料斗的底部固定连接，所述流出管固定安装在粉碎机体的右侧，所述粉碎机体的内壁固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内壁固定安装有驱动轴，所述驱动轴的下方设置有斜板。
[0008]所述斜板的一侧与粉碎箱的外壁固定连接，所述斜板的顶部滑动连接有推板，所述推板的顶部固定安装有气体流出导管。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述粉碎箱的右侧固定安装有转动挤压辊，所述转动挤压辊的外壁固定安装有弹性伸缩件，所述弹性伸缩件的右侧固定安装有环形齿形带。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的转动挤压辊能够对斜板上的药物颗粒进行二次挤压式粉碎处理。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述推板的右侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在粉碎箱的内侧壁上，所述伸缩杆的上方设置有气体动力腔，所述气体动力腔的右侧与粉碎箱的内侧壁固定连接。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的伸缩杆能够推动推板进行移动，从而实现将斜板上的药物颗粒进行推送。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述气体动力腔的输出端与气体流出导管的内壁管道连接，所述推板通过设置的伸缩杆与斜板滑动连接。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的气体动力腔能够向气体流出导管内部传递气体，从而实现对斜板上滞留的药物粉末进行吹动。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述粉碎箱的顶部固定安装有引导管，所述引导管的外壁贯穿于粉碎机体的内壁与进料斗的底部固定连接。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的引导管以便通过进料斗向粉碎箱内部添加待粉碎药物颗粒。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动轴的外壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有粉碎辊。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的驱动轴能够通过支撑杆带动粉碎辊进行转动。
[0019]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0020]1、本技术提供一种医疗药用颗粒药物粉碎设备，采用粉碎辊对颗粒药物进行初次粉碎后便会掉落在斜板上，而在斜板上设置的气体流出导管以及推板的配合，不仅能够实现将斜板上被粉碎的颗粒药物进行推动，同时在推动的过程中能够产生一定的气体，以便斜板上的药物颗粒排出更彻底，避免了药物颗粒在粉碎过后排出不彻底容易出现滞留的现象。
[0021]2、本技术提供一种医疗药用颗粒药物粉碎设备，通过在斜板上方设置的转动挤压辊，能够再一次对斜板上的药物进行挤压，以便减少了药物中仍然存在较大的颗粒，同时配合弹性伸缩件以及环形齿形带的配合，能够保证药物颗粒二次挤压粉碎的过程中的均匀性。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的粉碎机体结构剖视图；
[0024]图3为本技术的斜板结构示意图；
[0025]图4为本技术的转动挤压辊结构示意图。
[0026]图中：1、粉碎机体；2、进料斗；3、流出管；4、引导管；5、粉碎箱；6、驱动轴；7、支撑杆；8、粉碎辊；9、斜板；10、转动挤压辊；11、气体动力腔；12、伸缩杆；13、气体流出导管；14、推板；15、弹性伸缩件；16、环形齿形带。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种医疗药用颗粒药物粉碎设备，包括粉碎机体1、进料斗2和流出管3，粉碎机体1的顶部与进料斗2的底部固定连接，流出管3固定安装在粉碎机体1的右侧，粉碎机体1的内壁固定安装有粉碎箱5，粉碎箱5的内壁固定安装有驱动轴6，驱动轴6的下方设置有斜板9，斜板9的一侧与粉碎箱5的外壁固定连接，斜板9的顶部滑动连接有推板14，推板14的顶部固定安装有气体流出导管13，粉碎箱5的顶部固定安装有引导
管4，引导管4的外壁贯穿于粉碎机体1的内壁与进料斗2的底部固定连接，引导管4以便通过进料斗2向粉碎箱5内部添加待粉碎药物颗粒，驱动轴6的外壁固定安装有支撑杆7，支撑杆7的一端固定安装有粉碎辊8，驱动轴6能够通过支撑杆7带动粉碎辊8进行转动，并且驱动轴6和粉碎辊8为双向独立设置，在驱动轴6转动时便会带动粉碎辊8的转动，从而实现对药物颗粒粉碎的过程。
[0030]实施例2
[0031]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，粉碎箱5的右侧固定安装有转动挤压辊10，转动挤压辊10的外壁固定安装有弹性伸缩件15，弹性伸缩件15的右侧固定安装有环形齿形带16，环形齿形带16由于弹性伸缩件15的作用，使得环形齿形带16能够在转动挤压辊10进行微小幅度的移动，转动挤压辊10能够对斜板9上的药物颗粒进行二次挤压式粉碎处理，并且由于弹性伸缩件15具备一定的弹性，使得环形齿形带16能够通过弹性伸缩件15在转动挤压辊10上进行微小幅度的移动，以便提高对药物在粉碎后其内部存在较大的颗粒的适应效果，推板14的右侧固定安装有伸缩杆12，伸缩杆12固定安装在粉碎箱5的内侧壁上，伸缩杆12的上方设置有气体动力腔11，气体动力腔11的右侧与粉碎箱5的内侧壁固定连接，伸缩杆12能够推动推板14进行移动，从而实现将斜板9上的药物颗粒进行推送，气体动力腔11的输出端与气体流出导管13的内壁管道连接，推板14通过设置的伸缩杆12与斜板9滑动连接，气体动力腔11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗药用颗粒药物粉碎设备，包括粉碎机体(1)、进料斗(2)和流出管(3)，所述粉碎机体(1)的顶部与进料斗(2)的底部固定连接，所述流出管(3)固定安装在粉碎机体(1)的右侧，其特征在于：所述粉碎机体(1)的内壁固定安装有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)的内壁固定安装有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的下方设置有斜板(9)；所述斜板(9)的一侧与粉碎箱(5)的外壁固定连接，所述斜板(9)的顶部滑动连接有推板(14)，所述推板(14)的顶部固定安装有气体流出导管(13)。2.根据权利要求1所述的一种医疗药用颗粒药物粉碎设备，其特征在于：所述粉碎箱(5)的右侧固定安装有转动挤压辊(10)，所述转动挤压辊(10)的外壁固定安装有弹性伸缩件(15)，所述弹性伸缩件(15)的右侧固定安装有环形齿形带(16)。3.根据权利要求1所述的一种医疗药用颗粒药物粉碎设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雄，胡海林，李悦，
申请(专利权)人：湖北普牛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：