一种用于塑钢型材原料熔融化的挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑钢型材原料熔融化的挤出机，包括底座，所述底座上端左部等距离固定连接有四个支撑杆，其四个支撑杆上端共同固定连接有连接板，所述连接板上端左部固定连接有驱动箱，所述驱动箱右端中部固定连接有挤出器，所述挤出器左部外表面与右部外表面均固定穿插连接有支撑座，所述底座上端右部固定连接有冷却装置，所述挤出器上端左部外表面固定穿插连接有导料装置，所述导料装置上端右部固定连接有进料口。本实用新型专利技术所述的一种用于塑钢型材原料熔融化的挤出机，通过设置的冷却装置，加快挤出的塑钢型材的冷却效率，并通过设置的冷却器，从而实现水的循环利用，节约水资源。约水资源。约水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑钢型材原料熔融化的挤出机


[0001]本技术涉及挤出机设备领域，特别涉及一种用于塑钢型材原料熔融化的挤出机。

技术介绍

[0002]塑钢型材简称塑钢，主要化学成分是PVC，因此也叫PVC型材。是被广泛应用的一种新型的建筑材料，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀，抗老化性能优异，通常用作是铜、锌、铝等有色金属的佳代用品，在房屋建筑中主要用于推拉，平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用，通过新的工艺流程处理也广泛用在汽车发动机保护板方面，不仅重量轻，而且韧性好，具有刚的优良性质，有时候也被称作合金塑钢，在现有的挤出机中，1、现有的原料在经过挤出机的头挤出后无法对其进行快速冷却，从而影响工件的塑形，2、现有的挤出机导料不均匀，影响原料的熔融，故此，我们提出一种新型的用于塑钢型材原料熔融化的挤出机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于塑钢型材原料熔融化的挤出机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于塑钢型材原料熔融化的挤出机，包括底座，所述底座上端左部等距离固定连接有四个支撑杆，其四个支撑杆上端共同固定连接有连接板，所述连接板上端左部固定连接有驱动箱，所述驱动箱右端中部固定连接有挤出器，所述挤出器左部外表面与右部外表面均固定穿插连接有支撑座，所述底座上端右部固定连接有冷却装置，所述挤出器上端左部外表面固定穿插连接有导料装置，所述导料装置上端右部固定连接有进料口。
[0006]优选的，所述冷却装置包括水箱，所述水箱右端中部固定连接有触摸屏，所述水箱上端后部固定连接有支撑机构，所述水箱上端前部固定连接有水泵，所述水泵上端中部固定连接有进水管，所述支撑机构后端上部固定穿插连接有出水管，所述出水管下端固定连接有冷却器，所述水箱与底座固定连接在一起。
[0007]优选的，所述冷却器远离出水管的一端与水箱固定连接在一起，所述进水管远离水泵的一端与支撑机构固定连接在一起。
[0008]优选的，所述支撑机构包括支撑块，所述支撑块上端固定连接有连接座，所述连接座上端中部开有凹槽，所述凹槽内固定穿插连接有冷却环，所述支撑块余水箱上端固定连接在一起。
[0009]优选的，所述导料装置包括料罐，所述料罐上端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿料罐上端中部并固定连接有转动柱，所述转动柱上部外表面固定穿插连接有固定块，所述固定块的下端等距离固定连接有三个搅拌叶，所述转动柱下端固定连接有输送管，所述料罐下端与挤出器穿插连接在一起。
[0010]优选的，两个所述支撑座下端均与连接板固定连接在一起。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中
[0013]1、启动水泵和冷却器，使水泵将水箱内的水导入至进水管内，进水管又将水导入至冷却环内，从而将挤出的塑钢型材进行快速冷却，冷却环内的水出水管导入至冷却器内，冷却器将水快速冷却并导入至水箱内，实现水的循环利用，提高了塑钢型材的质量，同时又节约了水资源；
[0014]2、启动电机，使电机输出端带动转动柱在料罐内转动，通过固定块带动三个搅拌叶转动，从而使搅拌叶对料罐内的原料进行搅拌，转动柱在转动时，会同时带动与其固定连接的输送管转动，从而对原料进行输送，使得导料均匀，提高了原料的熔融效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于塑钢型材原料熔融化的挤出机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于塑钢型材原料熔融化的挤出机的冷却装置的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种用于塑钢型材原料熔融化的挤出机的支撑机构的整体结构示意图；
[0018]图4为本技术一种用于塑钢型材原料熔融化的挤出机的导料装置整体结构剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑杆；3、连接板；4、驱动箱；5、挤出器；6、支撑座；7、冷却装置；8、导料装置；9、进料口；71、水箱；72、触摸屏；73、支撑机构；74、水泵；75、进水管；76、出水管；77、冷却器；731、支撑块；732、连接座；733、凹槽；734、冷却环；81、料罐；82、电机；83、转动柱；84、固定块；85、搅拌叶；86、输送管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种用于塑钢型材原料熔融化的挤出机，包括底座1，底座1上端左部等距离固定连接有四个支撑杆2，其四个支撑杆2上端共同固定连接有连接板3，连接板3
上端左部固定连接有驱动箱4，驱动箱4右端中部固定连接有挤出器5，挤出器5左部外表面与右部外表面均固定穿插连接有支撑座6，底座1上端右部固定连接有冷却装置7，挤出器5上端左部外表面固定穿插连接有导料装置8，导料装置8上端右部固定连接有进料口9。
[0024]冷却装置7包括水箱71，水箱71右端中部固定连接有触摸屏72，通过设置触摸屏72，从而可对水泵74和冷却器77进行控制，水箱71上端后部固定连接有支撑机构73，水箱71上端前部固定连接有水泵74，水泵74上端中部固定连接有进水管75，支撑机构73后端上部固定穿插连接有出水管76，出水管76下端固定连接有冷却器77，通过设置冷却器77，从而可将水快速冷却，水箱71与底座1固定连接在一起；冷却器77远离出水管76的一端与水箱71固定连接在一起，从而可将冷却后的水导入至水箱71内，进水管75远离水泵74的一端与支撑机构73固定连接在一起；支撑机构73包括支撑块731，支撑块731上端固定连接有连接座732，连接座732上端中部开有凹槽733，凹槽733内固定穿插连接有冷却环734，通过设置支撑块731，从而可对冷却环734进行支撑，支撑块731余水箱71上端固定连接在一起；导料装置8包括料罐81，料罐81上端中部固定连接有电机82，电机8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑钢型材原料熔融化的挤出机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端左部等距离固定连接有四个支撑杆（2），其四个支撑杆（2）上端共同固定连接有连接板（3），所述连接板（3）上端左部固定连接有驱动箱（4），所述驱动箱（4）右端中部固定连接有挤出器（5），所述挤出器（5）左部外表面与右部外表面均固定穿插连接有支撑座（6），所述底座（1）上端右部固定连接有冷却装置（7），所述挤出器（5）上端左部外表面固定穿插连接有导料装置（8），所述导料装置（8）上端右部固定连接有进料口（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于塑钢型材原料熔融化的挤出机，其特征在于：所述冷却装置（7）包括水箱（71），所述水箱（71）右端中部固定连接有触摸屏（72），所述水箱（71）上端后部固定连接有支撑机构（73），所述水箱（71）上端前部固定连接有水泵（74），所述水泵（74）上端中部固定连接有进水管（75），所述支撑机构（73）后端上部固定穿插连接有出水管（76），所述出水管（76）下端固定连接有冷却器（77），所述水箱（71）与底座（1）固定连接在一起。3.根据权利要求2所述的一种用于塑钢型材原料熔融化的挤出机，其特征在于：所述冷却器（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永春，
申请(专利权)人：河北润景新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：