本实用新型专利技术公开了一种防水卷材用冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽一侧内贯通开设有进料口，冷却槽另一侧内固定穿设有出料框，所述冷却槽中部的内壁面依次固定设有第一隔板、第二隔板和第三隔板，且冷却槽内壁面通过螺栓固定设有三组电机，其中两组电机的电机轴固定连接有传动辊。该防水卷材用冷却装置通过设置两组传动辊实现防水卷材的传动，通过冷却槽用于储存冷却液体，从而通过风机实现对防水卷材的冷却处理，通过冷却液实现对防水卷材的二次冷却，设置多组转动的排水刮将防水卷材顶部的积水刮落，并通过出料框对防水卷材具有限位和挤压作用，该防水卷材用冷却装置自动化程度高，冷却效率高，且可有效利用水资源，具备经济效益，实用性高。实用性高。实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材用冷却装置
[0001]本技术涉及防水卷材加工
，具体为一种防水卷材用冷却装置。
技术介绍
[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。
[0003]现有的防水卷材生产线一般包括上料装置、螺杆挤出装置、成型装置、输送装置、牵引装置、自动切割装置及收卷装置。挤出成型后的防水卷材温度较高，需要在输送过程中进行冷却，现有技术中大都单一通过风冷或水冷的方式进行冷却，冷却效率较低，防水卷材到达收卷装置时往往并未完全冷却，收卷后的防水卷材会因无法保持平直而起皱，引起后期的变形、开裂，影响施工质量和使用寿命，此外，防水卷材在进行水冷冷却后，会带出一部分冷却水，造成资源浪费，且影响后续加工工序。
[0004]现有公开的一种防水卷材冷却装置，申请号CN201920410650.1，通过将防水卷材冷却过程中设置冷却轴，用风机通过冷却轴向防水卷材吹风进行冷却，结构简单，可以消耗防水卷材的内应力，但是该防水卷材冷却装置存在冷却效率较低的问题，针对现有技术的不足，现设计一种防水卷材用冷却装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种防水卷材用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的防水卷材冷却装置冷却效率较低、存在不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种防水卷材用冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽一侧内贯通开设有进料口，冷却槽另一侧内固定穿设有出料框，所述冷却槽中部的内壁面依次固定设有第一隔板、第二隔板和第三隔板，且冷却槽内壁面通过螺栓固定设有三组电机，其中两组电机的电机轴固定连接有传动辊，另一组电机的电机轴固定连接有连接轴，所述第二隔板顶部通过螺栓固定设有风机，第二隔板靠近第三隔板一侧的顶部固定设有竖板，所述连接轴表面固定连接有支杆，所述支杆远离连接轴一端固定连接有排水刮，所述出料框顶部内贯通开设有定位孔和调节孔，所述定位孔内活动穿设有定位杆，所述定位杆一端固定连接有活动板于出料框内部，所述活动板顶部内固定嵌设有轴承，调节孔内连接有调节杆，调节杆一端固定连接有旋钮，出料框内底面、活动板底部内均开设有转槽，所述转槽内壁面固定设有转轴，所述转轴上活动套设有压辊。
[0007]优选的，所述第一隔板与第二隔板之间、第二隔板与第三隔板之间均相分离，第三隔板顶面倾斜设置，且出料框倾斜设置。
[0008]优选的，所述支杆与排水刮呈规则环形阵列设有多组。
[0009]优选的，所述定位杆与调节杆相平行设置，调节杆通过螺纹结构连接于调节孔内
壁面，且调节杆远离旋钮一端固定于轴承内圈中。
[0010]优选的，所述转槽沿出料框长度延伸方向、沿活动板长度延伸方向均设有多组，所述压辊延伸至转槽外部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防水卷材用冷却装置通过设置两组传动辊实现防水卷材的传动，通过冷却槽用于储存冷却液体，从而通过风机实现对防水卷材的冷却处理，通过冷却液实现对防水卷材的二次冷却，设置多组转动的排水刮将防水卷材顶部的积水刮落，并通过出料框对防水卷材具有限位和挤压作用，该防水卷材用冷却装置自动化程度高，冷却效率高，且可有效利用水资源，具备经济效益，实用性高。
附图说明
[0012]图1为本技术一种防水卷材用冷却装置正面结构剖视图；
[0013]图2为本技术一种防水卷材用冷却装置俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术一种防水卷材用冷却装置的出料框正面结构剖视图。
[0015]图中：1、冷却槽，2、进料口，3、出料框，4、第一隔板，5、第二隔板，6、第三隔板，7、电机，8、传动辊，9、风机，10、竖板，11、连接轴，12、支杆，13、排水刮，14、定位孔，15、调节孔，16、定位杆，17、活动板，18、轴承，19、调节杆，20、旋钮，21、转槽，22、转轴，23、压辊。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防水卷材用冷却装置，包括冷却槽1，冷却槽1一侧内贯通开设有进料口2，冷却槽1另一侧内固定穿设有出料框3，出料框3外部为长方体结构，出料框3内贯通开设有长方体通道，冷却槽1中部的内壁面依次固定设有第一隔板4、第二隔板5和第三隔板6，第一隔板4与第二隔板5之间、第二隔板5与第三隔板6之间均相分离，第三隔板6顶面倾斜设置，且出料框3倾斜设置，第一隔板4与第二隔板5之间、第二隔板5与第三隔板6之间均形成有供防水卷材穿设的通道，并且第三隔板6顶部不易积水，且冷却槽1内壁面通过螺栓固定设有三组电机7，其中两组电机7的电机轴固定连接有传动辊8，传动辊8共设有两组，其中一组传动辊8与进料口2的位置相水平设置，另一组传动辊8设置于第二隔板5的正下方，另一组电机7的电机轴固定连接有连接轴11，第二隔板5顶部通过螺栓固定设有风机9，第二隔板5靠近第三隔板6一侧的顶部固定设有竖板10，连接轴11表面固定连接有支杆12，支杆12远离连接轴11一端固定连接有排水刮13，且排水刮13通过转动与防水卷材相接触，排水刮13设置于竖板10与出料框3之间，且出料框3与进料口2在水平位置上均位于第二隔板5上方，冷却槽1内的防水卷材形成“V”状，支杆12与排水刮13呈规则环形阵列设有多组，通过电机7驱动多组支杆12与排水刮13同步转动，从而通过排水刮13的作用，将防水卷材顶部的积水刮落，出料框3顶部内贯通开设有定位孔14和调节孔15，定位孔14内活动穿设有定位杆16，定位杆16一端固定连接有活动板17于出料框3内部，活动板17顶部内固定嵌设有轴承18，调节孔15内连接有调节杆19，调节杆19一端固定连接有旋
钮20，旋钮20位于冷却槽1外部，便于通过旋钮20控制调节杆19，定位杆16与调节杆19相平行设置，调节杆19通过螺纹结构连接于调节孔15内壁面，且调节杆19远离旋钮20一端固定于轴承18内圈中，这样在转动调节杆19时，通过轴承18的作用，可带动活动板17相应的移动，以此可根据防水卷材实际的厚度规格对活动板17进行调节，出料框3内底面、活动板17底部内均开设有转槽21，转槽21内壁面固定设有转轴22，转轴22上活动套设有压辊23，转槽21沿出料框3长度延伸方向、沿活动板17长度延伸方向均设有多组，压辊23延伸至转槽21外部，通过多组上下对立设置的压辊23对防水卷材具有挤压和辅助传动的作用。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材用冷却装置，包括冷却槽（1），所述冷却槽（1）一侧内贯通开设有进料口（2），冷却槽（1）另一侧内固定穿设有出料框（3），其特征在于：所述冷却槽（1）中部的内壁面依次固定设有第一隔板（4）、第二隔板（5）和第三隔板（6），且冷却槽（1）内壁面通过螺栓固定设有三组电机（7），其中两组电机（7）的电机轴固定连接有传动辊（8），另一组电机（7）的电机轴固定连接有连接轴（11），所述第二隔板（5）顶部通过螺栓固定设有风机（9），第二隔板（5）靠近第三隔板（6）一侧的顶部固定设有竖板（10），所述连接轴（11）表面固定连接有支杆（12），所述支杆（12）远离连接轴（11）一端固定连接有排水刮（13），所述出料框（3）顶部内贯通开设有定位孔（14）和调节孔（15），所述定位孔（14）内活动穿设有定位杆（16），所述定位杆（16）一端固定连接有活动板（17）于出料框（3）内部，所述活动板（17）顶部内固定嵌设有轴承（18），调节孔（15）内连接有调节杆（19），调节杆（19）一端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥坤，
申请(专利权)人：河南省天地源防水防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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