本实用新型专利技术公开了一种花岗岩薄板上料装置，包括主机箱和传送机构，主机箱内部安装有升降台，升降台顶部固定有支撑板，传送机构的出料端和支撑板的右侧衔接，支撑板上方后侧设置有推料组件，支撑板上方前侧设置有除碎屑结构，主机箱前端安装有导送机构。本实用新型专利技术具有运送稳定、清洁效果好的优点。清洁效果好的优点。清洁效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种花岗岩薄板上料装置
[0001]本技术涉及石材上料
，具体为一种花岗岩薄板上料装置。
技术介绍
[0002]花岗岩是一种岩浆在地表以下凝结形成的岩浆岩，属于深层侵入岩。主要由石英或长石等矿物组成。花岗岩具有不易风化，颜色美观，外观色泽可保持百年以上的优点，因此很多地方将其作为高档装修石材，而用作装修石材时，通常将花岗岩切割成薄板。
[0003]花岗岩薄板在加工过程中，需要将其运送到各个加工机器上，采用人工搬运会浪费大量劳动力，若单纯采用传送带运输，则不够灵活和稳定，且花岗岩表面常常会有一些风化颗粒和灰尘，传送带运输时，不能将风化颗粒和灰尘去除。为此，我们提出一种花岗岩薄板上料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种花岗岩薄板上料装置，具有运送稳定、清洁效果好的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花岗岩薄板上料装置，包括主机箱和传送机构，所述主机箱内部安装有升降台，所述升降台顶部固定有支撑板，所述传送机构的出料端和所述支撑板的右侧衔接，所述支撑板上方后侧设置有推料组件，所述支撑板上方前侧设置有除碎屑结构，所述主机箱前端安装有导送机构。
[0006]优选的，所述推料组件包括有推板，所述推板后端连接有电动液压杆，所述电动液压杆的缸体安装在所述主机箱后端，所述推板顶部固定有定位块，所述主机箱后端内壁固定有导向杆，所述定位块上开设有和所述导向杆配合的导向孔。
[0007]优选的，所述除碎屑结构包括固定在所述主机箱顶部内壁上的加宽板，所述加宽板底部均匀安装有负压吸管，所述加宽板后端底部固定有横板，所述横板底部均匀设置有尼龙丝刷。
[0008]优选的，所述导送机构包括有运输辊组、稳定辊组和出料箱，所述运输辊组和所述稳定辊组均包括有输送辊，所述输送辊的两端部均转动安装在所述出料箱两侧上，所述运输辊组上的输送辊通过电机驱动，所述出料箱前端开设有出料口，所述运输辊组位于所述出料口的下方，所述稳定辊组位于所述出料口的上方。
[0009]优选的，所述支撑板左侧顶部固定有挡板，所述挡板右端粘接有缓冲垫。
[0010]优选的，所述支撑板顶部均匀安装有用来辅助花岗岩薄板移动的滚珠。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过传送机箱将花岗岩薄板运送到支撑板上，升降台伸展，将花岗岩薄板向上运送，通过滚珠和推料组件配合，可以较为便捷、节能的将花岗岩薄板运送到出料箱内部，花岗岩薄板不断移动，使得尼龙丝刷不断在其顶部扫过，从而将沉积在花岗岩薄板顶部的灰尘和风化颗粒刷松动，然后再经过负压吸管下方，负压吸管将灰尘和风化颗粒吸
走，清洁效果好。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术A
‑
A处截面结构示意图；
[0015]图3为本技术前侧内部结构示意图。
[0016]图中：1、主机箱；2、传送机构；3、出料箱；4、电机；5、升降台；6、支撑板；61、挡板；62、滚珠；7、推板；8、电动液压杆；9、导向杆；10、加宽板；11、横板；12、负压吸管；13、尼龙丝刷；14、运输辊组；15、稳定辊组。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种花岗岩薄板上料装置，包括主机箱1和传送机构2，主机箱1内部安装有升降台5，升降台5为液压升降台，升降台5顶部固定有支撑板6，传送机构2的出料端和支撑板6的右侧衔接，主机箱1前端固定有出料箱3，出料箱3内部安装有运输辊组14和稳定辊组15，主机箱1前端开设有和出料箱3对应的通道一，主机箱1右端开设有和传送机构2对应的通道二，升降台5收缩至极限时，支撑板6和通道二平齐，便于传送机构2将花岗岩薄板运送到支撑板6上，升降台5伸展至极限时，支撑板6和通道一平齐，便于支撑板6上的花岗岩薄板进入到出料箱3内部，支撑板6上方后侧设置有推料组件，支撑板6上方前侧设置有除碎屑结构，主机箱1前端安装有导送机构。
[0020]支撑板6左侧顶部固定有挡板61，挡板61右端粘接有缓冲垫，当传送机构2将花岗岩薄板输送到支撑板6上时，挡板61可以将花岗岩薄板左侧挡住，缓冲垫为橡胶制成，缓冲垫和花岗岩薄板左侧接触，可以防止花岗岩薄板和挡板61硬性接触，减少花岗岩薄板磕伤的风险；支撑板6顶部均匀安装有用来辅助花岗岩薄板移动的滚珠62。
[0021]导送机构包括有运输辊组14、稳定辊组15和出料箱3，运输辊组14和稳定辊组15均包括有输送辊，输送辊的两端部均转动安装在出料箱3两侧上，运输辊组14上的输送辊通过电机4驱动，出料箱3前端开设有出料口，运输辊组14位于出料口的下方，稳定辊组15位于出料口的上方，使用时，开启电机4，带动运输辊组14转动，从而将支撑板6上的花岗岩薄板向外运送，稳定辊组15位于花岗岩薄板的上方，且其外壁和花岗岩薄板顶部接触，使得花岗岩薄板运输时较为平稳。
[0022]推料组件包括有推板7，推板7后端连接有电动液压杆8，电动液压杆8的缸体安装在主机箱1后端，推板7顶部固定有定位块，主机箱1后端内壁固定有导向杆9，定位块上开设有和导向杆9配合的导向孔，工作时，开启电动液压杆8，电动液压杆8前端伸展使得推板7将花岗岩薄板向前推动，设置定位块和导向杆9导向配合，使得推板7推动花岗岩薄板时更加稳定。
[0023]除碎屑结构包括固定在主机箱1顶部内壁上的加宽板10，加宽板10底部均匀安装有负压吸管12，加宽板10后端底部固定有横板11，横板11底部均匀设置有尼龙丝刷13，使用时，花岗岩薄板不断移动，使得尼龙丝刷13不断在其顶部扫过，从而将沉积在花岗岩薄板顶部的灰尘和风化颗粒刷松动，花岗岩薄板继续移动，在经过负压吸管12下方时，负压吸管12将灰尘和风化颗粒吸走，负压吸管12设置有多个，清洁效果好。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花岗岩薄板上料装置，包括主机箱(1)和传送机构(2)，其特征在于：所述主机箱(1)内部安装有升降台(5)，所述升降台(5)顶部固定有支撑板(6)，所述传送机构(2)的出料端和所述支撑板(6)的右侧衔接，所述支撑板(6)上方后侧设置有推料组件，所述支撑板(6)上方前侧设置有除碎屑结构，所述主机箱(1)前端安装有导送机构。2.根据权利要求1所述的花岗岩薄板上料装置，其特征在于：所述推料组件包括有推板(7)，所述推板(7)后端连接有电动液压杆(8)，所述电动液压杆(8)的缸体安装在所述主机箱(1)后端，所述推板(7)顶部固定有定位块，所述主机箱(1)后端内壁固定有导向杆(9)，所述定位块上开设有和所述导向杆(9)配合的导向孔。3.根据权利要求1所述的花岗岩薄板上料装置，其特征在于：所述除碎屑结构包括固定在所述主机箱(1)顶部内壁上的加宽板(10)，所述加宽板(10)底部均匀安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊，
申请(专利权)人：安徽峻坚石材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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