管道喷淋除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管道除尘技术领域，且公开了管道喷淋除尘装置，包括水箱，所述水箱内部的上端固定连接有安装板，所述安装板的上端开设有集水孔。该管道喷淋除尘装置，利用第一转动电机的旋转，使得主动齿轮带动从动齿轮进行转动，实现了喷水头的旋转喷淋，提高了喷淋的效果，以及第二转动电机与升降块的设置，在喷淋时，利用第二转动电机的转动，管道进行上下升降移动，便于对不同位置的管道内壁进行喷淋除尘，提高了喷淋除尘装置的除尘效果与除尘效率，且喷淋出的水对管道进行除尘后，水流通过集水孔流入过滤层中进行过滤，过滤后的水流入水箱底部，实现了水自然的循环利用，提高了喷淋除尘装置的环保与经济性，提高了喷淋除尘装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
管道喷淋除尘装置


[0001]本技术涉及管道除尘
，具体为管道喷淋除尘装置。

技术介绍

[0002]苗木是具有根系和苗干的树苗，凡在苗圃中培育的树苗不论年龄大小，在未出圃之前，都称苗木，苗木种类：实生苗、营养繁殖苗、移植苗、留床苗，苗木还可以按照乔灌木分类，一般在北方乔木苗比较多，南方灌木比较多，这主要是由于生长气候所引起的。
[0003]现有的管道喷淋除尘装置一般采用在栽培盆中填入适量土壤进行栽培，在栽培中为保证苗木的成活率，都为人工定时限量进行浇水与提供养料，耗时耗力，当大量进行栽培时，需要大量的人力与成本，同时苗木栽培完成后，不便于苗木的出圃移植，大大降低了栽培装置的便捷性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了管道喷淋除尘装置，解决了现有的管道喷淋除尘装置一般采用在栽培盆中填入适量土壤进行栽培，在栽培中为保证苗木的成活率，都为人工定时限量进行浇水与提供养料，耗时耗力，当大量进行栽培时，需要大量的人力与成本，同时苗木栽培完成后，不便于苗木的出圃移植，大大降低了栽培装置的便捷性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：管道喷淋除尘装置，包括水箱，所述水箱内部的上端固定连接有安装板，所述安装板的上端开设有集水孔，所述水箱的内部位于安装板的下方安装有过滤层，所述水箱内部的下端安装有水泵，所述水泵的上端安装有连接管，所述连接管的上端设置有连接轴，所述连接轴的上端安装有进水管，所述安装板的上端位于进水管的边侧固定连接有电机箱，所述进水管与电机箱通过轴承活动连接，所述电机箱的内部位于进水管的边侧安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述进水管的表面位于电机箱的内部固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述进水管的上端固定连接有分水头，所述分水头的边侧固定连接有喷水头，所述水箱的右侧固定连接有固定板，所述固定板内部的下端安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端与固定板通过轴承转动连接，所述第一螺纹杆的表面安装有升降块，所述升降块的左侧固定连接有限位框，所述固定板的左侧开设有滑槽，所述固定板的左侧位于限位框的内侧固定连接有第一限位板，所述限位框的左侧安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端延伸至限位框的内侧通过轴承转动连接有第二限位板，所述第二螺纹杆的左端延伸至限位框的外侧固定连接有调节把手，在使用时，将管道固定夹紧与第一限位板与第二限位板之间，喷水头进行喷淋，同时第一转动电机带动喷水头进行旋转，对管道内壁进行喷淋除尘，以及第一转
动电机的转动带动限位框进行上下升降移动，实现了管道的上下移动，从而对管道进行全面的喷淋除尘，提高了喷淋除尘装置的除尘效果。
[0008]优选的，所述集水孔呈矩形结构设计，所述集水孔呈等间距分布，将喷淋出的水流进行收集，通过自然流动进入水箱中。
[0009]优选的，所述过滤层包括无纺布包层、卵石层、石英砂层与活性炭层，所述无纺布包层内部的上端设置有卵石层，所述卵石层的下端设置有石英砂层，所述石英砂层的下端设置有活性炭层，对收集的污水进行过滤清洁，实现了水资源的循环利用，提高了喷淋除尘装置的实用性。
[0010]优选的，所述连接管与进水管通过连接轴转动连接，所述进水管与安装板、过滤层通过连接轴转动连接，从而通过转动电机带动进水管进行旋转，实现了喷水头的转动喷淋，提高了喷淋除尘装置的喷淋效果与除尘效率。
[0011]优选的，所述喷水头以分水头的圆心环形阵列分布有八个，所述喷水头的口部均朝向外侧，对管道内壁进行喷淋除尘，提高了喷淋除尘装置的除尘效果。
[0012]优选的，所述第二转动电机与第一螺纹杆、滑槽均设置有两个，两个所述第一螺纹杆与升降块的前后两端螺纹连接，两个所述滑槽与限位框的前后两端滑动连接，所述限位框呈U型结构设计，利用第二转动电机的转动，实现了限位框的上下移动，便于对管道不同位置进行喷淋，提高了喷淋除尘装置的实用性。
[0013]优选的，所述第一限位板与第二限位板的夹紧面均呈弧形结构设计，所述第一限位板与第二限位板相互适配，利用第一限位板与第二限位板对管道进行夹紧，且适用于不同尺寸的管道，提高了喷淋除尘装置的实用性。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了管道喷淋除尘装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该管道喷淋除尘装置，通过进水管、第一转动电机、主动齿轮与从动齿轮的设置，利用第一转动电机的旋转，使得主动齿轮带动从动齿轮进行转动，实现了喷水头的旋转喷淋，提高了喷淋的效果，以及第二转动电机与升降块的设置，在喷淋时，利用第二转动电机的转动，管道进行上下升降移动，便于对不同位置的管道内壁进行喷淋除尘，大大提高了喷淋除尘装置的除尘效果与除尘效率。
[0016]2、该管道喷淋除尘装置，通过安装板、集水孔与过滤层的设置，喷淋出的水对管道进行除尘后，自然流至安装板上，水流通过集水孔流入过滤层中进行过滤，过滤层对污水进行过滤，过滤后的水流入水箱底部，重新被吸取利用，实现了水自然的循环利用，大大提高了喷淋除尘装置的环保与经济性，提高了喷淋除尘装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正剖结构示意图；
[0019]图3为本技术的横截面结构示意图；
[0020]图4为本技术的过滤层内部结构示意图。
[0021]其中：1、水箱；2、安装板；3、集水孔；4、过滤层；5、水泵；6、连接管；7、连接轴；8、进水管；9、电机箱；10、第一转动电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、分水头；14、喷水头；15、固定板；16、第二转动电机；17、第一螺纹杆；18、升降块；19、限位框；20、滑槽；21、第一限位
板；22、第二螺纹杆；23、第二限位板；24、调节把手；401、无纺布包层；402、卵石层；403、石英砂层；404、活性炭层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：管道喷淋除尘装置，包括水箱1，水箱1内部的上端固定连接有安装板2，安装板2的上端开设有集水孔3，水箱1的内部位于安装板2的下方安装有过滤层4，水箱1内部的下端安装有水泵5，水泵5的上端安装有连接管6，连接管6的上端设置有连接轴7，连接轴7的上端安装有进水管8，安装板2的上端位于进水管8的边侧固定连接有电机箱9，进水管8与电机箱9通过轴承活动连接，电机箱9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管道喷淋除尘装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)内部的上端固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的上端开设有集水孔(3)，所述水箱(1)的内部位于安装板(2)的下方安装有过滤层(4)，所述水箱(1)内部的下端安装有水泵(5)，所述水泵(5)的上端安装有连接管(6)，所述连接管(6)的上端设置有连接轴(7)，所述连接轴(7)的上端安装有进水管(8)，所述安装板(2)的上端位于进水管(8)的边侧固定连接有电机箱(9)，所述进水管(8)与电机箱(9)通过轴承活动连接，所述电机箱(9)的内部位于进水管(8)的边侧安装有第一转动电机(10)，所述第一转动电机(10)的输出端固定连接有主动齿轮(11)，所述进水管(8)的表面位于电机箱(9)的内部固定连接有从动齿轮(12)，所述主动齿轮(11)与从动齿轮(12)啮合连接，所述进水管(8)的上端固定连接有分水头(13)，所述分水头(13)的边侧固定连接有喷水头(14)，所述水箱(1)的右侧固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)内部的下端安装有第二转动电机(16)，所述第二转动电机(16)的输出端固定连接有第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)的上端与固定板(15)通过轴承转动连接，所述第一螺纹杆(17)的表面安装有升降块(18)，所述升降块(18)的左侧固定连接有限位框(19)，所述固定板(15)的左侧开设有滑槽(20)，所述固定板(15)的左侧位于限位框(19)的内侧固定连接有第一限位板(21)，所述限位框(19)的左侧安装有第二螺纹杆(22)，所述第二螺纹杆(22)的右端延伸至限...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝东，
申请(专利权)人：北京布鲁斯格环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：