一种反渗透导流网后处理工艺改善装置，包括整平机、第一从动辊、第二从动辊、第一整平辊以及第二整平辊，所述整平机两相对侧面分别开设有进料口和出料口，第一从动辊、第二从动辊、第一整平辊和第二整平辊均转动连接在整平机内部，反渗透导流网本体依次穿过第一整平辊、第二整平辊、第一从动辊和第二从动辊，并贯穿整平机，本实用新型专利技术可以保证产品在进入整平机被熨平时，可以最大程度的包裹第一整平辊和第二整平辊，得到较好的熨平结果，同时，该设备设置会避免人员在开机穿线时，形成辊筒挤压。形成辊筒挤压。形成辊筒挤压。
【技术实现步骤摘要】
一种反渗透导流网后处理工艺改善装置
[0001]本技术涉及反渗透导流网挤出设备领域，尤其涉及一种反渗透导流网后处理工艺改善装置。
技术介绍
[0002]反渗透导流网是一种圆筒网模成型网格，该网格主要应用在家用和工业用的反渗透膜组中。
[0003]现有技术中作为反渗透膜组的组件之一，反渗透导流网的网结厚度对反渗透膜组的组装效果有重要的影响。如果反渗透导流网的网结厚度不均匀，会造成反渗透膜组组装品的卷径大小有差异，从而影响反渗透膜组的后续装配，造成后续装配的返工，和成本浪费，综上所述，本申请现提出一种反渗透导流网后处理工艺改善装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种反渗透导流网后处理工艺改善装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]基于上述目的，本技术提供了一种反渗透导流网后处理工艺改善装置，包括整平机、第一从动辊、第二从动辊、第一整平辊以及第二整平辊，所述整平机两相对侧面分别开设有进料口和出料口，第一从动辊、第二从动辊、第一整平辊和第二整平辊均转动连接在整平机内部，反渗透导流网本体依次穿过第一整平辊、第二整平辊、第一从动辊和第二从动辊，并贯穿整平机。
[0006]优选的，所述第一整平辊和第二整平辊的长度为1800mm，直径为854mm。
[0007]更为优选的，所述第一整平辊和第二整平辊内部均设置有加热器，且工作过程中内部的温度维持在70
‑
80℃。
[0008]优选的，所述第一整平辊和第二整平辊形成的网面以及第二整平辊与第一从动辊形成的网面平行。
[0009]优选的，还包括传动轴、短连杆、长连杆、滑块以及张力辊，所述传动轴转动连接在整平机内部，所述短连杆的一端与传动轴固定连接，所述长连杆的一端与短连杆的另一端转动连接，所述滑块滑动连接在整平机内部，且长连杆的另一端转动连接在滑块上，所述张力辊转动连接在滑块上，且反渗透导流网本体再经过第一从动辊和第二从动辊之间，再穿过张力辊。
[0010]从上面所述可以看出，本技术的有益效果：本技术可以保证产品在进入整平机被熨平时，可以最大程度的包裹第一整平辊和第二整平辊，得到较好的熨平结果，同时，该设备设置会避免人员在开机穿线时，形成辊筒挤压。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的一种优选方案的结构示意图。
[0014]附图标记中：1.整平机；2.反渗透导流网本体；3.第一从动辊；4.第一整平辊；5.第二整平辊；6.第二从动辊；7.扭簧；8.短连杆；9.长连杆；10.滑块；11.张力辊；12.传动轴。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0016]需要说明的是，除非另外定义，本技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1
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图2，一种反渗透导流网后处理工艺改善装置，包括整平机1、第一从动辊3、第二从动辊6、第一整平辊4以及第二整平辊5，所述整平机1两相对侧面分别开设有进料口和出料口，第一从动辊3、第二从动辊6、第一整平辊4和第二整平辊5均转动连接在整平机1内部，反渗透导流网本体2依次穿过第一整平辊4、第二整平辊5、第一从动辊3和第二从动辊6，并贯穿整平机1。
[0019]作为上述方案的改进方案，所述第一整平辊4和第二整平辊5的长度为1800mm，直径为854mm。
[0020]作为上述方案的改进方案，所述第一整平辊4和第二整平辊5内部均设置有加热器，且工作过程中内部的温度维持在70
‑
80℃。
[0021]作为上述方案的改进方案，所述第一整平辊4和第二整平辊5形成的网面以及第二整平辊5与第一从动辊3形成的网面平行。
[0022]作为上述方案的改进方案，还包括传动轴12、短连杆8、长连杆9、滑块10、张力辊11以及扭簧7，所述传动轴12转动连接在整平机1内部，所述短连杆8的一端与传动轴12固定连接，所述长连杆9的一端与短连杆8的另一端转动连接，所述滑块10滑动连接在整平机1内部，且长连杆9的另一端转动连接在滑块10上，所述张力辊11转动连接在滑块10上，且反渗透导流网本体2再经过第一从动辊3和第二从动辊6之间，再穿过张力辊11，所述扭簧7设置在整平机1内部，且扭簧7套设于传动轴12的环形侧面，且扭簧7的内壁与传动轴12的环形侧
面紧密连接。
[0023]在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是以上描述仅是本技术的较佳实施例而已，本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本技术不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反渗透导流网后处理工艺改善装置，其特征在于，包括：整平机(1)，所述整平机(1)两相对侧面分别开设有进料口和出料口；以及第一从动辊(3)、第二从动辊(6)、第一整平辊(4)和第二整平辊(5)，所述第一从动辊(3)、第二从动辊(6)、第一整平辊(4)和第二整平辊(5)均转动连接在整平机(1)内部，反渗透导流网本体(2)依次穿过第一整平辊(4)、第二整平辊(5)、第一从动辊(3)和第二从动辊(6)，并贯穿整平机(1)。2.根据权利要求1所述的一种反渗透导流网后处理工艺改善装置，其特征在于，所述第一整平辊(4)和第二整平辊(5)的长度为1800mm，直径为854mm。3.根据权利要求2所述的一种反渗透导流网后处理工艺改善装置，其特征在于，所述第一整平辊(4)和第二整平辊(5)内部均设置有加热器，且工作过程中内部的温度维持在70
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80℃。4.根据权利要求1所述的一种反渗透导流网后处...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢晓娈，
申请(专利权)人：德星技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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