本实用新型专利技术涉及锂电池隔膜加工技术领域，尤其公开了一种用于涂覆的浆料盒刮刀组件便拆装结构，包括有基准板，基准板配置有浆料盒，浆料盒用于存放待涂覆于外界的隔膜上的浆料，还包括有移动式限位机构，移动式限位机构包括有驱动件以及与驱动件的输出端连接的限位件，驱动件用于驱动限位件移动以使得限位件抵触基准板，基准板采用殷钢合金板、铸铁板或大理石板制成。优选地，移动式限位机构中的限位件相对基准板往复运动以实现对浆料盒位置的限位与否，这样的位置固定方式，便于工作人员对浆料盒的装卸，避免使用螺丝对浆料盒进行位置固定而导致浆料盒因螺丝局部受力进而产生变形的现象，有效地延长了浆料盒的使用寿命，降低成本。低成本。低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于涂覆的浆料盒刮刀组件便拆装结构
[0001]本技术涉及锂电池隔膜加工
，尤其公开了一种用于涂覆的浆料盒刮刀组件便拆装结构。
技术介绍
[0002]浆料盒中的浆料存放时间过久会产生块状物，块状物会干扰涂覆质量，因此，工作人员会定期对浆料盒进行拆卸以清洗，频繁拆卸会导致浆料盒产生变形的现象，且浆料盒一般采用螺丝进行位置固定，螺丝局部受力同样也会导致浆料盒产生变形，降低了浆料盒的使用寿命。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种结构简单，生产组装方便，延长了浆料盒的使用寿命，通过设置移动式限位机构以实现浆料盒的便捷装卸的用于涂覆的浆料盒刮刀组件便拆装结构。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种用于涂覆的浆料盒刮刀组件便拆装结构，包括有基准板，基准板配置有浆料盒，浆料盒用于存放待涂覆于外界的隔膜上的浆料，还包括有移动式限位机构，移动式限位机构包括有驱动件以及与驱动件的输出端连接的限位件，驱动件用于驱动限位件移动以使得限位件抵触基准板，基准板采用殷钢合金板、铸铁板或大理石板制成。
[0005]进一步地，所述限位件配置有滚珠组件，滚珠组件具有滚动的限位滚珠，限位滚珠用于抵触基准板。
[0006]还包括基座，驱动件设置在基座上，基准板呈平板状，基准板相对基座活动设置，浆料盒贴设在基准板上，驱动件驱动滚珠组件抵触基准板以使得基准板定位在基座上。
[0007]进一步地，所述移动式限位机构的数量为两个，两个移动式限位机构分别设置在基座彼此远离的两侧，基座彼此远离的两侧分别设置有安装板，驱动件设置在安装板上，驱动件的输出端贯穿安装板的中部与限位件传动连接。
[0008]进一步地，所述浆料盒的两侧分别设置有侧板，侧板上均设置有让位孔，让位孔用于容设外界的版辊。
[0009]进一步地，所述滚珠组件包括有与驱动件传动连接的移动件，限位滚珠滚动设置在移动件上，限位滚珠的数量为多个，多个限位滚珠沿移动件高度方向等间距排列设置。
[0010]进一步地，所述基座的两侧分别设置有移送组件，移送组件包括有固定导杆以及移送滑块，固定导杆固定设置在基座的侧面上，移送滑块活动设置在固定导杆上，且移送滑块与移动件固定连接，移送滑块沿固定导杆滑行，以带动移动件及限位滚珠相对基准板往复运动，以驱使限位滚珠抵触基准板或者远离基准板。
[0011]进一步地，每一侧的移送组件的数量为两个，两个移送组件分别设置在移动件彼此远离的两端。
[0012]进一步地，所述浆料盒上设置有多个定厚刮刀，多个定厚刮刀围绕外界的版辊设置，多个定厚刮刀用于刮去外界的版辊上的多余的浆料。
[0013]进一步地，所述定厚刮刀的数量为三个，第一个定厚刮刀位于浆料盒的顶部，第二个定厚刮刀位于浆料盒的中部，第三个定厚刮刀位于浆料盒的底部，第一个定厚刮刀与第三个定厚刮刀之间为平行设置，第一个定厚刮刀与第三个定厚刮刀竖直设置，第二个定厚刮刀与第一个定厚刮刀之间的夹角为锐角。
[0014]本技术的有益效果：当需要将浆料盒进行拆卸时，移动式限位机构中的驱动件驱动限位件往远离基准板的方向移动，以驱使限位件非抵触基准板，即限位件与基准板之间处于非接触状态，即限位件与浆料盒之间处于非接触状态，以实现工作人员将浆料盒轻松取出以清洗等操作。
[0015]当需要将浆料盒进行安装时，将浆料盒贴设安装在基准板1上，接着，移动式限位机构中的驱动件驱动限位件往靠近基准板的方向移动，以驱使限位件抵触挡止基准板设置，以实现浆料盒位置的固定，以便于对锂电池隔膜进行涂覆工作；具体地，这样的位置固定方式，便于工作人员对浆料盒的装卸。
[0016]该用于涂覆的浆料盒刮刀组件便拆装结构通过设置移动式限位机构，移动式限位机构中的限位件相对基准板往复运动以实现对浆料盒位置的限位与否，这样的位置固定方式，便于工作人员对浆料盒的装卸，避免了现有技术中的使用螺丝对浆料盒进行位置固定，而导致浆料盒因螺丝局部受力进而产生变形的现象，有效地延长了浆料盒的使用寿命，降低成本；且该用于涂覆的浆料盒刮刀组件便拆装结构通过设置基准板，提供了一个基准平面给浆料盒，以实现浆料盒的便捷安装，且浆料盒以基准板为基准进行贴设安装，即浆料盒的背部增加了硬度较高的基准板对其进行锁定安装，明显降低了浆料盒的扭曲变形，延长了浆料盒的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的隐藏移动件之后的立体结构示意图。
[0019]附图标记包括：
[0020]1—基准板
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2—浆料盒
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21—侧板
[0021]211—让位孔
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3—移动式限位机构
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31—驱动件
[0022]32—滚珠组件
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321—移动件
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322—限位滚珠
[0023]4—定厚刮刀
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5—基座
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51—移送组件
[0024]511—固定导杆
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512—移送滑块
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52—安装板。
具体实施方式
[0025]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0026]请参阅图1至图2所示，本技术的一种用于涂覆的浆料盒刮刀组件便拆装结构，应用于锂电池中的正极与负极之间的隔膜涂覆，其中，隔膜的主要作用是将正极与负极之间的活性物质隔开，防止正极与负极因接触而短路，且该用于涂覆的浆料盒刮刀组件便
拆装结构采用的是凹版辊涂工艺，其中，外界的版辊将浆料从浆料盒中带出，并由定厚刮刀刮下多余的浆料，接着，在压力的作用下涂覆在隔膜上。
[0027]包括有基准板1，基准板1配置有浆料盒2，浆料盒2用于存放待涂覆于外界的隔膜上的浆料，具体地，浆料盒2的下方设置有排料口，必要的时候对存放在浆料盒2中的浆料进行排放，且浆料盒2的上方设置有进料口，用于对浆料盒2源源不断地提供浆料。
[0028]还包括有移动式限位机构3，移动式限位机构3包括有驱动件31以及与驱动件31的输出端连接的限位件，具体地，该用于涂覆的浆料盒刮刀组件便拆卸结构中的驱动件31为气缸，驱动件31用于驱动限位件移动以使得限位件抵触基准板1，从而将浆料盒2限位在基准板1上，以实现浆料盒2的有效固定。
[0029]基准板1采用殷钢合金板、铸铁板或者大理石板制成，优选地，浆料盒2以基准板1为基准进行贴设安装，即浆料盒2的背部增加了硬度较高的基准板1对其进行锁定安装，明显降低了浆料盒2的扭曲变形，延长了浆料盒2的使用寿命。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于涂覆的浆料盒刮刀组件便拆装结构，其特征在于：包括有基准板(1)，基准板(1)配置有浆料盒(2)，浆料盒(2)用于存放待涂覆于外界的隔膜上的浆料，还包括有移动式限位机构(3)，移动式限位机构(3)包括有驱动件(31)以及与驱动件(31)的输出端连接的限位件，驱动件(31)用于驱动限位件移动以使得限位件抵触基准板(1)，基准板(1)采用殷钢合金板、铸铁板或大理石板制成。2.根据权利要求1所述的用于涂覆的浆料盒刮刀组件便拆装结构，其特征在于：所述限位件配置有滚珠组件(32)，滚珠组件(32)具有滚动的限位滚珠(322)，限位滚珠(322)用于抵触基准板(1)。3.根据权利要求2所述的用于涂覆的浆料盒刮刀组件便拆装结构，其特征在于：还包括基座(5)，驱动件(31)设置在基座(5)上，基准板(1)呈平板状，基准板(1)相对基座(5)活动设置，浆料盒(2)贴设在基准板(1)上，驱动件(31)驱动滚珠组件(32)抵触基准板(1)以使得基准板(1)定位在基座(5)上。4.根据权利要求3所述的用于涂覆的浆料盒刮刀组件便拆装结构，其特征在于：所述移动式限位机构(3)的数量为两个，两个移动式限位机构(3)分别设置在基座(5)彼此远离的两侧，基座(5)彼此远离的两侧分别设置有安装板(52)，驱动件(31)设置在安装板(52)上，驱动件(31)的输出端贯穿安装板(52)的中部与限位件传动连接。5.根据权利要求1所述的用于涂覆的浆料盒刮刀组件便拆装结构，其特征在于：所述浆料盒(2)的两侧分别设置有侧板(21)，侧板(21)上均设置有让位孔(211)，让位孔(211)用于容设外界的版辊。6.根据权利要求3所述的用于涂覆的浆料盒刮刀组件便拆装结构，其特征在于：所述滚珠组件(32)包括有与驱动件...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷小海，
申请(专利权)人：东莞纵城智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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