一种涂料加工用隔膜气压罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种涂料加工用隔膜气压罐，涉及涂料加工技术领域，包括罐体和加固装置，罐体底端固定连接有支撑架，加固装置套设并固定连接于罐体表面，且加固装置底端与支撑架位于同一水平线，罐体顶端固定连接有封头，封头两边设有吊耳，罐体侧端固定连接有气管，罐体底端居中位置设有进出水管，罐体内部开设有气室，罐体内部设有橡胶隔膜，且橡胶隔膜一端固定安装与封头内壁，另一端与进出水管固定。通过设置加固装置对隔膜气压罐的底部加固，提高气压罐自身的稳定性，使气压罐能够均匀出料，快捷方便，在气压罐工作时，通过将加固装置上的支杆固定在地面上，降低气压罐在工作过程中产生晃动，从而提高涂料出料的均匀。从而提高涂料出料的均匀。从而提高涂料出料的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料加工用隔膜气压罐


[0001]本技术涉及涂料加工
，尤其涉及一种涂料加工用隔膜气压罐。

技术介绍

[0002]根据公开号CN210556811U所述的一种涂料加工用隔膜气压罐，包括机壳，所述机壳一侧穿插连接有压力舱，压力舱内腔中滑动连接有滑板，压力舱的一侧螺纹穿插连接有第一转动杆，滑板一侧开设有限位槽，限位槽内腔中转动连接有滑块，第一转动杆一端固定连接于滑块的一侧，压力舱内腔一侧的顶部和底部均对称固定连接有套筒，套筒内腔中滑动穿插连接有固定杆，固定杆外壁套设有弹簧，滑板套接有橡胶圈。本技术通过顺时针旋转手柄，使滑板将压力舱中的气体压入机器内部，压缩气体膨胀可以将橡胶隔膜内的涂料压出罐体，如果需要调整压出涂料的速度，只需要顺时针转动或逆时针转动手柄。
[0003]目前，现有的隔膜气压罐在使用中没有对气压罐底部进行加固的装置，在气压罐工作时，由于底盘不稳，使用中罐体产生晃动，可能会导致涂料在出料时，无法均匀出料，且由于稳定性较差，长时间的使用会对气压罐自身的寿命产生快速的消耗，因此，需要一种可以增强稳定能力的涂料加工用隔膜气压罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料加工用隔膜气压罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涂料加工用隔膜气压罐，包括罐体和加固装置，所述罐体底端固定连接有支撑架，所述加固装置套设并固定连接于罐体表面，且加固装置底端与支撑架位于同一水平线，所述罐体顶端固定连接有封头，所述封头两边设有吊耳，且吊耳固定连接在罐体顶端，所述罐体侧端固定连接有气管，所述罐体底端居中位置设有进出水管，且进出水管与罐体内部相通，所述罐体内部开设有气室，所述罐体内部设有橡胶隔膜，且橡胶隔膜一端固定安装与封头内壁，另一端与进出水管固定。
[0006]优选的，所述加固装置包括有加固板，所述加固板上下两端设有相同的紧固套圈，且两个紧固套圈分别固定连接与加固板上下两端，两个所述紧固套圈左右两侧居中位置均固定连接有连接头。
[0007]优选的，所述加固板底端固定连接有四个相互平行对称设置的支杆，所述加固板下方设有限位板，且限位板侧端与四个所述支杆内壁固定连接，所述限位板两侧固定连接有与紧固套圈侧端相同的连接头，且限位板两侧连接头位置与紧固套圈两侧连接头位置相同。
[0008]优选的，所述紧固套圈内壁固定连接有缓冲垫，所述限位板内壁开设有四个限位槽，且四个限位槽与支撑架相适配。
[0009]优选的，所述加固装置以连接头为中心分为两部分，所述加固装置通过紧固套圈与限位板上的连接头螺栓连接为一体。
[0010]优选的，所述橡胶隔膜内部开设有水室，且水室与进出水管相通，所述橡胶隔膜两侧均固定连接有缓冲板，两个所述缓冲板靠近罐体内壁一端均固定连接有限位条。
[0011]优选的，所述限位条由橡胶材料制成。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，通过设置加固装置对隔膜气压罐的底部加固，提高气压罐自身的稳定性，使气压罐能够均匀出料，将加固装置设置为两部分，在使用时，通过将两部分加固装置分别从气压罐两端安装，在限位上开设的限位槽与气压罐底端的支撑架适配固定，两部分加固装置对接，通过紧固套圈与限位板上的连接头使用螺栓连接，即可使加固装置固定安装在气压罐上，快捷方便，在气压罐工作时，通过将加固装置上的支杆固定在地面上，降低气压罐在工作过程中产生晃动，从而提高涂料出料的均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术的轴侧图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的加固装置的整体结构示意图；
[0018]图5为本技术的加固装置的俯视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、罐体；2、加固装置；201、加固板；202、紧固套圈；203、连接头；204、限位板；205、缓冲垫；206、限位槽；207、支杆；3、封头；4、吊耳；5、气管；6、进出水管；7、支撑架；8、橡胶隔膜；9、气室；10、水室；11、缓冲板；12、限位条。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例：
[0024]参照图1
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5，一种涂料加工用隔膜气压罐，包括罐体1和加固装置2，罐体1底端固定连接有支撑架7，加固装置2套设并固定连接于罐体1表面，且加固装置2底端与支撑架7底端位于同一水平线，罐体1顶端固定连接有封头3，封头3两边设有吊耳4，且吊耳4固定连接在罐体1顶端，罐体1侧端固定连接有气管5，罐体1底端居中位置设有进出水管6，且进出水管6与罐体1内部相通，罐体1内部开设有气室9，罐体1内部设有橡胶隔膜8，且橡胶隔膜8一端固定安装与封头3内壁，另一端与进出水管6固定，将加固装置2底端与支撑架7设置于同一水平线上，支撑架7支撑罐体1时，通过加固装置2辅助，从而提高罐体1底盘的稳定性，在罐体1内部开设气室9，空气通过进气管5进入气室9中在罐体1内进行压缩，罐体1内部设置橡胶隔膜8，罐体1底端连接进出水管6，橡胶隔膜8内部开设有水室10，且水室10与进出水管6相通，橡胶隔膜8两侧均固定连接有缓冲板11，两个缓冲板11靠近罐体1内壁一端均固定连接有限
位条12，限位条12由橡胶材料制成，橡胶隔膜8内与进出水管6相通，通过进出水管6将涂料输送到橡胶隔膜8内的水室10中，当气室9内的空气压缩到一定程度时，对橡胶隔膜8内的涂料挤出，通过在橡胶隔膜8的侧端设置缓冲板11与限位条12，限位条12采用橡胶材料制成，涂料挤出时橡胶隔膜8通过缓冲板11减小橡胶隔膜8的受力，并通过限位条12固定，使其不会产生位移。
[0025]加固装置2包括有加固板201，加固板201上下两端设有相同的紧固套圈202，且两个紧固套圈202分别固定连接与加固板201上下两端，两个紧固套圈202左右两侧居中位置均固定连接有连接头203。加固板201底端固定连接有四个相互平行对称设置的支杆207，加固板201下方设有限位板204，且限位板204侧端与四个支杆207内壁固定连接，限位板204两侧固定连接有与紧固套圈202侧端相同的连接头203，且限位板204两侧连接头203位置与紧固套圈202两侧连接头203位置相同。紧固套圈202内壁固定连接有缓冲垫205，限位板204内壁开设有四个限位槽206，且四个限位槽206与支撑架7相适配，加固装置2以连接头203为中心分为两部分，加固装置2通过紧固套圈202本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料加工用隔膜气压罐，包括罐体(1)和加固装置(2)，其特征在于：所述罐体(1)底端固定连接有支撑架(7)，所述加固装置(2)套设并固定连接于罐体(1)表面，且加固装置(2)底端与支撑架(7)底端位于同一水平线，所述罐体(1)顶端固定连接有封头(3)，所述封头(3)两边设有吊耳(4)，且吊耳(4)固定连接在罐体(1)顶端，所述罐体(1)侧端固定连接有气管(5)，所述罐体(1)底端居中位置设有进出水管(6)，且进出水管(6)与罐体(1)内部相通，所述罐体(1)内部开设有气室(9)，所述罐体(1)内部设有橡胶隔膜(8)，且橡胶隔膜(8)一端固定安装于封头(3)内壁，另一端与进出水管(6)固定。2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用隔膜气压罐，其特征在于：所述加固装置(2)包括有加固板(201)，所述加固板(201)上下两端设有相同的紧固套圈(202)，且两个紧固套圈(202)分别固定连接于加固板(201)上下两端，两个所述紧固套圈(202)左右两侧居中位置均固定连接有连接头(203)。3.根据权利要求2所述的一种涂料加工用隔膜气压罐，其特征在于：所述加固板(201)底端固定连接有四个相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖芳明，
申请(专利权)人：云南昆江涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：