内部纸管承载工装制造技术

本实用新型专利技术公开了内部纸管承载工装，涉及到包括底板，所述底板的一侧设置有承载件，承载件的端部连接有纸管，所述承载件包括作为总支撑的基板，所述基板靠近纸管的一侧设置有转动盘，所述基板的外圈处固定设置有磁性细杆，所述磁性细杆活动穿过转动盘且与转动盘之间相吸固定，纸管的端部采用承载件快速固定，承载件中的贴合板从纸管内部撑紧承载纸管，实现了稳定固定的目的，且多组贴合板同时撑紧在纸管的内壁，贴合板之间的间距可调，方便根据纸管的直径进行固定，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
内部纸管承载工装


[0001]本技术涉及内部纸管承载工装领域，特别涉及内部纸管承载工装。

技术介绍

[0002]工业纸管因厚度要求通常都是两组或者多组纸管相互套设拼接进行使用，而相互套设拼接的纸管之间通过胶水固定时较为麻烦，效率较低，且胶水中含有大量的甲醛等有害物，影响健康。因此，专利技术内部纸管承载工装来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供内部纸管承载工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：内部纸管承载工装，包括底板，所述底板的一侧设置有承载件，承载件的端部连接有纸管，所述承载件包括作为总支撑的基板，所述基板靠近纸管的一侧设置有转动盘，所述基板的外圈处固定设置有磁性细杆，所述磁性细杆活动穿过转动盘且与转动盘之间相吸固定，所述基板靠近转动盘的一面设置有调节柱，所述调节柱呈圆锥形结构，所述转动盘的中部设置有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁上固定设置有弹簧，所述弹簧的端部固定设置有伸缩板，所述伸缩板的端部固定设置有位于纸管内圈处的贴合板。
[0005]优选的，所述调节柱呈圆锥形结构，调节柱靠近纸管的一端直径小于调节柱远离纸管的一端直径。
[0006]本实施例中，纸管的端部采用承载件快速固定，承载件中的贴合板从纸管内部撑紧承载纸管，实现了稳定固定的目的，且多组贴合板同时撑紧在纸管的内壁，贴合板之间的间距可调，方便根据纸管的直径进行固定，方便使用。
[0007]优选的，所述弹簧和伸缩板在伸缩槽中设置有多组，多组伸缩板围绕在调节柱的外圈。
[0008]需要说明的是，多组伸缩板之间形成圆槽结构，由于调节柱呈圆锥形结构，当调节柱在多组伸缩板之间形成的圆槽结构中移动时，相应的扩撑或者收缩多组伸缩板，伸缩板移动时贴合板同步移动，实现多组贴合板同时收缩或扩撑的目的，方便根据纸管的直径进行固定。
[0009]优选的，所述贴合板呈L字形结构，贴合板的外表面固定设置有活动贴合在纸管内壁上的橡胶垫。
[0010]进一步的，贴合板呈L字形结构方便用于撑紧大直径的纸管。
[0011]优选的，所述伸缩板远离调节柱的一面固定设置有导向杆，所述转动盘的侧面固定焊接有供导向杆活动穿过的导向板。
[0012]具体的，当伸缩板向外扩撑或者向内收缩时，导向杆在导向板中移动，便于导向和稳定贴合板，贴合板不易偏移，整体结构固定稳固。
[0013]优选的，所述转动盘的外圈处套设有限位环，所述限位环与转动盘之间活动贴合，所述限位环的下端固定焊接在底板的上表面，所述限位环的底部开口，所述底板的上表面设置有空心槽，所述空心槽的一侧内壁设置有电机，电机的转轴上固定有齿轮，所述齿轮从限位环下端开口的位置与转动盘外圈设置的轮齿之间啮合。
[0014]其中，当电机带动齿轮转动时，齿轮与转动盘外圈设置的轮齿之间啮合传动，转动盘在限位环中转动，起到了转动纸管的目的，方便纸管外圈合适的位置进行打钉等操作，实用性强，且利用此装置固定纸管，再使用打钉机进行打钉固定，代替了使用胶水粘合的方式，节能环保。
[0015]优选的，所述底板的上表面设置有用于支撑纸管底部的支撑座。
[0016]需要说明的是，底板的上方设置有用于给纸管打钉的打钉机。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018]1、本技术的内部纸管承载工装，包括底板，所述底板的一侧设置有承载件，承载件的端部连接有纸管，所述承载件包括作为总支撑的基板，所述基板靠近纸管的一侧设置有转动盘，所述基板的外圈处固定设置有磁性细杆，所述磁性细杆活动穿过转动盘且与转动盘之间相吸固定，纸管的端部采用承载件快速固定，承载件中的贴合板从纸管内部撑紧承载纸管，实现了稳定固定的目的，且多组贴合板同时撑紧在纸管的内壁，贴合板之间的间距可调，方便根据纸管的直径进行固定，方便使用；
[0019]2、本技术的内部纸管承载工装，多组伸缩板之间形成圆槽结构，由于调节柱呈圆锥形结构，当调节柱在多组伸缩板之间形成的圆槽结构中移动时，相应的扩撑或者收缩多组伸缩板，伸缩板移动时贴合板同步移动，实现多组贴合板同时收缩或扩撑的目的，方便根据纸管的直径进行固定；
[0020]3、本技术的内部纸管承载工装，当电机带动齿轮转动时，齿轮与转动盘外圈设置的轮齿之间啮合传动，转动盘在限位环中转动，起到了转动纸管的目的，方便纸管外圈合适的位置进行打钉等操作，实用性强，且利用此装置固定纸管，再使用打钉机进行打钉固定，代替了使用胶水粘合的方式，节能环保。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图。
[0022]图2为本技术侧视图。
[0023]图3为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0024]图中：1、底板；2、纸管；3、承载件；4、支撑座；5、空心槽；6、齿轮；7、伸缩板；8、调节柱；9、弹簧；10、伸缩槽；11、基板；12、限位环；13、转动盘；14、磁性细杆；15、导向杆；16、导向板；17、橡胶垫；18、贴合板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了如图1
‑
3所示的内部纸管承载工装，包括底板1，底板1的一侧设置有承载件3，承载件3的端部连接有纸管2，承载件3包括作为总支撑的基板11，基板11靠近纸管2的一侧设置有转动盘13，基板11的外圈处固定设置有磁性细杆14，磁性细杆14活动穿过转动盘13且与转动盘13之间相吸固定，基板11靠近转动盘13的一面设置有调节柱8，调节柱8呈圆锥形结构，转动盘13的中部设置有伸缩槽10，伸缩槽10的内壁上固定设置有弹簧9，弹簧9的端部固定设置有伸缩板7，伸缩板7的端部固定设置有位于纸管2内圈处的贴合板18。
[0027]调节柱8呈圆锥形结构，调节柱8靠近纸管2的一端直径小于调节柱8远离纸管2的一端直径。
[0028]本实施例中，纸管2的端部采用承载件3快速固定，承载件3中的贴合板18从纸管2内部撑紧承载纸管2，实现了稳定固定的目的，且多组贴合板18同时撑紧在纸管2的内壁，贴合板18之间的间距可调，方便根据纸管2的直径进行固定，方便使用。
[0029]弹簧9和伸缩板7在伸缩槽10中设置有多组，多组伸缩板7围绕在调节柱8的外圈。
[0030]需要说明的是，多组伸缩板7之间形成圆槽结构，由于调节柱8呈圆锥形结构，当调节柱8在多组伸缩板7之间形成的圆槽结构中移动时，相应的扩撑或者收缩多组伸缩板7，伸缩板7移动时贴合板18同步移动，实现多组贴合板18同时收缩或扩撑的目的，方便根据纸管2的直径进行固定。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内部纸管承载工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧设置有承载件(3)，承载件(3)的端部连接有纸管(2)，所述承载件(3)包括作为总支撑的基板(11)，所述基板(11)靠近纸管(2)的一侧设置有转动盘(13)，所述基板(11)的外圈处固定设置有磁性细杆(14)，所述磁性细杆(14)活动穿过转动盘(13)且与转动盘(13)之间相吸固定，所述基板(11)靠近转动盘(13)的一面设置有调节柱(8)，所述调节柱(8)呈圆锥形结构，所述转动盘(13)的中部设置有伸缩槽(10)，所述伸缩槽(10)的内壁上固定设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)的端部固定设置有伸缩板(7)，所述伸缩板(7)的端部固定设置有位于纸管(2)内圈处的贴合板(18)。2.根据权利要求1所述的内部纸管承载工装，其特征在于：所述调节柱(8)呈圆锥形结构，调节柱(8)靠近纸管(2)的一端直径小于调节柱(8)远离纸管(2)的一端直径。3.根据权利要求1所述的内部纸管承载工装，其特征在于：所述弹簧(9)和伸缩板(7)在伸缩槽(10)中设置有多组，多组伸缩板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡树新，
申请(专利权)人：河北欧禹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：