本实用新型专利技术涉及点胶机技术领域，且公开了一种点胶机用自动降温装置，包括数量为两个的条形壳，所述条形壳的顶部开设有条形孔，左侧所述条形壳的内部设置有位移机构，右侧所述条形壳的内部设置有限位机构，两个所述条形壳相对的一侧均固定连接有U形块，所述U形块上设置有数量为两个的定位机构，所述位移机构上设置有通过两个所述条形孔并与限位机构固定连接的U形架，所述U形架的内部固定连接有等距离分布的散热风扇。该点胶机用自动降温装置，具备产品冷却定型快等优点，解决了现有技术中，点胶机在对产品的表面涂覆胶体后，通常通过自然降温的方式使胶体冷却定型，其过程缓慢，冷却定型过程中不宜移动产品，影响生产效率的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种点胶机用自动降温装置
[0001]本技术涉及点胶机
，具体为。
技术介绍
[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
[0003]现有技术中，点胶机在对产品的表面涂覆胶体后，通常通过自然降温的方式使胶体冷却定型，其过程缓慢，冷却定型过程中不宜移动产品，影响生产效率，故而提出一种点胶机用自动降温装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种点胶机用自动降温装置，具备产品冷却定型快等优点，解决了现有技术中，点胶机在对产品的表面涂覆胶体后，通常通过自然降温的方式使胶体冷却定型，其过程缓慢，冷却定型过程中不宜移动产品，影响生产效率的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种点胶机用自动降温装置，包括数量为两个的条形壳，所述条形壳的顶部开设有条形孔，左侧所述条形壳的内部设置有位移机构，右侧所述条形壳的内部设置有限位机构，两个所述条形壳相对的一侧均固定连接有U形块，所述U形块上设置有数量为两个的定位机构，所述位移机构上设置有通过两个所述条形孔并与限位机构固定连接的U形架，所述U形架的内部固定连接有等距离分布的散热风扇。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该点胶机用自动降温装置，通过将该装置移动至点胶机上，并使U形块位于点胶机自身的工作台的上下两侧，通过定位机构将U形块定位在点胶机自身的工作台上，当点胶机对自身工作台上的产品进行点胶后，通过位移机构和限位机构相互配合，使得U形架带动散热风扇在产品的上方前后往复移动，同时散热风扇运转，能加快点胶后产品表面的空气流速，使产品上的胶体降温，进而加快冷却定型速度，避免自然降温定型而影响生产效率，从而达到产品冷却定型快的目的。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述条形壳和U形块均呈左右对称分布，所述定位机构呈矩形阵列分布。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，方便U形块安装在点胶机自身的工作台上。
[0013]进一步，所述位移机构包括与左侧所述条形壳内部固定连接的步进电机，所述步
进电机的输出端固定连接有与条形壳内部活动连接的丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺纹套。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，由步进电机带动丝杆转动，使得受限于U形架的螺纹套能前后移动。
[0015]进一步，所述限位机构包括与右侧所述条形壳内部固定连接的限位杆，所述限位杆的外侧活动连接有滑套。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，当U形架移动时，U形架带动滑套在限位杆的外侧滑动，限位杆起到限位和导向滑套和限位杆的作用。
[0017]进一步，所述螺纹套和滑套的外侧均与U形架的底部固定连接，所述U形架的顶部开设有与散热风扇相适配的安装孔。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，当散热风扇运转时，能加快点胶后产品表面的空气流速，使产品上的胶体降温，进而加快冷却定型速度。
[0019]进一步，所述定位机构包括与U形块内部螺纹连接的螺杆，所述螺杆的底端固定连接有位于U形块内侧的压块，所述压块的顶端固定连接有位于U形块顶部的旋钮。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，通过转动旋钮，旋钮带动压块下移并挤压点胶机自身的工作台，同时与U形块配合，将U形块定位在点胶机自身的工作台上。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术结构剖视图；
[0023]图3为本技术结构俯视图；
[0024]图4为本技术位移机构结构示意图。
[0025]图中：1、条形壳；2、条形孔；3、位移机构；31、步进电机；32、丝杆；33、螺纹套；4、限位机构；41、限位杆；42、滑套；5、U形块；6、定位机构；61、螺杆；62、压块；63、旋钮；7、U形架；8、散热风扇。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
4给出，一种点胶机用自动降温装置，包括数量为两个的条形壳1，条形壳1的顶部开设有条形孔2，左侧条形壳1的内部设置有位移机构3，右侧条形壳1的内部设置有限位机构4，两个条形壳1相对的一侧均固定连接有U形块5，U形块5上设置有数量为两个的定位机构6，位移机构3上设置有通过两个条形孔2并与限位机构4固定连接的U形架7，U形架7的内部固定连接有等距离分布的散热风扇8，条形壳1和U形块5均呈左右对称分布，定位机构6呈矩形阵列分布，方便U形块5安装在点胶机自身的工作台上，位移机构3包括与左侧条形壳1内部固定连接的步进电机31，步进电机31的输出端固定连接有与条形壳1内部活动连接的丝杆32，丝杆32的外侧螺纹连接有螺纹套33，由步进电机31带动丝杆32转动，
使得受限于U形架7的螺纹套33能前后移动，限位机构4包括与右侧条形壳1内部固定连接的限位杆41，限位杆41的外侧活动连接有滑套42，当U形架7移动时，U形架7带动滑套42在限位杆41的外侧滑动，限位杆41起到限位和导向滑套42和限位杆41的作用，螺纹套33和滑套42的外侧均与U形架7的底部固定连接，U形架7的顶部开设有与散热风扇8相适配的安装孔，当散热风扇8运转时，能加快点胶后产品表面的空气流速，使产品上的胶体降温，进而加快冷却定型速度，定位机构6包括与U形块5内部螺纹连接的螺杆61，螺杆61的底端固定连接有位于U形块5内侧的压块62，压块62的顶端固定连接有位于U形块5顶部的旋钮63，通过转动旋钮63，旋钮63带动压块62下移并挤压点胶机自身的工作台，同时与U形块5配合，将U形块5定位在点胶机自身的工作台上，解决了现有技术中，点胶机在对产品的表面涂覆胶体后，通常通过自然降温的方式使胶体冷却定型，其过程缓慢，冷却定型过程中不宜移动产品，影响生产效率的问题。
[0028]工作原理：
[0029]第一步：通过将该装置移动至点胶机上，并使U形块5位于点胶机自身的工作台的上下两侧，通过转动旋钮63，旋钮63带动压块62下移并挤压点胶机自身的工作台，同时与U形块5配合，将U形块5定位在点胶机自身的工作台上；
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种点胶机用自动降温装置，包括数量为两个的条形壳（1），其特征在于：所述条形壳（1）的顶部开设有条形孔（2），左侧所述条形壳（1）的内部设置有位移机构（3），右侧所述条形壳（1）的内部设置有限位机构（4），两个所述条形壳（1）相对的一侧均固定连接有U形块（5），所述U形块（5）上设置有数量为两个的定位机构（6），所述位移机构（3）上设置有通过两个所述条形孔（2）并与限位机构（4）固定连接的U形架（7），所述U形架（7）的内部固定连接有等距离分布的散热风扇（8）。2.根据权利要求1所述的一种点胶机用自动降温装置，其特征在于：所述条形壳（1）和U形块（5）均呈左右对称分布，所述定位机构（6）呈矩形阵列分布。3.根据权利要求2所述的一种点胶机用自动降温装置，其特征在于：所述位移机构（3）包括与左侧所述条形壳（1）内部固定连接的步进电机（31），所述步进电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵炎，
申请(专利权)人：武汉睿凌晨高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。