一种跌落试验机的单臂缓冲结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种跌落试验机的单臂缓冲结构，涉及跌落试验机领域，为解决现有技术中的现有的跌落试验机中的伸缩单臂在跌落的时候会击打试验机，由于没有相应的缓冲装置，所以每次使用时都会损伤装置，严重影响了装置的使用寿命的问题。所述摇动单臂的一侧安装有连接臂，所述连接臂的一端安装有承重台，所述摇动单臂的下端一侧安装有橡胶柱，所述橡胶柱的一端设置有硅胶环，所述硅胶环的一侧安装有缓冲座，所述缓冲座的上方安装有电动缸，所述连接环的内部贯穿有转轴，所述转轴的两侧均安装有限位齿轮盘，两个所述限位齿轮盘的上端分别安装有减速齿轮盘和传动齿轮盘，所述减速齿轮盘和传动齿轮盘的内部均贯穿有连接轴。速齿轮盘和传动齿轮盘的内部均贯穿有连接轴。速齿轮盘和传动齿轮盘的内部均贯穿有连接轴。

【技术实现步骤摘要】
一种跌落试验机的单臂缓冲结构


[0001]本技术涉及跌落试验机
，具体为一种跌落试验机的单臂缓冲结构。

技术介绍

[0002]跌落试验机，专用于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。采用双柱导向、高度跌落次数可置，工作稳定可靠，可实现棱、面、角跌落，采用光电控制，可设定七档跌落高度，也可自由选择跌落高度，跌落释放采用电磁控制，能使试样瞬间自由落下，对包装容器进行之棱、角、平面进行跌落冲击试验。跌落试验机分类：单臂跌落试验机，双臂跌落试验机。可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能精确地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2％或10mm。单臂双柱结构具有电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便。
[0003]包装物跌落试验机就是将包装物放在伸缩臂上，然后到达一定高度后伸缩臂直接跌落，使包装物脱离落下的试验设备，现有的跌落试验机中的伸缩单臂在跌落的时候会击打试验机，由于没有相应的缓冲装置，所以每次使用时都会损伤装置，严重影响了装置的使用寿命；因此市场急需研制一种跌落试验机的单臂缓冲结构来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种跌落试验机的单臂缓冲结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的跌落试验机中的伸缩单臂在跌落的时候会击打试验机，由于没有相应的缓冲装置，所以每次使用时都会损伤装置，严重影响了装置的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种跌落试验机的单臂缓冲结构，包括摇动单臂，所述摇动单臂的一侧安装有连接臂，所述连接臂的一端安装有承重台，所述摇动单臂的下端一侧安装有橡胶柱，所述橡胶柱的一端设置有硅胶环，所述硅胶环的一侧安装有缓冲座，所述缓冲座的上方安装有电动缸，所述摇动单臂的上端安装有连接环，所述连接环的内部贯穿有转轴，所述转轴的两侧均安装有限位齿轮盘，两个所述限位齿轮盘的上端分别安装有减速齿轮盘和传动齿轮盘，所述减速齿轮盘和传动齿轮盘的内部均贯穿有连接轴，所述连接轴的一端安装有减速电机，且所述减速齿轮盘的上方安装有卡钳，所述缓冲座内部的上方安装有弹性柱，所述弹性柱设置有若干个，若干个所述弹性柱的两侧均安装有连接板，所述连接板的下端安装有压力弹簧。
[0006]优选的，所述连接臂与摇动单臂设置为一体结构，且所述连接臂与摇动单臂之间安装有加强筋，所述加强筋的两端分别与连接臂和摇动单臂焊接连接，所述承重台的下端设置有称重仪，且所述承重台通过固定螺丝与连接臂连接。
[0007]优选的，所述电动缸的两端均安装有连接耳，且所述电动缸的两端均通过连接耳分别与摇动单臂和试验机活动连接。
[0008]优选的，所述橡胶柱的一端与摇动单臂热熔连接，且所述橡胶柱的另一端延伸至硅胶环内部与硅胶环滑动连接，所述硅胶环与缓冲座热熔连接。
[0009]优选的，所述连接环与摇动单臂焊接连接，所述转轴分别与连接环和限位齿轮盘固定连接，所述传动齿轮盘和减速齿轮盘均与连接轴固定连接，所述连接轴与减速电机的一端固定连接。
[0010]优选的，所述卡钳下端设置有限位槽，所述限位槽卡入减速齿轮盘外部与减速齿轮盘活动连接，且所述卡钳的内部中间安装有隔板，所述隔板的两侧均安装有滑动板，所述滑动板的两端均通过滑槽与卡钳滑动连接，两个所述滑动板的内侧均安装有防滑垫块，所述防滑垫块穿过卡钳延伸至限位槽内部与卡钳滑动连接，所述隔板与滑动板之间安装有液压缸。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术通过缓冲座的设置，使用时，可通过摇动单臂摇动，使承重台上方的物品跌落，摇动单臂在摇动过程中，下端移动至试验机内部时，可通过缓冲座进行缓冲，缓冲座与试验机接触后，可通过多个弹性柱进行缓冲，将压力传递给压力弹簧，通过压力弹簧提高缓冲座的稳定性，同时，可通过橡胶柱在硅胶环内部滑动，减小冲击力，提高摇动单臂和试验机的稳定性。
[0013]2.该技术通过电动缸的设置，在摇动单臂摇动时，可通过减速电机带动连接轴转动，连接轴带动传动齿轮盘转动，传动齿轮盘带动限位齿轮盘转动，从而可带动转轴和连接环转动，使得摇动单臂进行摇动，减速电机工作时，电动缸和减速电机同时工作，从而对摇动单臂进行卸力缓冲，减小摇动单臂摇动过程中的冲击力，同时，在减速齿轮盘上端的卡钳，可使减速齿轮盘减速，从而使摇动单臂减速缓冲，以提高装置整体的稳定性，延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为本技术的缓冲座的内部结构图；
[0016]图3为本技术的卡钳的内部结构图。
[0017]图中：1、摇动单臂；2、连接臂；3、加强筋；4、承重台；5、橡胶柱；6、硅胶环；7、缓冲座；8、电动缸；9、连接环；10、转轴；11、限位齿轮盘；12、减速齿轮盘；13、卡钳；14、连接轴；15、减速电机；16、传动齿轮盘；17、压力弹簧；18、弹性柱；19、连接板；20、隔板；21、滑动板；22、防滑垫块；23、液压缸；24、限位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种跌落试验机的单臂缓冲结构，包括摇动单臂1，摇动单臂1的一侧安装有连接臂2，连接臂2的一端安装有承重台4，摇动单臂1的下端一侧安装有橡胶柱5，橡胶柱5的一端设置有硅胶环6，硅胶环6的一侧安装有缓冲座7，缓冲座7的上方安装有电动缸8，摇动单臂1的上端安装有连接环9，连接环9的内部贯穿有转轴10，转轴10的两侧均安装有限位齿轮盘11，两个限位齿轮盘11的上端分别安装有减
速齿轮盘12和传动齿轮盘16，减速齿轮盘12和传动齿轮盘16的内部均贯穿有连接轴14，连接轴14的一端安装有减速电机15，且减速齿轮盘12的上方安装有卡钳13，缓冲座7内部的上方安装有弹性柱18，弹性柱18设置有若干个，若干个弹性柱18的两侧均安装有连接板19，连接板19的下端安装有压力弹簧17，可通过缓冲座7进行缓冲，缓冲座7与试验机接触后，可通过多个弹性柱18进行缓冲，将压力传递给压力弹簧17，通过压力弹簧17提高缓冲座7的稳定性。
[0020]进一步，连接臂2与摇动单臂1设置为一体结构，且连接臂2与摇动单臂1之间安装有加强筋3，加强筋3的两端分别与连接臂2和摇动单臂1焊接连接，承重台4的下端设置有称重仪，且承重台4通过固定螺丝与连接臂2连接，通过加强筋3提高摇动单臂1和连接臂2之间的连接效果。
[0021]进一步，电动缸8的两端均安装有连接耳，且电动缸8的两端均通过连接耳分别与摇动单臂1和试验机活动连接，减速电机15工作时，电动缸8和减速电机15同时工作，从而对摇动单臂1进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种跌落试验机的单臂缓冲结构，包括摇动单臂(1)，其特征在于：所述摇动单臂(1)的一侧安装有连接臂(2)，所述连接臂(2)的一端安装有承重台(4)，所述摇动单臂(1)的下端一侧安装有橡胶柱(5)，所述橡胶柱(5)的一端设置有硅胶环(6)，所述硅胶环(6)的一侧安装有缓冲座(7)，所述缓冲座(7)的上方安装有电动缸(8)，所述摇动单臂(1)的上端安装有连接环(9)，所述连接环(9)的内部贯穿有转轴(10)，所述转轴(10)的两侧均安装有限位齿轮盘(11)，两个所述限位齿轮盘(11)的上端分别安装有减速齿轮盘(12)和传动齿轮盘(16)，且两个所述限位齿轮盘(11)分别与减速齿轮盘(12)和传动齿轮盘(16)啮合连接，所述减速齿轮盘(12)和传动齿轮盘(16)的内部均贯穿有连接轴(14)，所述连接轴(14)的一端安装有减速电机(15)，且所述减速齿轮盘(12)的上方安装有卡钳(13)，所述缓冲座(7)内部的上方安装有弹性柱(18)，所述弹性柱(18)设置有若干个，若干个所述弹性柱(18)的两侧均安装有连接板(19)，所述连接板(19)的下端安装有压力弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种跌落试验机的单臂缓冲结构，其特征在于：所述连接臂(2)与摇动单臂(1)设置为一体结构，且所述连接臂(2)与摇动单臂(1)之间安装有加强筋(3)，所述加强筋(3)的两端分别与连接臂(2)和摇动单臂(1)焊接连接，所述承重台(4)的下端设置有称重仪，且所述承重台(4)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正海，杨莉，刘海祥，项年，
申请(专利权)人：武汉致一检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：