本实用新型专利技术公开了一种润滑油低温运转粘度检测装置，包括粘度杯和设在粘度杯上端的导向环，粘度杯一侧开设有第一槽室，第一槽室内设有与粘度杯相连通的加注液阀口，粘度杯远离第一槽室一侧开设有第二槽室，第二槽室内设有多个调节座，调节座上安装有光学传感器，调节座两端连接有定位滑块，粘度杯的另外两侧穿设有用于起到降温作用的水冷管件，紧固结构置于定位滑块内并与滑轨件相配合；该新型检测装置采用落球法对粘度杯内润滑油粘度进行检测，配合瓶身上设置的水冷管件测试油液在低温环境下的运行情况，另外光学传感器通过调节座安装在瓶身外的滑轨上，配合紧固结构，能够改变光学传感器的信息采集区间，结构简单，适应性宽泛。泛。泛。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油低温运转粘度检测装置
[0001]本技术涉及油料加工
，具体是一种润滑油低温运转粘度检测装置。
技术介绍
[0002]在润滑油制备的生产过程中，需要对润滑油的粘度进行检测，保证润滑油生产的合格率。目前所使用的粘度检测装置，为测试低温环境下油料的粘度情况，需要连接制冷设备。但是，这种结构的检测装置往往体积庞大，操作复杂，同时用于采样的光学设备往往固定在检测装置的底部，难以根据油液量进行调节，适应性不佳，对此，需要进行改善。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种润滑油低温运转粘度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种润滑油低温运转粘度检测装置，包括粘度杯和设在粘度杯上端的导向环，导向环通过支撑件固定在粘度杯端口处的上方，还包括紧固结构；
[0006]粘度杯一侧开设有第一槽室，第一槽室内设有与粘度杯相连通的加注液阀口，粘度杯远离第一槽室一侧开设有第二槽室，第二槽室内设有多个调节座，调节座上安装有光学传感器，调节座两端连接有定位滑块，定位滑块与铺设在第二槽室侧壁上的滑轨件滑动配合；
[0007]粘度杯的另外两侧穿设有用于起到降温作用的水冷管件，紧固结构，置于定位滑块内并与滑轨件相配合，用于将定位滑块固定在滑轨件内以使光学传感器位置进行固定。
[0008]优选的，所述调节座中心处开设有环形槽，环形槽内设有内螺纹面，内螺纹面与光学传感器上开设的外螺纹相配合。
[0009]优选的，所述紧固结构包括旋拧套，旋拧套套设在调节座和定位滑块的衔接处并分别与光学传感器和定位滑块转动连接，旋拧套内穿设有螺纹顶杆，螺纹顶杆一端与旋拧套螺纹配合，螺纹顶杆另一端延伸至定位滑块外。
[0010]优选的，所述定位滑块位于滑轨件内一端设有滑轮，滑轮与滑轨件滚动配合。
[0011]优选的，所述水冷管件包括两个对称设置的蛇形管，蛇形管穿设在粘度杯侧壁内均匀覆盖，蛇形管输出端口延伸至基座内并与设在基座一侧的加注液管连通。
[0012]优选的，所述加注液阀口包括注液阀口和排液阀口，注液阀口固定在第一槽室内上端部并与粘度杯内腔连通，排液阀口固定在第一槽室内下端部并与粘度杯内腔连通。
[0013]优选的，所述加注液阀口包括注液阀口和排液阀口，注液阀口固定在第一槽室内上端部并与粘度杯内腔连通，排液阀口固定在第一槽室内下端部并与粘度杯内腔连通。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型检测装置采用落球法对粘度杯内润滑油粘度进行检测，配合瓶身上设置的水冷管件测试油液在低温环境下的运行情况，另外光学传感器通过调节座安装在瓶身外的滑轨上，配合紧固结构，能够改变光学传感
器的信息采集区间，结构简单，适应性宽泛。
附图说明
[0015]图1为一种润滑油低温运转粘度检测装置的结构示意图。
[0016]图2为一种润滑油低温运转粘度检测装置中调节座的结构示意图。
[0017]图3为一种润滑油低温运转粘度检测装置中螺纹顶杆的结构示意图。
[0018]图中：1、粘度杯；2、第一槽室；3、基座；4、加注液管；5、支撑件；6、蛇形管；7、导向环；8、注液阀口；9、排液阀口；10、第二槽室；11、刻度条；12、滑轨件；13、光学传感器；14、调节座；15、旋拧套；16、定位滑块；17、滑轮；18、螺纹顶杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种润滑油低温运转粘度检测装置，包括粘度杯1和设在粘度杯1上端的导向环7，导向环7通过支撑件5固定在粘度杯1端口处的上方，还包括紧固结构；
[0021]粘度杯1一侧开设有第一槽室2，第一槽室2内设有与粘度杯1相连通的加注液阀口，粘度杯1远离第一槽室2一侧开设有第二槽室10，第二槽室10内设有多个调节座14，调节座14上安装有光学传感器13，调节座14两端连接有定位滑块16，定位滑块16与铺设在第二槽室10侧壁上的滑轨件12滑动配合；检测装置采用落球方式对粘度杯1内润滑油粘度进行检测，球通过导向环7落入粘度杯1内，其下落路径的图像信息通过光学传感器13进行采集，采集信息在计算机的显示器上采用网格法或十字坐标法对小球下落过程的每一采样位置与直尺进行比较计算，求得小球的收尾速度并由此算出待测液体的粘滞系数。
[0022]粘度杯1的另外两侧穿设有用于起到降温作用的水冷管件，紧固结构，置于定位滑块16内并与滑轨件12相配合，用于将定位滑块16固定在滑轨件12内以使光学传感器13位置进行固定；水冷管件用于对粘度杯1内油液进行降温，测试润滑油在低温环境下运转中的粘度情况，另外光学传感器13安装在调节座14上，调节座14通过定位滑块16能沿滑轨件12进行滑动，调节到定位地点后通过紧固结构进行固定，从而改变光学传感器13信息采集区间。
[0023]调节座14中心处开设有环形槽，环形槽内设有内螺纹面，内螺纹面与光学传感器13上开设的外螺纹相配合；光学传感器13安装在固定在调节座14上，通过螺纹方式进行连接，易于使用者更换。
[0024]紧固结构包括旋拧套15，旋拧套15套设在调节座14和定位滑块16的衔接处并分别与光学传感器13和定位滑块16转动连接，旋拧套15内穿设有螺纹顶杆18，螺纹顶杆18一端与旋拧套15螺纹配合，螺纹顶杆18另一端延伸至定位滑块16外；
[0025]定位滑块16位于滑轨件12内一端设有滑轮17，滑轮17与滑轨件12滚动配合；滑轮17与滑轨件12相配合，能提高定位滑块16滑动过程中的稳定性，在对定位滑块16位置进行固定时，拨动两个旋拧套15朝一方向转动，螺纹顶杆18在与旋拧套15的配合中，向定位滑块16端口处旋出，直至抵住滑轨件12并施加一定的力，将定位滑块16位置进行固定。
[0026]水冷管件包括两个对称设置的蛇形管6，蛇形管6穿设在粘度杯1侧壁内均匀覆盖，
蛇形管6输出端口延伸至基座3内并与设在基座3一侧的加注液管4连通；加注液管4连接水冷设备，低温液体通过加注液管4进入蛇形管6内并在蛇形管6内进行循环，由于蛇形管6均匀设置在粘度杯1的两侧，具有温度传递均匀，降温速度快等特点。
[0027]加注液阀口包括注液阀口8和排液阀口9，注液阀口8固定在第一槽室2内上端部并与粘度杯1内腔连通，排液阀口9固定在第一槽室2内下端部并与粘度杯1内腔连通；第一槽室2和第二槽室10上均设有刻度条11，位于第二槽室10上的刻度条11置于第二槽室10的边沿处并与调节座14相对应；第一槽室2上的刻度条11设置在第一槽室2内用于显示粘度杯1内液位，第二槽室10上的刻度条11设置在第二槽室10两侧用于显示各个调节座14所处的高度。
[0028]本技术的工作原理：小球通过导向环7落本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油低温运转粘度检测装置，包括粘度杯(1)和设在粘度杯(1)上端的导向环(7)，所述导向环(7)通过支撑件(5)固定在粘度杯(1)端口处的上方，其特征在于，还包括紧固结构；所述粘度杯(1)一侧开设有第一槽室(2)，所述第一槽室(2)内设有与粘度杯(1)相连通的加注液阀口，所述粘度杯(1)远离第一槽室(2)一侧开设有第二槽室(10)，所述第二槽室(10)内设有多个调节座(14)，所述调节座(14)上安装有光学传感器(13)，所述调节座(14)两端连接有定位滑块(16)，所述定位滑块(16)与铺设在第二槽室(10)侧壁上的滑轨件(12)滑动配合；所述粘度杯(1)的另外两侧穿设有用于起到降温作用的水冷管件，所述紧固结构，置于定位滑块(16)内并与滑轨件(12)相配合，用于将定位滑块(16)固定在滑轨件(12)内以使光学传感器(13)位置进行固定。2.根据权利要求1所述的一种润滑油低温运转粘度检测装置，其特征在于，所述调节座(14)中心处开设有环形槽，所述环形槽内设有内螺纹面，所述内螺纹面与光学传感器(13)上开设的外螺纹相配合。3.根据权利要求1所述的一种润滑油低温运转粘度检测装置，其特征在于，所述紧固结构包括旋拧套(15)，所述旋拧套(15)套设在调节座(14)和定位滑块(16)的衔接处并分...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勋，
申请(专利权)人：淅川县隆昌润滑油有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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