一种新型瓷砖烘干装置，包括烘干箱及放置支架，烘干箱为一端开口的方形箱体类结构，烘干箱的开口的底部通过铰链连接有一块密封门，密封门可以烘干箱的底边为中心向上翻折，烘干箱的底面的两端均开设有一条滑槽，放置支架底面的两端均设置有一个与滑槽相适配的滑轮，放置支架设置于烘干箱内，放置支架两端的滑轮分别对齐嵌入烘干箱底面上的滑槽内，密封门朝向烘干箱的一侧端面的两端也开设有一个与滑槽对齐的第二滑槽，当密封门放置与烘干箱的底面齐平时，第二滑槽与滑槽对齐，烘干箱内设置有多组加热器，加热器均通过线路外接电源。本实用新型专利技术可在瓷砖烘干后将放置支架拉出，置于密封门上，可快速冷却，方便瓷砖的拿取。方便瓷砖的拿取。方便瓷砖的拿取。
【技术实现步骤摘要】
一种新型瓷砖烘干装置
[0001]本技术涉及瓷砖生产
，具体为一种新型瓷砖烘干装置。
技术介绍
[0002]瓷砖是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的装饰材料。瓷砖包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。目前在瓷砖生产过程中，在瓷砖成型施釉后需要对瓷砖进行烘干，而目前的烘干设备一般为烘箱，然而采用烘箱对瓷砖进行烘干时，一般是将成型以后的瓷砖放入烘箱内的放置架上，然后将烘箱封闭，开启烘箱内的加热器对烘箱内的瓷砖完成烘干。但目前的烘箱内的放置支架一般是固定在烘箱内的，在瓷砖烘烤完成后，由于烘箱及瓷砖的温度都很高，且烘箱的内部环境较为密闭，散热较慢，难以及时将烘箱内的瓷砖取出并放置新的瓷砖，影响瓷砖的烘干效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种新型瓷砖烘干装置，解决了现有技术中的烘箱内的放置支架一般是固定在烘箱内的，在瓷砖烘烤完成后，由于烘箱及瓷砖的温度都很高，且烘箱的内部环境较为密闭，散热较慢，难以及时将烘箱内的瓷砖取出并放置新的瓷砖，影响瓷砖的烘干效率的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种新型瓷砖烘干装置，包括烘干箱及放置支架，所述烘干箱为一端开口的方形箱体类结构，所述烘干箱内设置有多组加热器，所述加热器均通过线路外接电源，所述烘干箱的开口的底部通过铰链连接有一块密封门，所述密封门可以所述烘干箱的底边为中心向上翻折，所述烘干箱的底面的两端均开设有一条滑槽，所述放置支架底面的两端均设置有一个与所述滑槽相适配的滑轮，所述放置支架设置于所述烘干箱内，所述放置支架两端的滑轮分别对齐嵌入烘干箱底面上的滑槽内，所述放置支架可沿所述滑槽滑动，所述密封门朝向所述烘干箱的一侧端面的两端也开设有一个与所述滑槽对齐的第二滑槽，当所述密封门放置与烘干箱的底面齐平时，所述第二滑槽与所述滑槽连通对齐。
[0006]进一步地，所述烘干箱的顶部固定安装有一块锁板，所述锁板的中部开设有一个锁孔，所述密封门朝向所述烘干箱的一侧设置有一个与所述锁孔相适配的锁扣，当所述密封门向上翻转至完全密封所述烘干箱的开口时，所述锁扣对齐嵌入所述锁孔内。
[0007]进一步地，所述烘干箱的开口的上端两侧均固定安装有一个与所述第二滑槽相适配的密封绝热块，当所述密封门向上翻转至完全密封所述烘干箱的开口时，所述密封绝热块对齐嵌入所述密封门两端的第二滑槽内。
[0008]进一步地，所述放置支架包括底板，所述底板的两端均固定安装有一块侧板，两块所述侧板之间均匀固定有数块放置板，所述放置板可用于放置瓷砖，所述滑轮设置于所述底板的底面上，所述侧板的内侧均开设有一个避空孔。
[0009]本技术结构简单，设计合理，当需要对瓷砖进行烘干时，可先将密封门放置于水平地面上，此时密封门与烘干箱的底面齐平，密封门上的第二滑槽与烘干箱底部的滑槽连通对齐，然后再将烘干箱内的放置支架沿滑槽及第二滑槽拉出至密封门上，然后再将待烘干的瓷砖对齐放置于放置支架上的放置板上，当瓷砖放置好以后，再将放置支架沿第二滑槽及滑槽推入烘干箱内，然后再将密封门向上翻折至完全密封烘干箱的开口，此时，密封门上的锁扣对齐嵌入烘干箱顶部的锁板上的锁孔内，对密封门与烘干箱之间起到锁止，烘干箱顶部的密封绝热块对齐嵌入第二滑槽内，对第二滑槽进行密封，最后接通加热器的外接电源进行烘干；当烘烤完成后需要取出瓷砖时，可先解除锁扣与锁孔之间的锁止，将密封门打开置于水平地面上，此时密封门与烘干箱的底面齐平，然后再通过带有勾爪的拉杆，将勾爪伸入放置支架两端侧板上的避空孔内，将放置支架拉出置于密封门上，待瓷砖及放置支架冷却后，将烘干的瓷砖取下即可。本技术结构简单，设计合理，可通过将放置支架设计成沿烘干箱可抽拉式的，上料时空间大，方便上料操作，不受烘干箱内部狭小空间的影响，下料时可先将放置支架拉出，拉出以后放置支架及瓷砖置于开放的空间内，散热快，加快了降低放置支架及瓷砖的降温速度，缩短了降温周期，提高了瓷砖的烘干效率。本技术中锁扣还可在放置支架沿第二滑槽拉出时，对放置支架起到限位作用，防止其从密封门上脱出。
附图说明
[0010]图1为本技术装置的结构示意图；
[0011]图2为本技术中放置支架的轴测图；
[0012]图3为本技术中放置支架的主视图；
[0013]图中：1、烘干箱，2、放置支架，21、底板，22、侧板，23、放置板，3、密封门，4、滑槽，5、滑轮，6、第二滑槽，7、锁板，8、锁孔，9、锁扣，10、密封绝热块，11、避空孔。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0015]如图1
‑
3所示的一种新型瓷砖烘干装置，包括烘干箱1及放置支架2，所述烘干箱1为一端开口的方形箱体类结构，所述烘干箱1内设置有多组加热器（现有技术，图中未示出），所述加热器均通过线路外接电源，所述烘干箱1的开口的底部通过铰链连接有一块密封门3，所述密封门3可以所述烘干箱1的底边为中心向上翻折，所述烘干箱1的底面的两端均开设有一条滑槽4，所述放置支架2底面的两端均设置有一个与所述滑槽4相适配的滑轮5，所述放置支架2设置于所述烘干箱1内，所述放置支架2两端的滑轮5分别对齐嵌入烘干箱1底面上的滑槽4内，所述放置支架2可沿所述滑槽4滑动，所述密封门3朝向所述烘干箱1的一侧端面的两端也开设有一个与所述滑槽4对齐的第二滑槽6，当所述密封门3放置与烘干箱1的底面齐平时，所述第二滑槽6与所述滑槽4连通对齐；所述烘干箱1的顶部固定安装有一块锁板7，所述锁板7的中部开设有一个锁孔8，所述密封门3朝向所述烘干箱1的一侧设置有一个与所述锁孔8相适配的锁扣9，当所述密封门3向上翻转至完全密封所述烘干箱1的开口时，所述锁扣9对齐嵌入所述锁孔8内；所述烘干箱1的开口的上端两侧均固定安装有一个与所述第二滑槽6相适配的密封绝热块10，当所述密封门3向上翻转至完全密封所述烘干箱
1的开口时，所述密封绝热块10对齐嵌入所述密封门3两端的第二滑槽6内；所述放置支架2包括底板21，所述底板21的两端均固定安装有一块侧板22，两块所述侧板22之间均匀固定有数块放置板23，所述放置板23可用于放置瓷砖，所述滑轮5设置于所述底板21的底面上，所述侧板22的内侧均开设有一个避空孔11。
[0016]本技术结构简单，设计合理，当需要对瓷砖进行烘干时，可先将密封门3放置于水平地面上，此时密封门3与烘干箱1的底面齐平，密封门3上的第二滑槽6与烘干箱1底部的滑槽4连通对齐，然后再将烘干箱1内的放置支架2沿滑槽4及第二滑槽6拉出至密封门3上，然后再将待烘干的瓷砖对齐放置于放置支架2上的放置板23上，当瓷砖放置好以后，再将放置支架2沿第二滑槽6及滑槽4推入烘干箱1内，然后再将密封门3向上翻折至完全密封烘干箱1的开口，此时，密封门3上的锁扣9对齐嵌入烘干箱1顶部的锁板7上的锁孔8内，对密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型瓷砖烘干装置，包括烘干箱（1）及放置支架（2），所述烘干箱（1）为一端开口的方形箱体类结构，所述烘干箱（1）内设置有多组加热器，所述加热器均通过线路外接电源，其特征在于，所述烘干箱（1）的开口的底部通过铰链连接有一块密封门（3），所述密封门（3）可以所述烘干箱（1）的底边为中心向上翻折，所述烘干箱（1）的底面的两端均开设有一条滑槽（4），所述放置支架（2）底面的两端均设置有一个与所述滑槽（4）相适配的滑轮（5），所述放置支架（2）设置于所述烘干箱（1）内，所述放置支架（2）两端的滑轮（5）分别对齐嵌入烘干箱（1）底面上的滑槽（4）内，所述放置支架（2）可沿所述滑槽（4）滑动，所述密封门（3）朝向所述烘干箱（1）的一侧端面的两端也开设有一个与所述滑槽（4）对齐的第二滑槽（6），当所述密封门（3）放置与烘干箱（1）的底面齐平时，所述第二滑槽（6）与所述滑槽（4）连通对齐。2.根据权利要求1所述的一种新型瓷砖烘干装置，其特征在于，所述烘干箱（1）的顶部固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈前，沈海军，陈易，
申请(专利权)人：江西斯米克陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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