本实用新型专利技术涉及一种具有安全保护的激光蚀刻装置包括第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定连接有第一金属板，所述第一金属板的下表面中心处固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有第二金属板，所述第二金属板的下表面外侧固定连接有防溅管，所述防溅管的下表面中心处固定连接有激光蚀刻器，所述防溅管的内壁左右两侧分别固定连接有限位机构，所述防溅管的右侧壁上方通过第一金属管固定连通有送风机构。本实用新型专利技术通过设置有排气扇，可以通过排气扇很好的将激光蚀刻过程中产生的碎屑通过收集箱进行收集，并通过设置有第二液压杆和L型板，很好的对待激光刻蚀物体进行限位，从而方便了工作人员的使用。从而方便了工作人员的使用。从而方便了工作人员的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有安全保护的激光蚀刻装置
[0001]本技术涉及蚀刻
，特别是涉及一种具有安全保护的激光蚀刻装置。
技术介绍
[0002]蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类，最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工；经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。
[0003]激光蚀刻是指采用高能脉冲激光束在零件表面刻蚀出宽度为10～505μm、深度为5～1001μm的微细小槽，以改善材料表面润滑特性的技术。
[0004]但现有技术中，一种具有安全保护的激光蚀刻装置在实际使用时大多采用防护罩直接保护，在长时间的使用之后容易因为激光蚀刻处理导致碎屑堆积，从而不利于工作人员的使用，达不到预计的设计效果。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种具有安全保护的激光蚀刻装置，解决了现有技术中的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种具有安全保护的激光蚀刻装置包括第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定连接有第一金属板，所述第一金属板的下表面中心处固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有第二金属板，所述第二金属板的下表面外侧固定连接有防溅管，所述防溅管的下表面中心处固定连接有激光蚀刻器，所述防溅管的内壁左右两侧分别固定连接有限位机构，所述防溅管的右侧壁上方通过第一金属管固定连通有送风机构。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述限位机构包括第二液压杆，所述第二液压杆的一侧与防溅管的内壁固定连接，所述第二液压杆的另一端固定连接有L型板。
[0009]进一步，所述第二液压杆的外壁绕接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧与L型板垂直的一侧固定连接，所述缓冲弹簧的另一侧与防溅管的内壁固定连接。
[0010]进一步，所述送风机构包括排气扇，所述排气扇的左侧壁通过第一金属管与防溅管的右侧壁上方固定连通，所述排气扇的底端固定连通有第二金属管。
[0011]进一步，所述排气扇的底端固定连接有支撑板，所述支撑板开设有与第二金属管相对应的通孔，所述支撑板的左侧壁与防溅管的外壁右侧固定连接。
[0012]进一步，所述支撑板的底端固定连接有收集箱，所述收集箱的顶端右侧开设有与第二金属管相对应的进料口。
[0013]进一步，所述防溅管的底端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的具体材质为橡胶。
[0014]进一步，所述第一金属板的下表面外侧固定连接有防护管，所述防护管的底端通过环形滑动板与第二金属板的上表面滑动连接。
[0015]进一步，所述第一液压杆的顶端通过滑动板滑动连接有滑动槽，所述滑动槽的顶端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的左侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的右侧壁固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的右侧与第一液压杆的外管左侧壁固定连接，所述第一支撑杆的顶端设置有警示灯。
[0016]本技术的有益效果是：本技术提供了一种具有安全保护的激光蚀刻装置，具有以下优点：
[0017]1、本技术通过设置有排气扇，可以通过排气扇很好的将激光蚀刻过程中产生的碎屑通过收集箱进行收集，并通过设置有第二液压杆和L型板，很好的对待激光刻蚀物体进行限位，从而方便了工作人员的使用；
[0018]2、本技术通过设置有第三液压杆，可以通过第三液压杆很好的改变第一液压杆的位置，从而方便了对不同位置的物体进行激光蚀刻处理，继而方便了工作人员的使用。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术一实施例提供的一种具有安全保护的激光蚀刻装置的结构示意图；
[0022]图2为图1提供的一种具有安全保护的激光蚀刻装置的A部分放大结构示意图；
[0023]图3为图1提供的一种具有安全保护的激光蚀刻装置的B部分放大结构示意图；
[0024]图4为图1提供的一种具有安全保护的激光蚀刻装置的外观结构示意图；
[0025]图5为图4的C部分放大结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、第一液压杆；2、第一金属板；3、电机；4、防护管；5、第二金属板；6、激光蚀刻器；7、防溅管；8、缓冲垫；9、第二液压杆；10、L型板；11、缓冲弹簧；12、排气扇；13、支撑板；14、收集箱；15、滑动槽；16、第一支撑杆；17、第二支撑杆；18、第三液压杆；19、警示灯。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
5对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0029]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上
或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种具有安全保护的激光蚀刻装置，包括第一液压杆1，第一液压杆1的底端固定连接有第一金属板2，第一金属板2的下表面中心处固定连接有电机3，电机3的输出端通过联轴器固定连接有第二金属板5，第二金属板5的下表面外侧固定连接有防溅管7，防溅管7的下表面中心处固定连接有激光蚀刻器6，防溅管7的内壁左右两侧分别固定连接有限位机构，防溅管7的右侧壁上方通过第一金属管固定连通有送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有安全保护的激光蚀刻装置，其特征在于，一种具有安全保护的激光蚀刻装置包括第一液压杆(1)，所述第一液压杆(1)的底端固定连接有第一金属板(2)，所述第一金属板(2)的下表面中心处固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有第二金属板(5)，所述第二金属板(5)的下表面外侧固定连接有防溅管(7)，所述防溅管(7)的下表面中心处固定连接有激光蚀刻器(6)，所述防溅管(7)的内壁左右两侧分别固定连接有限位机构，所述防溅管(7)的右侧壁上方通过第一金属管固定连通有送风机构。2.根据权利要求1所述一种具有安全保护的激光蚀刻装置，其特征在于，所述限位机构包括第二液压杆(9)，所述第二液压杆(9)的一侧与防溅管(7)的内壁固定连接，所述第二液压杆(9)的另一端固定连接有L型板(10)。3.根据权利要求2所述一种具有安全保护的激光蚀刻装置，其特征在于，所述第二液压杆(9)的外壁绕接有缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)的一侧与L型板(10)垂直的一侧固定连接，所述缓冲弹簧(11)的另一侧与防溅管(7)的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述一种具有安全保护的激光蚀刻装置，其特征在于，所述送风机构包括排气扇(12)，所述排气扇(12)的左侧壁通过第一金属管与防溅管(7)的右侧壁上方固定连通，所述排气扇(12)的底端固定连通有第二金属管。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，袁聪，汪伟，
申请(专利权)人：湖北吉事达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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