一种用于配电柜生产的打包设备制造技术

本实用新型专利技术涉及配电柜打包的技术领域，特别是涉及一种用于配电柜生产的打包设备，其可提高配电柜的稳定性，同时节省人力，提高效率，提升自动化程度；包括工作台、顶紧气缸、滑块、压紧气缸、上压板、电机、下压板、调节丝杆、两组限位气缸和两组第二限位板，工作台底端设有四组支腿，工作台顶端设有支架，顶紧气缸固定安装在支架后端，顶紧气缸的输出端穿过支架并与滑块固定连接，滑块可在支架内前后滑动，压紧气缸底端和滑块顶端固定连接，压紧气缸的输出端穿过滑块并与上压板通过轴承连接，电机顶端和工作台底端固定连接，电机的输出端设有转轴，转轴穿过工作台并与下压板底端固定连接，调节丝杆螺装穿过支架。调节丝杆螺装穿过支架。调节丝杆螺装穿过支架。

【技术实现步骤摘要】
一种用于配电柜生产的打包设备


[0001]本技术涉及配电柜打包的
，特别是涉及一种用于配电柜生产的打包设备。

技术介绍

[0002]配电柜分为动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜一般使用在负荷比较分散、回路较少的场合。
[0003]配电柜的生产厂家在生产后，为了避免磕碰生锈，需要将配电柜打包后再进行运输，即通过卷膜机在配电柜的周围缠绕上足够厚的防护膜。现有的打包装置在打包过程中，需要工人转动配电柜，导致效率较低，且自动化程度较低，并且配电柜的固定性较差，转动过程中易发生偏离，影响打包质量。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可提高配电柜的稳定性，同时节省人力，提高效率，提升自动化程度的用于配电柜生产的打包设备。
[0005]本技术的一种用于配电柜生产的打包设备，包括工作台、顶紧气缸、滑块、压紧气缸、上压板、电机、下压板、调节丝杆、两组限位气缸和两组第二限位板，工作台底端设有四组支腿，工作台顶端设有支架，顶紧气缸固定安装在支架后端，顶紧气缸的输出端穿过支架并与滑块固定连接，滑块可在支架内前后滑动，压紧气缸底端和滑块顶端固定连接，压紧气缸的输出端穿过滑块并与上压板通过轴承连接，电机顶端和工作台底端固定连接，电机的输出端设有转轴，转轴穿过工作台并与下压板底端固定连接，调节丝杆螺装穿过支架，调节丝杆的两端分别设有把手和第一限位板，工作台顶端设有两组固定板，两组限位气缸分别固定安装在两组固定板上，两组限位气缸的输出端分别穿过两组固定板并与两组第二限位板固定连接。
[0006]本技术的一种用于配电柜生产的打包设备，还包括两组加强筋和两组加强板，两组加强筋分别固定安装在支架内，两组加强板分别固定安装在支架和工作台之间。
[0007]本技术的一种用于配电柜生产的打包设备，还包括两组防滑垫，两组防滑垫分别固定安装在上压板底端和下压板顶端。
[0008]本技术的一种用于配电柜生产的打包设备，还包括四组脚轮，四组脚轮分别安装在四组支腿底端。
[0009]本技术的一种用于配电柜生产的打包设备，还包括手推杆，手推杆固定安装在工作台左端。
[0010]本技术的一种用于配电柜生产的打包设备，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手推杆上。
[0011]本技术的一种用于配电柜生产的打包设备，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在相邻两组支腿之间。
[0012]本技术的一种用于配电柜生产的打包设备，把手的圆周外壁上设有防滑网纹。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将配电柜放置在下压板顶端，之后同步启动两组限位气缸，带动两组第二限位板相向移动，使两组第二限位板将配电柜的左右两端固定住，之后转动把手，带动调节丝杆转动，使第一限位板向前移动，并顶住配电柜的后端，将配电柜定位后，再启动顶紧气缸，带动滑块向前移动，同时带动压紧气缸和上压板向前移动，使上压板位于配电柜上方，然后启动压紧气缸，带动上压板向下移动，使上压板和下压板互相配合，将配电柜固定住，然后再启动两组限位气缸，使两组第二限位板离开配电柜，之后再转动调节丝杆，使第一限位板离开配电柜，然后启动电机，传动带动转轴转动，并带动下压板和配电柜转动，同时外部的卷膜机对配电柜进行卷膜打包即可，通过上述设置，可提高配电柜的稳定性，同时节省人力，提高效率，提升自动化程度。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的右视局部结构示意图；
[0016]图3是顶紧气缸和支架等连接的俯视结构示意图；
[0017]图4是上压板和防滑垫连接的右视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、支架；4、顶紧气缸；5、滑块；6、压紧气缸；7、上压板；8、电机；9、转轴；10、下压板；11、调节丝杆；12、把手；13、第一限位板；14、固定板；15、限位气缸；16、第二限位板；17、加强筋；18、加强板；19、防滑垫；20、脚轮；21、手推杆；22、防滑把套；23、横梁；24、防滑网纹。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种用于配电柜生产的打包设备，包括工作台1、顶紧气缸4、滑块5、压紧气缸6、上压板7、电机8、下压板10、调节丝杆11、两组限位气缸15和两组第二限位板16，工作台1底端设有四组支腿2，工作台1顶端设有支架3，顶紧气缸4固定安装在支架3后端，顶紧气缸4的输出端穿过支架3并与滑块5固定连接，滑块5可在支架3内前后滑动，压紧气缸6底端和滑块5顶端固定连接，压紧气缸6的输出端穿过滑块5并与上压板7通过轴承连接，电机8顶端和工作台1底端固定连接，电机8的输出端设有转轴9，转轴9穿过工作台1并与下压板10底端固定连接，调节丝杆11螺装穿过支架3，调节丝杆11的两端分别设有把手12和第一限位板13，工作台1顶端设有两组固定板14，两组限位气缸15分别固定安装在两组固定板14上，两组限位气缸15的输出端分别穿过两组固定板14并与两组第二限位板16固定连接；首先将配电柜放置在下压板10顶端，之后同步启动两组限位气缸15，带动两组第二限位板16相向移动，使两组第二限位板16将配电柜的左右两端固定住，之后转动把手12，带动调节丝杆11转动，使第一限位板13向前移动，并顶住配电柜的后端，将配电柜定位后，再启动顶紧气缸4，带动滑块5向前移动，同时带动压紧气缸6和上压板7向前移动，使上压板7位于配电柜上方，然后启动压紧气缸6，带动上压板7向下移动，使上压板7和下压
板10互相配合，将配电柜固定住，然后再启动两组限位气缸15，使两组第二限位板16离开配电柜，之后再转动调节丝杆11，使第一限位板13离开配电柜，然后启动电机8，传动带动转轴9转动，并带动下压板10和配电柜转动，同时外部的卷膜机对配电柜进行卷膜打包即可，通过上述设置，可提高配电柜的稳定性，同时节省人力，提高效率，提升自动化程度。
[0021]本技术的一种用于配电柜生产的打包设备，还包括两组加强筋17和两组加强板18，两组加强筋17分别固定安装在支架3内，两组加强板18分别固定安装在支架3和工作台1之间；可加强支架3与工作台1的连接，提高支架3的稳定性。
[0022]本技术的一种用于配电柜生产的打包设备，还包括两组防滑垫19，两组防滑垫19分别固定安装在上压板7底端和下压板10顶端；通过设置防滑垫19，可增大上压板7和下压板10的摩擦，防止配电柜滑动，提高配电柜的稳定性。
[0023]本技术的一种用于配电柜生产的打包设备，还包括四组脚轮20，四组脚轮20分别安装在四组支腿2底端；通过设置脚轮20，便于整体装置的移动，提高灵活性。
[0024]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于配电柜生产的打包设备，其特征在于，包括工作台(1)、顶紧气缸(4)、滑块(5)、压紧气缸(6)、上压板(7)、电机(8)、下压板(10)、调节丝杆(11)、两组限位气缸(15)和两组第二限位板(16)，所述工作台(1)底端设有四组支腿(2)，所述工作台(1)顶端设有支架(3)，所述顶紧气缸(4)固定安装在支架(3)后端，所述顶紧气缸(4)的输出端穿过支架(3)并与滑块(5)固定连接，所述滑块(5)可在支架(3)内前后滑动，所述压紧气缸(6)底端和滑块(5)顶端固定连接，所述压紧气缸(6)的输出端穿过滑块(5)并与上压板(7)通过轴承连接，所述电机(8)顶端和工作台(1)底端固定连接，所述电机(8)的输出端设有转轴(9)，所述转轴(9)穿过工作台(1)并与下压板(10)底端固定连接，所述调节丝杆(11)螺装穿过支架(3)，所述调节丝杆(11)的两端分别设有把手(12)和第一限位板(13)，所述工作台(1)顶端设有两组固定板(14)，所述两组限位气缸(15)分别固定安装在两组固定板(14)上，所述两组限位气缸(15)的输出端分别穿过两组固定板(14)并与两组第二限位板(16)固定连接。2.如权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，宋佳佳，杨保举，裴海燕，
申请(专利权)人：郑州昌帆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：