直角阀门批量生产专用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供的直角阀门批量生产专用夹具，属于工装夹具技术领域，用于将工件加工成直角阀门，包括：支撑台、夹具组件，夹具组件位于支撑台上部，夹具组件包括：夹具台、紧固件，夹具台位于支撑台上部，夹具台与支撑台一体连接，夹具台内开设容纳槽，容纳槽为矩形，容纳槽的长、宽均大于工件的长、宽，容纳槽相邻两个侧壁的内侧壁的支撑台轴心的距离等于直角阀门半径，紧固件位于夹具台的侧壁上，且相对于容纳槽相邻两个侧壁的另两个相邻侧壁贯通，将需要加工的工件放入容纳槽内，紧固件将工件固定，通过紧固件对位于容纳槽的工件进行紧固，使工件再被加工的过程中，不晃动、不转动，被加工工件始终保持稳定，使得加工出的直角阀门精度更高。门精度更高。门精度更高。

【技术实现步骤摘要】
直角阀门批量生产专用夹具


[0001]本技术涉及工装夹具
，具体涉及一种直角阀门批量生产专用夹具。

技术介绍

[0002]阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门的加工精度直接影响到整个管路的密封性能。目前大多数阀门采用常规的工装无法装夹定位，特别是直角的阀体，采用常规的工装对其支撑，结构不够稳定。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种直角阀门批量生产专用夹具，以解决对于运用常规的工装无法对直角阀门装夹定位的技术问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种直角阀门批量生产专用夹具，用于将工件加工成直角阀门，所述直角阀门包括：矩形块及圆柱件，所述矩形块相邻两个面分别连接所述圆柱件，所述圆柱件直径等于所述矩形块的边长，所述圆柱件的轴心到所述矩形块的外侧壁的距离为直角阀门半径；包括：支撑台、夹具组件，所述夹具组件位于所述支撑台上部，所述夹具组件包括：夹具台、紧固件，所述夹具台位于所述支撑台上部，所述夹具台与所述支撑台一体连接，所述夹具台的上表面开设容纳槽，所述容纳槽为矩形，所述容纳槽的长、宽均大于所述工件的长、宽，所述容纳槽设置第一基准侧壁、第二基准侧壁，所述第一基准侧壁、第二基准侧壁为相邻的两个侧壁，所述第一基准侧壁到所述支撑台轴心的距离等于所述直角阀门半径，所述第二基准侧壁到所述支撑台轴心的距离等于所述直角阀门半径，所述紧固件位于所述夹具台的侧壁上，所述紧固件用于对所述工件进行紧固，以使所述工件与所述第一基准侧壁、第二基准侧壁紧贴。
[0006]优选地，所述容纳槽两个内侧壁连接的棱采用倒角过渡。
[0007]优选地，所述夹具台的上表面还开设减重孔，所述减重孔与所述容纳槽分别位于所述夹具台的上表面两侧。
[0008]优选地，所述夹具台设置第一紧固孔、第二紧固孔，所述第一紧固孔位于所述夹具台的一侧，所述第二紧固孔位于所述夹具台的另一侧，且所述第一紧固孔、第二紧固孔与所述容纳槽相邻两个侧壁的贯通。
[0009]优选地，所述紧固件包括：第一紧固螺母、第二紧固螺母，所述第一紧固螺母与所述第一紧固孔螺纹连接，所述第二紧固螺母与所述第二紧固孔螺纹连接。
[0010]优选地，所述紧固件还包括：压板、第三紧固螺母、第四紧固螺母，所述压板在位于所述容纳槽上部，所述压板两端分别通过所述第三紧固螺母、第四紧固螺母与所述夹具台螺纹连接。
[0011]优选地，所述压板通过所述第四紧固螺母与所述夹具台铰接，所述压板设置开口，
所述开口与所述减重孔相对，所述开口使所述压板能够从所述第三紧固螺母移开。
[0012]优选地，所述开口为喇叭状。
[0013]优选地，所述压板的铰接端设置调节孔，所述第四紧固螺母能够在所述调节孔内调节，所述调节孔为长条状。
[0014]优选地，所述容纳槽的高度大于所述圆柱件的外径。
[0015]由上述技术方案可知，本技术提供的直角阀门批量生产专用夹具中，用于将工件加工成直角阀门，所述夹具组件位于所述支撑台上部，所述夹具组件包括：夹具台、紧固件，所述夹具台位于所述支撑台上部，所述夹具台与所述支撑台一体连接，所述夹具台内开设容纳槽，所述容纳槽为矩形，所述容纳槽的长、宽均大于所述工件的长、宽，所述容纳槽相邻两个侧壁的内侧壁的支撑台轴心的距离等于所述直角阀门半径，所述紧固件位于所述夹具台的侧壁上，且相对于所述容纳槽相邻两个侧壁的另两个相邻侧壁贯通。将需要加工的工件放入所述容纳槽内，所述紧固件将所述工件固定，通过所述紧固件对位于所述容纳槽的工件进行紧固，使所述工件再被加工的过程中，不晃动、不转动，被加工工件始终保持稳定，使得加工出的直角阀门精度更高、质量更好。
附图说明
[0016]图1为直角阀门结构示意图。
[0017]图2为直角阀门另一角度结构示意图。
[0018]图3为直角阀门批量生产专用夹具（去除压板）结构示意图。
[0019]图4为直角阀门批量生产专用夹具（去除压板）另一角度结构示意图。
[0020]图5为直角阀门批量生产专用夹具（去除压板）主视图。
[0021]图6为直角阀门批量生产专用夹具俯视图。
[0022]图7为直角阀门批量生产专用夹具（去除压板）后视图。
[0023]图8为直角阀门批量生产专用夹具（去除压板）左视图。
[0024]图9为直角阀门批量生产专用夹具（去除压板）右视图。
[0025]图10为增厚片示意图。
[0026]图中：直角阀门批量生产专用夹具10、工件20、直角阀门30、矩形块31、圆柱件32、第一圆柱件33、第二圆柱件34、支撑台100、夹具组件200、夹具台210、容纳槽211、第一基准侧壁2111、第二基准侧壁2112、第三侧壁2113、第四侧壁2114、倒角212、减重孔213、第一紧固孔214、第二紧固孔215、第一紧固螺母221、第二紧固螺母222、压板223、开口2231、调节孔2232、第三紧固螺母224、第四紧固螺母225、增厚片230。
具体实施方式
[0027]以下结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
[0028]请参看图1至图9，一种直角阀门30批量生产专用夹具，用于将工件20加工成直角阀门30，所述直角阀门30包括：矩形块31及圆柱件32，所述矩形块31相邻两个面分别连接所述圆柱件32，所述圆柱件32直径等于所述矩形块31的边长，所述圆柱件32的轴心到所述矩形块31的外侧壁的距离为直角阀门30半径，包括：支撑台100、夹具组件200，所述夹具组件
200位于所述支撑台100上部，所述夹具组件200包括：夹具台210、紧固件，所述夹具台210位于所述支撑台100上部，所述夹具台210与所述支撑台100一体连接，所述夹具台210一侧开设容纳槽211，所述容纳槽211为矩形，所述容纳槽211的长、宽均大于所述工件20的长、宽，所述容纳槽211设置第一基准侧壁2111、第二基准侧壁2112，所述第一基准侧壁2111、第二基准侧壁2112为相邻的两个侧壁，所述第一基准侧壁2111到所述支撑台100轴心的距离等于所述直角阀门半径，所述第二基准侧壁2112到所述支撑台100轴心的距离等于所述直角阀门半径，所述紧固件位于所述夹具台的侧壁上，所述紧固件用于对所述工件进行紧固，以使所述工件与所述第一基准侧壁2111、第二基准侧壁2112紧贴；将需要加工的工件20放入所述容纳槽211内，所述紧固件将所述工件20固定，通过所述紧固件对位于所述容纳槽211的工件20进行紧固，使所述工件20再被加工的过程中，不晃动、不转动，被加工工件20始终保持稳定，使得加工出的直角阀门30精度更高、质量更好。
[0029]进一步的，所述容纳槽211两个内侧壁连接的棱采用倒角212过渡，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直角阀门批量生产专用夹具，用于将工件加工成直角阀门，所述直角阀门包括：矩形块及圆柱件，所述矩形块相邻两个面分别连接所述圆柱件，所述圆柱件直径等于所述矩形块的边长，所述圆柱件的轴心到所述矩形块的外侧壁的距离为直角阀门半径；其特征在于：包括：支撑台、夹具组件，所述夹具组件位于所述支撑台上部，所述夹具组件包括：夹具台、紧固件，所述夹具台位于所述支撑台上部，所述夹具台与所述支撑台一体连接，所述夹具台的上表面开设容纳槽，所述容纳槽为矩形，所述容纳槽的长、宽均大于所述工件的长、宽，所述容纳槽设置第一基准侧壁、第二基准侧壁，所述第一基准侧壁、第二基准侧壁为相邻的两个侧壁，所述第一基准侧壁到所述支撑台轴心的距离等于所述直角阀门半径，所述第二基准侧壁到所述支撑台轴心的距离等于所述直角阀门半径，所述紧固件位于所述夹具台的侧壁上，所述紧固件用于对所述工件进行紧固，以使所述工件与所述第一基准侧壁、第二基准侧壁紧贴。2.根据权利要求1所述的直角阀门批量生产专用夹具，其特征在于，所述容纳槽两个内侧壁连接的棱采用倒角过渡。3.根据权利要求2所述的直角阀门批量生产专用夹具，其特征在于，所述夹具台的上表面还开设减重孔，所述减重孔与所述容纳槽分别位于所述夹具台的上表面两侧。4.根据权利要求3所述的直角阀门批量生产专用夹具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德晟，何春保，刘强，邓力铨，赵永彪，冶艳芳，毛明清，
申请(专利权)人：石嘴山工贸职业技术学院，
类型：新型
国别省市：