本实用新型专利技术公开了一种金属材料无损检测装置，包括安装架，所述安装架两侧底部具有四个倾斜的支板，该支板底部向外倾斜设置，且每个该支板内侧均通过轴承连接有一个与该支板平行的转动辊，所述转动辊上端键连接有锥形齿轮，所述安装架内侧还设置有驱动所述锥形齿轮转动的驱动机构以及用于检测金属材料的检测机构。本实用新型专利技术可以把本装置放置在金属材料外侧，然后通过驱动机构带动转动辊转动，使得本装置在金属材料外侧移动，实现了本装置与金属材料相对移动的功能，同时配合检测机构，实现了自动检测金属材料的功能，整体结构较小，生产成本较低，由于转动辊倾斜设置，因此本装置可以放置在不用粗细的金属材料上，提高了实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料无损检测装置
[0001]本技术涉及金属材料检测
，特别是涉及一种金属材料无损检测装置。
技术介绍
[0002]金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金，在金属材料以及采用技术材料所制成的金属制品需要进行质量性能检测，例如现有技术中对圆管类的金属材料进行检测时，往往涉及到对金属材料的硬度、耐磨损、导电导热的性能进行测定。
[0003]目前的检测方式多是人工手持圆管类的金属材料或采用机械手夹持金属管材，然后将该带检测材料置于检测仪的检测区进行检测，由于手动操作误差性较大，这样容易对金属材料或者检测设备造成碰撞损伤，而且当金属材料的长度较长时，需要不断的对金属材料的检测位置进行调节，人工操作较为不便，且也会导致检测的不够充分、且检测效率较低。
[0004]公开号为CN211453605U的中国专利公开了一种金属材料无损检测装置，属于金属材料检测
，一种金属材料无损检测装置，包括操作台和位于操作台上的三个定位机构，操作台的前端嵌设安装有延长台，其中两个定位机构固定安装于操作台上，另一个定位机构滑动安装于延长台上，延长台的上端嵌设安装有对该定位机构进行滑动的第一电动滑轨，该装置虽然解决了上述技术问题，但是该装置仍然存在以下缺陷：1、该装置体积较大，制造成本较高；2、该装置仍然需要人工把金属材料安装在该装置上，且只能分段检测，检测效率有待提高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属材料无损检测装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种金属材料无损检测装置，包括安装架，所述安装架两侧底部具有四个倾斜的支板，该支板底部向外倾斜设置，且每个该支板内侧均通过轴承连接有一个与该支板平行的转动辊，所述转动辊上端键连接有锥形齿轮，所述安装架内侧还设置有驱动所述锥形齿轮转动的驱动机构以及用于检测金属材料的检测机构，这样设置可以把本装置放置在金属材料外侧，然后通过驱动机构带动转动辊转动，使得本装置在金属材料外侧移动，实现了本装置与金属材料相对移动的功能，同时配合检测机构，实现了自动检测金属材料的功能，整体结构较小，生产成本较低，由于转动辊倾斜设置，因此本装置可以放置在不用粗细的金属材料上，提高了实用性。
[0008]优选的，所述驱动机构包括第一齿轮、第一连接轴、第二齿轮、第二连接轴，左侧的所述锥形齿轮一侧啮合有所述第一齿轮，且所述第一齿轮内侧键连接有所述第一连接轴，且所述第一连接轴通过轴承连接在所述安装架上，右侧的所述锥形齿轮一侧啮合有所述第二齿轮，且所述第二齿轮还与所述第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮内侧键连接有所述第
二连接轴，且所述第二连接轴通过轴承连接在所述安装架上，其中一个所述第一连接轴或所述第二连接轴还传动连接于电机，这样设置可以通过电机带动第一连接轴或第二连接轴转动，进而带动第一齿轮和第二齿轮转动，最终带动锥形齿轮转动，锥形齿轮带动转动辊转动，实现了本装置与金属材料相对移动的功能。
[0009]优选的，所述检测机构包括调节丝杆、U型架、棱柱、检测头，所述U型架焊接在所述安装架底部中央位置，所述U型架中央位置处开设有与所述棱柱匹配的通孔，所述棱柱滑动连接在该通孔内侧，所述棱柱底部安装有所述检测头，所述棱柱上端转动连接有所述调节丝杆，所述调节丝杆上端穿过所述安装架，并与所述安装架螺接，且通过螺钉连接有转钮，这样设置可以通过转动调节丝杆，调节丝杆带动棱柱升降，棱柱带动检测头升降，使得检测头与金属材料之间的距离调节的功能。
[0010]优选的，所述安装架的四个支板底部均焊接有竖直设置的支腿，这样设置可以通过支腿支撑在地面上，实现本装置存放时更加的稳定。
[0011]优选的，所述转动辊外侧设置有橡胶层，这样设置不仅可以减小噪音的产生，还保证了转动辊与金属材料之间的摩擦力。
[0012]优选的，所述第一齿轮与所述第二齿轮的传动比为1，这样使得本装置移动时更加的稳定。
[0013]有益效果在于：
[0014]1、可以把本装置放置在金属材料外侧，然后通过驱动机构带动转动辊转动，使得本装置在金属材料外侧移动，实现了本装置与金属材料相对移动的功能，同时配合检测机构，实现了自动检测金属材料的功能，整体结构较小，生产成本较低；
[0015]2、由于转动辊倾斜设置，因此本装置可以放置在不用粗细的金属材料上，提高了实用性。
[0016]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术所述一种金属材料无损检测装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术所述一种金属材料无损检测装置的俯视图；
[0020]图3是本技术所述一种金属材料无损检测装置的仰视图；
[0021]图4是本技术所述一种金属材料无损检测装置的主视图；
[0022]图5是本技术所述一种金属材料无损检测装置的右视图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、安装架；2、转动辊；3、驱动机构；4、检测机构；201、锥形齿轮；301、第一齿轮；302、第一连接轴；303、第二齿轮；304、第二连接轴；305、电机；401、调节丝杆；402、U型架；403、棱柱；404、检测头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图1
‑
5所示，一种金属材料无损检测装置，包括安装架1，安装架1两侧底部具有四个倾斜的支板，该支板底部向外倾斜设置，且每个该支板内侧均通过轴承连接有一个与该支板平行的转动辊2，转动辊2上端键连接有锥形齿轮201，安装架1内侧还设置有驱动锥形齿轮201转动的驱动机构3以及用于检测金属材料的检测机构4，这样设置可以把本装置放置在金属材料外侧，然后通过驱动机构3带动转动辊2转动，使得本装置在金属材料外侧移动，实现了本装置与金属材料相对移动的功能，同时配合检测机构4，实现了自动检测金属材料的功能，整体结构较小，生产成本较低，由于转动辊2倾斜设置，因此本装置可以放置在不用粗细的金属材料上，提高了实用性，驱动机构3包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料无损检测装置，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)两侧底部具有四个倾斜的支板，该支板底部向外倾斜设置，且每个该支板内侧均通过轴承连接有一个与该支板平行的转动辊(2)，所述转动辊(2)上端键连接有锥形齿轮(201)，所述安装架(1)内侧还设置有驱动所述锥形齿轮(201)转动的驱动机构(3)以及用于检测金属材料的检测机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料无损检测装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括第一齿轮(301)、第一连接轴(302)、第二齿轮(303)、第二连接轴(304)，左侧的所述锥形齿轮(201)一侧啮合有所述第一齿轮(301)，所述第一齿轮(301)内侧键连接有所述第一连接轴(302)，且所述第一连接轴(302)通过轴承连接在所述安装架(1)上，右侧的所述锥形齿轮(201)一侧啮合有所述第二齿轮(303)，且所述第二齿轮(303)还与所述第一齿轮(301)啮合连接，所述第二齿轮(303)内侧键连接有所述第二连接轴(304)，且所述第二连接轴(304)通过轴承连接在所述安装架(1)上，其中一个...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，张剑睿，
申请(专利权)人：上海灏行化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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