一种用于纺丝窗的高效除尘装置制造方法及图纸

技术编号:31118835 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-01 19:57
本实用新型专利技术公开了一种用于纺丝窗的高效除尘装置,包括承载板、除尘机构和检测机构,承载板,所述承载板上开设有安装孔,除尘机构,所述除尘机构包括进风通道、第二螺栓、第一风机、滤网和第三螺栓,所述第一风机的后侧设置有滤网,检测机构,所述检测机构包括出风通道、第四螺栓、第二风机、灰尘浓度检测器和第五螺栓,所述出风通道内固定有第二风机,且出风通道的顶部贯穿有灰尘浓度检测器。该用于纺丝窗的高效除尘装置,外部空气可在第一风机的作用下通过进风通道进入室内,滤网可对空气进行过滤处理,方便隔离掉空气中的灰尘,同时室内空气可在第二风机的作用下通过出风通道排出,使空气能够正常流通。能够正常流通。能够正常流通。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺丝窗的高效除尘装置


[0001]本技术涉及纺丝窗相关
,具体为一种用于纺丝窗的高效除尘装置。

技术介绍

[0002]在纺丝设备中,丝束在纺丝窗中遇到冷空气冷却固化成纤维,上油后经导丝瓷件集束进入通道,随后进行卷绕成型,经过海量检索,发现现有技术中的纺丝窗典型的如公开号为CN108754647A,一种纺丝窗,包括设置于井口两侧的支撑板,两个支撑板顶部设置有纺丝侧吹风箱,两个支撑板内从上至下依次设置有纺丝冷却箱、多路切换式上油组件、纺丝油剂回收件、以及导丝组件;所述纺丝冷却箱的左右两侧均设置有导轨;所述支撑板内壁上开设滑动槽,所述纺丝冷却箱通过导轨能在支撑板的滑动槽上进行上下移动,所述多路切换式上油组件设置于所述纺丝冷却箱的下方,所述纺丝冷却箱下方设置有一连接面板,所述连接面板正面左右两侧设置有刻度尺和多个的螺孔,所述多路切换式上油组件、纺丝油剂回收件、以及导丝组件均设置于所述连接面板上,本专利技术能对纺丝进行上油和拉丝操作,通过多路切换式上油组件能进行切换上油操作。
[0003]现有的纺丝窗没有除尘的设备,这样纺丝窗在工作时,空气中的灰尘容易粘在纺丝上,造成纺丝质量的下降,针对上述问题,需要一种用于纺丝窗的高效除尘装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于纺丝窗的高效除尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纺丝窗没有除尘的设备,这样纺丝窗在工作时,空气中的灰尘容易粘在纺丝上,造成纺丝质量的下降的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于纺丝窗的高效除尘装置,包括承载板、除尘机构和检测机构:
[0006]承载板,所述承载板上开设有安装孔,且承载板的前侧通过第一螺栓固定有控制面板;
[0007]除尘机构,所述除尘机构包括进风通道、第二螺栓、第一风机、滤网和第三螺栓,且进风通道贯穿承载板顶部的左右两侧,同时进风通道内固定有第一风机,所述第一风机的后侧设置有滤网,且滤网贯穿进风通道的底部;
[0008]检测机构,所述检测机构包括出风通道、第四螺栓、第二风机、灰尘浓度检测器和第五螺栓,且出风通道贯穿承载板底部的左右两侧,所述出风通道内固定有第二风机,且出风通道的顶部贯穿有灰尘浓度检测器。
[0009]优选的,所述安装孔设置有四个,且四个安装孔关于承载板的竖直中轴线对称设置。
[0010]优选的,所述控制面板通过连接线电性连接有第一风机、第二风机和灰尘浓度检测器。
[0011]优选的,所述滤网通过第三螺栓螺纹连接在进风通道上,且进风通道通过第二螺
栓螺纹连接在承载板上。
[0012]优选的,所述灰尘浓度检测器通过第五螺栓螺纹连接在出风通道上,且出风通道通过第四螺栓螺纹连接在承载板上。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于纺丝窗的高效除尘装置,
[0014](1)设置有承载板、安装孔、控制面板、进风通道、第一风机、滤网、出风通道、第二风机和灰尘浓度检测器,根据纺丝窗的大小选择好对应型号的承载板后,再将进风通道和出风通道贯穿固定在承载板上并通过连接线将第一风机、第二风机和灰尘浓度检测器与控制面板电性连接在一起,接着该装置可在安装孔和外部螺栓的作用下固定在纺丝窗上并使该装置处在室外,之后外部空气可在第一风机的作用下通过进风通道进入室内,滤网可对空气进行过滤处理,方便隔离掉空气中的灰尘,同时室内空气可在第二风机的作用下通过出风通道排出,使空气能够正常流通;
[0015](2)设置有第一风机、出风通道、第二风机和灰尘浓度检测器,空气在出风通道内流通的过程中,灰尘浓度检测器可对空气浓度进行检测,以此判断室内空气中的灰尘浓度是否处在标准范围内,若室内空气中的灰尘浓度超出标准范围时,则需增大第一风机和第二风机的功率,以此加快空气的流通,方便有效降低室内灰尘的浓度;若室内空气中的灰尘浓度处在标准范围内时,则无需增大第一风机和第二风机的功率,空气处在正常流通状态即可;
[0016](3)设置有滤网和第三螺栓,拧下第三螺栓后可向下抽出滤网,方便清理掉滤网上的灰尘。
附图说明
[0017]图1为本技术右视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术正视结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0020]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0021]图中:1、承载板,2、安装孔,3、控制面板,4、第一螺栓,5、除尘机构,501、进风通道,502、第二螺栓,503、第一风机,504、滤网,505、第三螺栓,6、检测机构,601、出风通道,602、第四螺栓,603、第二风机,604、灰尘浓度检测器,605、第五螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于纺丝窗的高效除尘装置,根据图1和图2所示,承载板1,承载板1上开设有安装孔2,且承载板1的前侧通过第一螺栓4固定有控制面板3,安装孔2设置有四个,且四个安装孔2关于承载板1的竖直中轴线对称设置,承载板1可在安装孔2和外部螺栓的在作用下固定在纺丝窗上,方便完成该装置的安装操作,控制面板3通过连接线电性连接有第一风机503、第二风机603和灰尘浓度检测器604,
控制面板3可通过连接线与该装置上的带电设备连接在一起,通过操作控制面板3可控制整个装置的运作。
[0024]根据图1、图2和图3所示,除尘机构5,除尘机构5包括进风通道501、第二螺栓502、第一风机503、滤网504和第三螺栓505,且进风通道501贯穿承载板1顶部的左右两侧,同时进风通道501内固定有第一风机503,第一风机503的后侧设置有滤网504,且滤网504贯穿进风通道501的底部,滤网504通过第三螺栓505螺纹连接在进风通道501上,且进风通道501通过第二螺栓502螺纹连接在承载板1上,拧紧第二螺栓502可将进风通道501固定在承载板1上,在进风的过程中,滤网504可对空气进行过滤处理,方便分离出空气中的灰尘,工作结束并拧下第三螺栓505后可向下抽出滤网504进行清理。
[0025]根据图1、图2和图4所示,检测机构6,检测机构6包括出风通道601、第四螺栓602、第二风机603、灰尘浓度检测器604和第五螺栓605,且出风通道601贯穿承载板1底部的左右两侧,出风通道601内固定有第二风机603,且出风通道601的顶部贯穿有灰尘浓度检测器604,灰尘浓度检测器604通过第五螺栓605螺纹连接在出风通道601上,且出风通道601通过第四螺栓602螺纹连接在承载本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纺丝窗的高效除尘装置,包括承载板(1)、除尘机构(5)和检测机构(6),其特征在于:承载板(1),所述承载板(1)上开设有安装孔(2),且承载板(1)的前侧通过第一螺栓(4)固定有控制面板(3);除尘机构(5),所述除尘机构(5)包括进风通道(501)、第二螺栓(502)、第一风机(503)、滤网(504)和第三螺栓(505),且进风通道(501)贯穿承载板(1)顶部的左右两侧,同时进风通道(501)内固定有第一风机(503),所述第一风机(503)的后侧设置有滤网(504),且滤网(504)贯穿进风通道(501)的底部;检测机构(6),所述检测机构(6)包括出风通道(601)、第四螺栓(602)、第二风机(603)、灰尘浓度检测器(604)和第五螺栓(605),且出风通道(601)贯穿承载板(1)底部的左右两侧,所述出风通道(601)内固定有第二风机(603),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:付重先张巧珍
申请(专利权)人:福建景丰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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