风机组件、离心风机及空调器制造技术

技术编号:31074211 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-30 06:54
本实用新型专利技术涉及空气调节技术领域,具体涉及一种风机组件、离心风机及空调器。本申请旨在解决离心风机的叶轮与蜗壳之间容易干涉的问题。为此目的,本申请的风机组件包括蜗壳和叶轮,蜗壳包括蜗壳主体和侧盖圈,蜗壳主体上设置有进风口和出风口,侧盖圈盖设于进风口,叶轮包括轮轴和轮圈,轮轴的端部设置有轴承,轴承的内圈与轮轴连接,轴承的外圈设置有套接件,轴承的外圈通过套接件与侧盖圈连接。通过在叶轮的轮轴上设置轴承,并且在轴承外圈设置套接件,将轴承的外圈通过套接件与侧盖圈连接,使得风机组件在装配时,叶轮能够通过套接件与侧盖圈之间的连接实现与蜗壳的定位,保证叶轮与蜗壳之间的间隙。叶轮与蜗壳之间的间隙。叶轮与蜗壳之间的间隙。

【技术实现步骤摘要】
风机组件、离心风机及空调器


[0001]本技术涉及空气调节
,具体涉及一种风机组件、离心风机及空调器。

技术介绍

[0002]现有技术中风管式空调器中的离心风机通常都采用分体式结构,如图1所示,其大致安装步骤为:先使用紧固螺钉将叶轮103固定于电机101的轴上

其次通过电机支架102将装配好的叶轮电机组件固定在隔板106上,并且为保证电机轴的直线性电机轴的两端都要加支撑件

然后安装下蜗壳105,并调整叶轮103与下蜗壳105之间的相对位置

最后将上蜗壳104通过卡扣与下蜗壳105装配到一起。
[0003]在生产线上,离心风机通常分给多个工位进行安装,在调整叶轮与下蜗壳之间的相对位置时,全完依靠操作人员人为判定,不仅工序复杂、耗时长,而且叶轮与蜗壳间的间隙度无法得到保障,导致叶轮与下蜗壳的间隙统一率差,容易出现叶轮与蜗壳干涉而产生噪音,影响风机的运行性能。
[0004]相应地,本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中的上述至少一个问题,即为了解决离心风机的叶轮与蜗壳之间容易干涉的问题,本申请提供了一种风机组件,所述风机组件包括蜗壳和叶轮,所述蜗壳包括蜗壳主体和侧盖圈,所述蜗壳主体上设置有进风口和出风口,所述侧盖圈盖设于所述进风口,所述叶轮包括轮轴和轮圈,所述轮轴的端部设置有轴承,所述轴承的内圈与所述轮轴连接,所述轴承的外圈设置有套接件,所述轴承的外圈通过所述套接件与所述侧盖圈连接
[0006]在上述风机组件的优选技术方案中,所述侧盖圈的内缘设置有第一连接结构,所述套接件包括环形主体和设置于所述环形主体外侧面上的第二连接结构,所述环形主体套设于所述轴承的外圈,所述第一连接结构与所述第二连接结构之间通过弹性件连接。
[0007]在上述风机组件的优选技术方案中,所述第二连接结构为筋板,所述筋板与所述环形主体的外侧面平滑过渡。
[0008]在上述风机组件的优选技术方案中,所述侧盖圈的内缘设置有三个所述第一连接结构,所述环形主体的外侧面上设置有三个第二连接结构。
[0009]在上述风机组件的优选技术方案中,所述弹性件为拉伸弹簧。
[0010]在上述风机组件的优选技术方案中,所述轮圈的中部设置有轮盘,所述轮盘上设置有通孔,所述轮盘通过所述通孔固定套设于所述轮轴上。
[0011]在上述风机组件的优选技术方案中,蜗壳主体沿周向设置有两个进风口,每个所述进风口处设置有一个所述侧盖圈,所述轮轴的两端分别向外延伸出所述轮圈的侧边,所述轮轴的每一端均设置有轴承和套接件,每个所述轴承的内圈与所述轮轴的一端连接,每个所述轴承的外圈设置有一个所述套接件,每个所述轴承的外圈通过一个所述套接件与一
个所述侧盖圈连接。
[0012]在上述风机组件的优选技术方案中,所述蜗壳主体一体成型。
[0013]本申请还提供了一种离心风机,所述离心风机包括电机和上述优选技术方案中任一项所述的风机组件,所述电机的输出轴与所述轮轴传动连接。
[0014]本申请还提供了一种空调器,所述空调器包括箱体、隔板以及上述优选技术方案中所述的离心风机,所述离心风机安装于所述隔板上。
[0015]在本申请的优选技术方案中,风机组件包括蜗壳和叶轮,蜗壳包括蜗壳主体和侧盖圈,蜗壳主体上设置有进风口和出风口,侧盖圈盖设于进风口,叶轮包括轮轴和轮圈,轮轴的端部设置有轴承,轴承的内圈与轮轴连接,轴承的外圈设置有套接件,轴承的外圈通过套接件与侧盖圈连接。
[0016]通过在叶轮的轮轴上设置轴承,并且在轴承外圈设置套接件,将轴承的外圈通过套接件与侧盖圈连接,使得风机组件在装配时,叶轮能够通过套接件与侧盖圈之间的连接实现与蜗壳的定位,保证叶轮与蜗壳之间的间隙,降低离心风机运行时产生的噪音,保证离心风机的运转性能,减少叶轮与蜗壳之间由于干涉造成的故障。并且,由于叶轮通过套接件和侧盖圈之间的连接得到有效支撑,这样的设置还能够省略离心风机的电机轴两端的支撑结构,保证电机轴的线性转动。
[0017]进一步地,通过侧盖圈内缘设置第一连接结构,套接件的环形主体外侧面设置第二连接结构,第一连接结构与第二连接结构之间通过弹性件连接,能够保证叶轮与蜗壳之间的同心度,降低叶轮与蜗壳之间的共振。
[0018]进一步地,通过筋板与环形主体的外侧平滑过渡,能够保证筋板的强度,提高套接件的稳定性。
[0019]进一步地,通过在两个进风口均设置侧盖圈,每个侧盖圈分别与设置于轮轴两端的轴承通过套接件连接,使得叶轮的两端均能够实现与蜗壳之间的定位,提高定位精度和定位稳定性。
附图说明
[0020]下面参照附图并结合风管机来描述本申请的风机组件、离心风机及空调器。附图中:
[0021]图1为现有技术中的离心风机的安装过程图;
[0022]图2为本技术的风机组件的总装图;
[0023]图3为本技术的风机组件的爆炸图;
[0024]图4为本技术的风机组件的侧视图;
[0025]图5为图4沿A

A截面的剖视图。
[0026]附图标记列表
[0027]1、蜗壳;11、蜗壳主体;111、进风口;112、出风口;12、侧盖圈;121、第一连接结构;2、叶轮;21、轮轴;22、轮圈;221、轮盘;3、轴承;4、套接件;41、环形主体;42、第二连接结构;5、弹性件。
[0028]101、电机;102、电机支架;103、叶轮;104、上蜗壳;105、下蜗壳;106、隔板。
具体实施方式
[0029]下面参照附图来描述本申请的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本申请的技术原理,并非旨在限制本申请的保护范围。例如,例如,虽然本实施方式是结合风管机进行介绍的,但是这并非旨在于限制本申请的保护范围,在不偏离本申请原理的条件下,本领域技术人员可以将本申请应用于其他应用场景。例如,本申请的风机组件还可以用于柜式空调器、组合式空调器等。
[0030]需要说明的是,在本申请的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]此外,还需要说明的是,在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机组件,其特征在于,所述风机组件包括蜗壳和叶轮,所述蜗壳包括蜗壳主体和侧盖圈,所述蜗壳主体上设置有进风口和出风口,所述侧盖圈盖设于所述进风口,所述叶轮包括轮轴和轮圈,所述轮轴的端部设置有轴承,所述轴承的内圈与所述轮轴连接,所述轴承的外圈设置有套接件,所述轴承的外圈通过所述套接件与所述侧盖圈连接。2.根据权利要求1所述的风机组件,其特征在于,所述侧盖圈的内缘设置有第一连接结构,所述套接件包括环形主体和设置于所述环形主体外侧面上的第二连接结构,所述环形主体套设于所述轴承的外圈,所述第一连接结构与所述第二连接结构之间通过弹性件连接。3.根据权利要求2所述的风机组件,其特征在于,所述第二连接结构为筋板,所述筋板与所述环形主体的外侧面平滑过渡。4.根据权利要求2所述的风机组件,其特征在于,所述侧盖圈的内缘设置有三个所述第一连接结构,所述环形主体的外侧面上设置有三个第二连接结构。5.根据权利要求2所述的风机组件,其特征在于,所述弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志伟魏长见徐伟唐国胜
申请(专利权)人:青岛海尔空调电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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