本实用新型专利技术属于矿石破碎技术领域，尤其为一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备，针对锂电池生产前需要对石墨矿石进行破碎处理，现有的破碎装置，破碎效率低，破碎不均匀，且破碎好的石墨矿石不易取出的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机和安装板，电机的输出轴上固定安装有第一转轴的右端，第一转轴的外侧固定安装有蜗杆，第一转轴的左端固定安装有小锥形齿轮，安装板的前侧转动安装有圆杆，圆杆的前端固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合。本实用新型专利技术结构设计合理，操作方便简单，压锤和筛板组合可以将石墨矿石进行高效的粉碎处理，并且粉碎好的石墨矿石可以通过出料口取出。通过出料口取出。通过出料口取出。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备
[0001]本技术涉及矿石破碎
，尤其涉及一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备。
技术介绍
[0002]石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石(或沉积物) 受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成。石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子，排列方式呈蜂巢式的多个六边形，每层间有微弱的范德华引力。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体。石墨是其中一种最软的矿物，不透明且触感油腻，颜色由铁黑到钢铁灰，形状呈晶体状、薄片状、鳞状、条纹状、层状体或散布在变质岩中。化学性质不活泼，具有耐腐蚀性。
[0003]锂电池生产前需要对石墨矿石进行破碎处理，现有的破碎装置，破碎效率低，破碎不均匀，且破碎好的石墨矿石不易取出，因此我们提出了一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决锂电池生产前需要对石墨矿石进行破碎处理，现有的破碎装置，破碎效率低，破碎不均匀，且破碎好的石墨矿石不易取出的缺点，而提出的一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机和安装板，电机的输出轴上固定安装有第一转轴的右端，第一转轴的外侧固定安装有蜗杆，第一转轴的左端固定安装有小锥形齿轮，安装板的前侧转动安装有圆杆，圆杆的前端固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗轮的前侧底部固定安装有圆轴，圆轴的外侧活动套设有矩形框，矩形框的底部固定安装有齿条，箱体的左右两侧内壁上转动安装有同一个第二转轴，第二转轴的左端延伸至箱体的左侧并固定安装有圆柱齿轮，圆柱齿轮与齿条相啮合，第二转轴的外侧固定安装有绕绳辊，绕绳辊的底侧固定连接有拉绳的一端，拉绳的另一端固定连接有压锤，箱体的左侧固定安装有两个稳定杆的右端，两个稳定杆的左端转动安装有同一个转杆，转杆的顶端固定安装有大锥形齿轮，大锥形齿轮与小锥形齿轮相啮合，转杆的底端固定安装有凸轮，箱体上滑动安装有筛板，筛板的前后两侧分别与箱体的前后两侧内壁滑动接触，筛板的左侧与凸轮的外侧滚动连接，筛板的右侧固定安装有移动板，移动板上滑动安装有两个滑杆，两个滑杆的左端均固定安装在箱体的右侧，两个滑杆的外侧活动套设有弹簧，两个弹簧的右端均固定安装在相对应的滑杆的右端，两个弹簧的左端均固定安装在移动板的右侧，箱体的右侧固定连通有下料斗，压锤和下料斗均位于筛板的上方。
[0007]优选的，所述箱体的左侧内壁上滑动安装有连接板，连接板的右侧固定安装在压锤上，防止压锤摆动。
[0008]优选的，所述箱体的左侧内壁上开设有凹槽，凹槽内固定安装有竖直设置的导杆，连接板滑动套设在导杆的外侧，使得连接板稳定的上下移动。
[0009]优选的，所述箱体的左侧固定安装有两个滑套，齿条滑动安装在两个滑套内，使得齿条稳定的上下移动。
[0010]优选的，所述箱体的底部内壁为倾斜设置，箱体的右侧底部开设有出料口，便于取出粉碎好的石墨矿石。
[0011]优选的，所述筛板的顶侧开设有多个筛孔，筛板的顶侧和压锤的底侧均焊接有多个破碎齿，便于磨碎大块石墨矿石。
[0012]优选的，所述齿条的右侧固定安装有倾斜设置的连接杆的一端，连接杆的另一端固定安装在矩形框的底侧，对齿条具有支撑作用。
[0013]本技术中，所述的一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备，电机带动第一转轴转动，然后通过蜗杆啮合带动蜗轮转动，进而带动圆轴做圆周运动，使得矩形框上下往复运动，进而带动通过齿条和圆柱齿轮带动第二转轴往复转动，进而带动绕绳辊往复转动，进而通过拉绳带动压锤在导杆上往复上下移动，在压锤的重力作用下将石墨矿石压碎；
[0014]本技术中，所述的一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备，同时第一转轴通过小锥形齿轮和大锥形齿轮的作用下带动转杆转动，进而带动凸轮转动，在凸轮挤压和弹簧的推力作用下筛板作用往复滑动，通过破碎齿可以将大块石墨矿石磨碎，同时将破碎好的石墨矿石筛分出来；
[0015]本技术结构设计合理，操作方便简单，压锤和筛板组合可以将石墨矿石进行高效的粉碎处理，并且粉碎好的石墨矿石可以通过出料口取出。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备的A部分的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备的B部分的结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、电机；3、安装板；4、第一转轴；5、蜗杆；6、圆杆； 7、蜗轮；8、圆轴；9、矩形框；10、齿条；11、第二转轴；12、圆柱齿轮；13、绕绳辊；14、拉绳；15、压锤；16、稳定杆；17、转杆；18、大锥形齿轮；19、小锥形齿轮；20、凸轮；21、筛板；22、移动板；23、滑杆；24、弹簧；25、下料斗；26、连接板；27、凹槽；28、导杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有电机2和安装板3，电机2的输出轴上固定安装有第一转轴4的右端，第一转轴4的外侧固定安装有蜗杆5，第一转轴4的左端固定安装有小锥形齿轮19，安装板3的前侧转动安装有
圆杆6，圆杆6的前端固定安装有蜗轮7，蜗杆5与蜗轮7相啮合，蜗轮7的前侧底部固定安装有圆轴8，圆轴8的外侧活动套设有矩形框9，矩形框9的底部固定安装有齿条10，箱体1的左右两侧内壁上转动安装有同一个第二转轴11，第二转轴11的左端延伸至箱体1的左侧并固定安装有圆柱齿轮12，圆柱齿轮12与齿条10相啮合，第二转轴11的外侧固定安装有绕绳辊13，绕绳辊13的底侧固定连接有拉绳14的一端，拉绳14的另一端固定连接有压锤15，箱体1的左侧固定安装有两个稳定杆16的右端，两个稳定杆16的左端转动安装有同一个转杆17，转杆17的顶端固定安装有大锥形齿轮18，大锥形齿轮18与小锥形齿轮19相啮合，转杆17的底端固定安装有凸轮20，箱体1上滑动安装有筛板21，筛板21的前后两侧分别与箱体1的前后两侧内壁滑动接触，筛板21的左侧与凸轮20的外侧滚动连接，筛板21的右侧固定安装有移动板22，移动板22上滑动安装有两个滑杆23，两个滑杆23的左端均固定安装在箱体1的右侧，两个滑杆23的外侧活动套设有弹簧24，两个弹簧24的右端均固定安装在相对应的滑杆23的右端，两个弹簧24的左端均固定安装在移动板22的右侧，箱体1的右侧固定连通有下料斗25，压锤15和下料斗25均位于筛板21的上方。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有电机(2)和安装板(3)，电机(2)的输出轴上固定安装有第一转轴(4)的右端，第一转轴(4)的外侧固定安装有蜗杆(5)，第一转轴(4)的左端固定安装有小锥形齿轮(19)，安装板(3)的前侧转动安装有圆杆(6)，圆杆(6)的前端固定安装有蜗轮(7)，蜗杆(5)与蜗轮(7)相啮合，蜗轮(7)的前侧底部固定安装有圆轴(8)，圆轴(8)的外侧活动套设有矩形框(9)，矩形框(9)的底部固定安装有齿条(10)，箱体(1)的左右两侧内壁上转动安装有同一个第二转轴(11)，第二转轴(11)的左端延伸至箱体(1)的左侧并固定安装有圆柱齿轮(12)，圆柱齿轮(12)与齿条(10)相啮合，第二转轴(11)的外侧固定安装有绕绳辊(13)，绕绳辊(13)的底侧固定连接有拉绳(14)的一端，拉绳(14)的另一端固定连接有压锤(15)，箱体(1)的左侧固定安装有两个稳定杆(16)的右端，两个稳定杆(16)的左端转动安装有同一个转杆(17)，转杆(17)的顶端固定安装有大锥形齿轮(18)，大锥形齿轮(18)与小锥形齿轮(19)相啮合，转杆(17)的底端固定安装有凸轮(20)，箱体(1)上滑动安装有筛板(21)，筛板(21)的前后两侧分别与箱体(1)的前后两侧内壁滑动接触，筛板(21)的左侧与凸轮(20)的外侧滚动连接，筛板(21)的右侧固定安装有移动板(22)，移动板(22)上滑动安装有两个滑杆(23)，两个滑杆(23)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓聪，张胜利，
申请(专利权)人：北京华彬信德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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