一种工业用降温除尘脱硫一体化喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业用降温除尘脱硫一体化喷淋塔，包括塔体，所述塔体的下方左右连通有进口，所述塔体的内部安装有喷淋机构，两个所述支撑杆的左端均固接在塔体的上方右侧外壁。该工业用降温除尘脱硫一体化喷淋塔，通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合力使第二齿轮带动竖管通过第二轴承在横板内转动，外界水泵将液体排进进液管内，进液管内的液体排进壳体内，通过六个进液口排进竖管内，最后通过八个喷头旋转喷出，可以对排进塔体内的气体降温除尘和脱硫处理，旋转喷液增大与硫气的接触面积，充分的脱硫处理，解决了现有的工业用降温除尘脱硫一体化喷淋塔在使用时，溶液与硫气的接触面有限，起不到完全脱硫的作用。起不到完全脱硫的作用。起不到完全脱硫的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用降温除尘脱硫一体化喷淋塔


[0001]本技术涉及喷淋塔
，具体为一种工业用降温除尘脱硫一体化喷淋塔。

技术介绍

[0002]随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因，减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急，需要喷淋塔脱硫降温除尘处理，但是现有的工业用降温除尘脱硫一体化喷淋塔在使用时，溶液与硫气的接触面有限，起不到完全脱硫的作用，同时存在现有的工业用降温除尘脱硫一体化喷淋塔，对处理后的气体不能再次过滤，还会有些许尾气排放大气，污染空气。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工业用降温除尘脱硫一体化喷淋塔，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的工业用降温除尘脱硫一体化喷淋塔在使用时，溶液与硫气的接触面有限，起不到完全脱硫的作用。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业用降温除尘脱硫一体化喷淋塔，包括塔体，所述塔体的下方左右连通有进口，所述塔体的内部安装有喷淋机构；
[0005]所述喷淋机构包括支撑杆、电机、转轴、第一轴承、第一齿轮、第二齿轮、竖管、第二轴承、横板、开口、进液口、喷头、壳体、第三轴承和进液管；
[0006]两个所述支撑杆的左端均固接在塔体的上方右侧外壁，所述支撑杆的右端固接有电机，所述电机的输出轴固接有转轴，所述转轴通过第一轴承与塔体转动相连，所述转轴的左端固接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮的底端中间固接有竖管，所述竖管通过第二轴承与横板转动相连，所述横板的外壁固接在塔体的上方内壁，所述横板的左右两侧均开设有开口，所述竖管的上方外壁开设有多个进液口，所述竖管的下方外壁固接有八个喷头，所述竖管通过第三轴承与壳体转动相连，所述壳体的右端中间连通有进液管，所述进液管的右侧外壁固接在塔体的右侧上方内壁，所述进液管与外界水泵相连通。
[0007]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮垂直设置。
[0008]优选的，所述进液口呈环形开设在竖管的上方外壁。
[0009]优选的，所述塔体的下方外壁固接有支撑座，所述塔体的上方连通有出口，所述塔体的下方中间连通有排污口。
[0010]优选的，所述出口的上方内部安装有过滤机构；
[0011]所述过滤机构包括横块、网板、把手、橡胶块和风扇；
[0012]所述横块的外壁固接在出口的中间内壁，所述横块的顶端贴合有网板，所述网板的顶端左右两侧均固接有把手，所述网板的上方设有橡胶块，所述橡胶块的外壁固接在出口的上方内壁，所述橡胶块的中间内壁贴合有风扇。
[0013]优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工业用降温除尘脱硫一体化喷淋塔，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0015]通过塔体、进口、支撑杆、电机、转轴、第一轴承、第一齿轮、第二齿轮、竖管、第二轴承、横板、开口、进液口、喷头、壳体、第三轴承和进液管之间的配合，外界气体经进口进入塔体内，电机的输出轴带动转轴通过第一轴承在塔体内转动，转轴带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合力使第二齿轮带动竖管通过第二轴承在横板内转动，外界水泵将液体排进进液管内，进液管内的液体排进壳体内，通过六个进液口排进竖管内，最后通过八个喷头旋转喷出，可以对排进塔体内的气体降温除尘和脱硫处理，旋转喷液增大与硫气的接触面积，充分的脱硫处理，解决了现有的工业用降温除尘脱硫一体化喷淋塔在使用时，溶液与硫气的接触面有限，起不到完全脱硫的作用。
[0016]通过塔体、出口、横块、网板、把手、橡胶块和风扇之间的配合，风扇工作可以将塔体内气体通过出口排出，网板对处理后的气体进行过滤，避免污染空气，解决了现有的工业用降温除尘脱硫一体化喷淋塔，对处理后的气体不能再次过滤，还会有些许尾气排放大气，污染空气。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中横块、网板和把手的结构示意图；
[0019]图3为图1中竖管、进液口和套管的结构示意图；
[0020]图4为图1中转轴、第一齿轮和第二齿轮的结构示意图。
[0021]图中：1、塔体，2、支撑座，3、进口，4、喷淋机构，401、支撑杆，402、电机，403、转轴，404、第一轴承，405、第一齿轮，406、第二齿轮，407、竖管，408、第二轴承，409、横板，410、开口，411、进液口，412、喷头，413、壳体，414、第三轴承，415、进液管，5、过滤机构，501、横块，502、网板，503、把手，504、橡胶块，505、风扇，6、出口，7、排污口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种工业用降温除尘脱硫一体化喷淋塔，包括塔体1，塔体1的下方左右连通有进口 3，外界气体经进口3进入塔体1内，塔体1的内部安装有喷淋机构 4，喷淋机构4包括支撑杆401、电机402、转轴403、第一轴承404、第一齿轮405、第二齿轮406、竖管407、第二轴承408、横板409、开口410、进液口411、喷头412、壳体413、第三轴承414和进液管 415，两个支撑杆401的左端均固接在塔体1的上方右侧外壁，支撑杆401的右端固接有电机402，电机402的输出轴固接有转轴403，转轴403通过第一轴承404与塔体1转动相连，电机402的输出轴带动转轴403通过第一轴承404在塔体1内转动，转轴403的左端固接有第一齿轮405，第一齿轮405与第二齿轮406啮合相连，第二齿轮 406的
底端中间固接有竖管407，竖管407通过第二轴承408与横板 409转动相连，转轴403带动第一齿轮405转动，通过第一齿轮405 与第二齿轮406之间的啮合力使第二齿轮406带动竖管407通过第二轴承408在横板409内转动，竖管407上方为死心下方为中空设计，横板409的外壁固接在塔体1的上方内壁，横板409的左右两侧均开设有开口410，塔体1内的气体通过横板409两侧的开口410向上运动，竖管407的上方外壁开设有六个进液口411，竖管407的下方外壁固接有八个喷头412，竖管407带动八个喷头412转动，竖管407 通过第三轴承414与壳体413转动相连，竖管407通过两侧的第三轴承414在壳体413内转动，壳体413的右端中间连通有进液管415，进液管415的右侧外壁固接在塔体1的右侧上方内壁，进液管415与外界水泵相连通，外界水泵将液体排进进液管415内，进液管415内的液体排进壳体413内，通过六本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用降温除尘脱硫一体化喷淋塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的下方左右连通有进口(3)，所述塔体(1)的内部安装有喷淋机构(4)；所述喷淋机构(4)包括支撑杆(401)、电机(402)、转轴(403)、第一轴承(404)、第一齿轮(405)、第二齿轮(406)、竖管(407)、第二轴承(408)、横板(409)、开口(410)、进液口(411)、喷头(412)、壳体(413)、第三轴承(414)和进液管(415)；两个所述支撑杆(401)的左端均固接在塔体(1)的上方右侧外壁，所述支撑杆(401)的右端固接有电机(402)，所述电机(402)的输出轴固接有转轴(403)，所述转轴(403)通过第一轴承(404)与塔体(1)转动相连，所述转轴(403)的左端固接有第一齿轮(405)，所述第一齿轮(405)与第二齿轮(406)啮合相连，所述第二齿轮(406)的底端中间固接有竖管(407)，所述竖管(407)通过第二轴承(408)与横板(409)转动相连，所述横板(409)的外壁固接在塔体(1)的上方内壁，所述横板(409)的左右两侧均开设有开口(410)，所述竖管(407)的上方外壁开设有多个进液口(411)，所述竖管(407)的下方外壁固接有八个喷头(412)，所述竖管(407)通过第三轴承(414)与壳体(413)转动相连，所述壳体(413)的右端中间连通有进液管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB零一D四七零八，
申请(专利权)人：吴江市恒方丝绸整理厂，
类型：新型
国别省市：