一种带有侧翻下料功能的采矿车制造技术

技术编号:31117676 阅读:9 留言:0更新日期:2021-12-01 19:54
本实用新型专利技术涉及采矿技术领域,尤其是一种带有侧翻下料功能的采矿车,包括多个拼接单元,相邻所述拼接单元之间均通过两个连接机构连接,多个所述拼接单元的底部共同设置有轨道部,且其中一个所述拼接单元的端部设置有驱动机构,所述拼接单元包括水平设置的车架,所述车架的端部两侧均竖直安装有安装架,同端相邻两个所述安装架之间均水平转动安装有安装轴,所述安装轴的两端均安装有轨轮,在所述车架的顶端一侧均铰链连接有料斗,所述料斗的底端与车架另一侧之间设置有翻转机构。本实用新型专利技术所设计的驱动机构与现有驱动件相比具有更加稳定的传动效果,同时本装置具有侧翻下料功能,大大的降低了工作人员的下料劳动强度。大大的降低了工作人员的下料劳动强度。大大的降低了工作人员的下料劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种带有侧翻下料功能的采矿车


[0001]本技术涉及采矿领域,尤其涉及一种带有侧翻下料功能的采矿车。

技术介绍

[0002]采矿业是指以大自然为劳动对象,通过开采和采伐等手段以获取自然资源的工业部门。采矿业主要有煤炭工业、石油工业、盐业、其他采矿业等。
[0003]而采矿车是采矿过程中必不可少的设备之一,采矿车可以对采取的矿料进行有序输送,但现有的采矿车结构不够灵活,不方便对采矿车所运输的矿料进行下料处理,大大增加了工作人员的下料强度,以此提出一种带有侧翻下料功能的采矿车。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于下料处理的缺点,而提出的一种带有侧翻下料功能的采矿车。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种带有侧翻下料功能的采矿车,包括多个拼接单元,相邻所述拼接单元之间均通过两个连接机构连接,多个所述拼接单元的底部共同设置有轨道部,且其中一个所述拼接单元的端部设置有驱动机构,所述拼接单元包括水平设置的车架,所述车架的端部两侧均竖直安装有安装架,同端相邻两个所述安装架之间均水平转动安装有安装轴,所述安装轴的两端均安装有轨轮,在所述车架的顶端一侧均铰链连接有料斗,所述料斗的底端与车架另一侧之间设置有翻转机构,所述翻转机构包括转动安装在车架另一侧内壁底端的多级液压缸,所述多级液压缸的伸缩端端部转动安装有滑座,所述滑座的两端均滑动插装有滑板,两块所述滑板共同安装在料斗的底端。
[0006]优选的,所述连接机构包括固定安装在其中一个车架端部的卡装套,所述卡装套的内部滑动插装有U型卡装板,所述U型卡装板固定安装在相邻另一个车架端部,且所述U型卡装板的端部均固定连接有卡勾,两个所述卡勾均延伸至卡装套外部且与相邻车架之间通过定位T型柱卡装连接。
[0007]优选的,所述轨道部包括水平设置在轨轮下方的滑座,所述滑座的两侧均安装有轮轨,所述轮轨呈工型设置,且多个所述轮轨分别滑动坐落在相邻轮轨上。
[0008]优选的,所述驱动机构包括固定安装在车架端部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴外侧固定套接有驱动双链轮,所述驱动双链轮对应位置的相邻安装轴外侧固定套接有从动双链轮,所述驱动双链轮与从动双链轮之间通过两条链条连接。
[0009]优选的,所述驱动电机上方的车架端部两侧之间倾斜固定安装有U型架,所述U型架呈弯折状设置,且所述U型架弯折处与车架之间固定安装有加强板。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0011]本技术通过设置驱动电机、驱动双链轮、链条以及从动双链轮,从而可以驱动轨轮在轮轨上行驶,以此驱使车架带动料斗移动,同时本技术方案所设计的驱动双链轮、链条以及从动双链轮与传统链轮相比具有更加稳定的传动效果,而设置多级液压缸、滑板和
滑座可以对料斗进行驱动翻转,从而达到侧翻下料的效果,有效降低工作人员的下料劳动强度。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种带有侧翻下料功能的采矿车结构示意图;
[0013]图2为本技术提出的一种带有侧翻下料功能的采矿车的部分结构示意图;
[0014]图3为本技术提出的一种带有侧翻下料功能的采矿车的连接机构拆分结构示意图。
[0015]图中:车架1、轨轮2、安装轴3、料斗4、安装架5、多级液压缸6、滑板7、滑座8、U型架9、驱动电机10、驱动双链轮11、链条12、从动双链轮13、加强板14、轮轨15、基座16、卡装套17、U型卡装板18、卡勾19、定位T型柱20。
具体实施方式
[0016]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0017]如图1

图3所示的一种带有侧翻下料功能的采矿车,包括多个拼接单元,相邻拼接单元之间均通过两个连接机构连接,多个拼接单元的底部共同设置有轨道部,且其中一个拼接单元的端部设置有驱动机构,拼接单元包括水平设置的车架1,车架1的端部两侧均竖直安装有安装架5,同端相邻两个安装架5之间均水平转动安装有安装轴3,安装轴3的两端均安装有轨轮2,在车架1的顶端一侧均铰链连接有料斗4,料斗4的底端与车架1另一侧之间设置有翻转机构,翻转机构包括转动安装在车架1另一侧内壁底端的多级液压缸6,多级液压缸6的伸缩端端部转动安装有滑座8,滑座8的两端均滑动插装有滑板7,两块滑板7共同安装在料斗4的底端,轨道部包括水平设置在轨轮2下方的滑座8,滑座8的两侧均安装有轮轨15,轮轨15呈工型设置,且多个轮轨15分别滑动坐落在相邻轮轨15上;经过设置料斗4,从而可以对矿料进行运输,而经过驱使多级液压缸6可以驱动滑座8在两块滑板7上滑动,以此驱动料斗4进行翻转,从而达到侧翻下料的效果,有效降低工作人员的下料劳动强度。
[0018]连接机构包括固定安装在其中一个车架1端部的卡装套17,卡装套17的内部滑动插装有U型卡装板18,U型卡装板18固定安装在相邻另一个车架1端部,且U型卡装板18的端部均固定连接有卡勾19,两个卡勾19均延伸至卡装套17外部且与相邻车架1之间通过定位T型柱20卡装连接;通过设置卡装套17、U型卡装板18、两个卡勾19以及定位T型柱20,从而可以将相邻车架1进行紧密连接,确保车架1行驶的稳定性。
[0019]驱动机构包括固定安装在车架1端部的驱动电机10,驱动电机10的输出轴外侧固定套接有驱动双链轮11,驱动双链轮11对应位置的相邻安装轴3外侧固定套接有从动双链轮13,驱动双链轮11与从动双链轮13之间通过两条链条12连接;将驱动电机10与自身携带的电源连接,从而经过驱动双链轮11、两条链条12以及从动双链轮13可以驱使安装轴3转动,以此驱动轨轮2在轮轨15上行驶,从而驱使车架1带动料斗4移动,同时本技术方案所设计的驱动双链轮11、链条12以及从动双链轮13与传统链轮相比具有更加稳定的传动效果。
[0020]驱动电机10上方的车架1端部两侧之间倾斜固定安装有U型架9,U型架9呈弯折状设置,且U型架9弯折处与车架1之间固定安装有加强板14;通过设置U型架9,从而可以起到
牵引作用,而设置的加强板14可以增加U型架9安装稳定性。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有侧翻下料功能的采矿车,包括多个拼接单元,相邻所述拼接单元之间均通过两个连接机构连接,多个所述拼接单元的底部共同设置有轨道部,且其中一个所述拼接单元的端部设置有驱动机构,其特征在于,所述拼接单元包括水平设置的车架(1),所述车架(1)的端部两侧均竖直安装有安装架(5),同端相邻两个所述安装架(5)之间均水平转动安装有安装轴(3),所述安装轴(3)的两端均安装有轨轮(2),在所述车架(1)的顶端一侧均铰链连接有料斗(4),所述料斗(4)的底端与车架(1)另一侧之间设置有翻转机构,所述翻转机构包括转动安装在车架(1)另一侧内壁底端的多级液压缸(6),所述多级液压缸(6)的伸缩端端部转动安装有滑座(8),所述滑座(8)的两端均滑动插装有滑板(7),两块所述滑板(7)共同安装在料斗(4)的底端。2.根据权利要求1所述的一种带有侧翻下料功能的采矿车,其特征在于,所述连接机构包括固定安装在其中一个车架(1)端部的卡装套(17),所述卡装套(17)的内部滑动插装有U型卡装板(18),所述U型卡装板(18)固定安装在相邻另一个车架(1)端部,且所述U型卡装板(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱万鹤何仁欢汪领锋朱红平柯婧冯翰生
申请(专利权)人:湖北大江环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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