本实用新型专利技术公开了一种排潮微细石墨粉回收装置，包括箱体，所述箱体上方设有加料口，所述箱体内壁上部安装有一对第一轴承底座，一对所述第一轴承底座内嵌有一对第一连接轴，一对所述第一连接轴顶端固接有一对固定块，一对所述固定块之间安装有底板，所述底板上安装有排潮粉碎装置，所述箱体底部安装有收集箱，本实用新型专利技术涉及石墨加工技术领域,本装置结构紧凑，在石墨盒下方安装有烘干加热板以及凸轮，实现对受潮结块的石墨粉边烘干边粉碎，之后启动第二驱动电机，使底板带动石墨盒进行翻转，将烘干粉碎后的石墨粉倒入下方的二次粉碎装置上进行二次粉碎，最终落入到下方的收集箱内，给人们的使用带来了方便。给人们的使用带来了方便。给人们的使用带来了方便。
【技术实现步骤摘要】
一种排潮微细石墨粉回收装置
[0001]本技术涉及石墨加工
，具体为一种排潮微细石墨粉回收装置。
技术介绍
[0002]石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成，石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子，排列方式呈蜂巢式的多个六边形，每层间有微弱的范德华引力，公开号为CN208213642U的技术专利，公开了一种石墨粉粉碎下料回收装置，包括箱体，所述箱体为中空结构，所述箱体的上端侧壁设有进料口，所述箱体中横向设有支架，且支架上设有驱动电机，所述驱动电机上设有与其输出轴匹配的齿轮，所述箱体中设有矩形框，且齿轮位于矩形框中，所述矩形框的两侧侧壁均设有与齿轮匹配的齿条，所述矩形框的上端侧壁通过竖直设置的连接座连接有筛网，所述筛网的下端侧壁设有安装槽，且连接座插设于安装槽中设置，所述连接座为中空结构，所述连接座中设有两个横向设置的螺纹杆，且两个螺纹杆通过转动件转动连接，两个所述螺纹杆远离转动件的一端均贯穿连接座的侧壁设置，然而在实际生活中，石墨粉会出现返潮现象，这样会导致石墨粉粘连成块，该技术不具备烘干功能，并且在使用筛网时，潮湿的石墨粉会堵塞网眼，导致工作效率下降。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种排潮微细石墨粉回收装置，解决了现有装置不具备烘干的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种排潮微细石墨粉回收装置，所述箱体上方设有加料口，其特征在于，所述箱体内侧壁上部安装有一对第一轴承底座，一对所述第一轴承底座内嵌有一对第一连接轴，一对所述第一连接轴顶端固接有一对固定块，一对所述固定块之间安装有底板，所述底板上安装有排潮粉碎装置，所述箱体内侧壁中部安装有两对第二轴承底座，两对所述第二轴承底座上安装有二次粉碎装置，所述箱体底部安装有收集箱。
[0005]优选的，所述排潮粉碎装置包括安装在所述底板上的一对第一支架，一对所述第一支架顶端安装有一对套筒，一对所述套筒内部设有一对方形滑槽，一对所述方形滑槽内设有一对滑块，一对所述滑块上安装有石墨盒，所述石墨盒底部安装有烘干加热板，一对所述滑块内侧安装有一对滑轮，所述底板上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动端安装有凸轮，所述凸轮与一对所述滑轮滑动连接，所述箱体外壁安装有第二支架，所述第二支架上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动端伸入所述箱体内部且顶端安装有主动齿轮，一对所述第一连接轴中的一个套接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。
[0006]优选的，所述二次粉碎装置包括安装在两对所述第二轴承底座上的一对传动轴，一对所述传动轴上安装有一对粉碎辊，一对所述传动轴的一端穿过两对所述第二轴承底座
中的一对，一对所述传动轴的一端安装有一对从动锥形齿轮，所述箱体外壁安装有第三支架，所述第三支架上安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机驱动端连接有长轴，所述长轴与所述第三支架之间安装有轴承支架，所述长轴上套接有一对主动锥形齿轮，一对主动锥形齿轮与一对所述从动锥形齿轮啮合。
[0007]优选的，所述收集箱的横截面积大于一对所述粉碎辊的横截面积。
[0008]优选的，一对所述从动锥形齿轮左端与一对所述粉碎辊右端相连接。
[0009]优选的，所述收集箱顶部设有数量若干的通气口。
[0010]优选的，所述石墨盒四周安装有挡料板。
[0011]优选的，所述箱体侧面设有拉门。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供一种排潮微细石墨粉回收装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，在石墨盒下方安装有滑块以及导轮，第一驱动电机通过驱动端的凸轮带动滑块在套筒内进行左右移动，同时在石墨盒下方安装有烘干加热板，可以实现对受潮结块的石墨粉边烘干边粉碎，之后通过启动第二驱动电机，使底板带动石墨盒进行翻转，将烘干粉碎后的石墨粉倒入下方的二次粉碎装置上的粉碎辊上进行二次粉碎，经过二次粉碎石墨粉最终落入到下方的收集箱内，给人们的使用带来了方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术底板的俯视图。
[0016]图3为本技术二次粉碎装置的俯视图。
[0017]图中：1、箱体；2、石墨盒；3、烘干加热板；4、加料口；5、凸轮；6、滑轮；7、套筒；8、滑块；9、第一支架；10、底板；11、第一驱动电机；12、收集箱；13、第三支架；14、第二支架；15、固定块；16、从动齿轮；17、第一轴承底座；18、第二驱动电机；19、主动齿轮；20、第一连接轴；21、粉碎辊；22、第三驱动电机；23、第二轴承底座；24、从动锥形齿轮；25、主动锥形齿轮；26、轴承支架；27、长轴；28、传动轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种排潮微细石墨粉回收装置，包括箱体1，所述箱体1上方设有加料口4，所述箱体1内侧壁上部安装有一对第一轴承底座17，一对所述第一轴承底座17内嵌有一对第一连接轴20，一对所述第一连接轴20顶端固接有一对固定块15，一对所述固定块15之间安装有底板10，所述底板10上安装有排潮粉碎装置，所述箱体1内侧壁中部安装有两对第二轴承底座23，两对所述第二轴承底座23上安装有二次粉碎装置，所述箱体1底部安装有收集箱12，所述排潮粉碎装置包括安装在所述底板10上的一对第一支架9，一对所述第一支架9顶端安装有一对套筒7，一对所述套筒7内部设有一对
方形滑槽，一对所述方形滑槽内设有一对滑块8，一对所述滑块8上安装有石墨盒2，所述石墨盒2底部安装有烘干加热板3，一对所述滑块8内侧安装有一对滑轮6，所述底板10上安装有第一驱动电机11，所述第一驱动电机11驱动端安装有凸轮5，所述凸轮5与一对所述滑轮6滑动连接，所述箱体1外壁安装有第二支架14，所述第二支架14上安装有第二驱动电机18，所述第二驱动电机18驱动端伸入所述箱体1内部且顶端安装有主动齿轮19，一对所述第一连接轴20中的一个套接有从动齿轮16，所述从动齿轮16与所述主动齿轮19啮合，所述二次粉碎装置包括安装在两对所述第二轴承底座23上的一对传动轴28，一对所述传动轴28上安装有一对粉碎辊21，一对所述传动轴28的一端穿过两对所述第二轴承底座23中的一对，一对所述传动轴28的一端安装有一对从动锥形齿轮24，所述箱体1外壁安装有第三支架13，所述第三支架13上安装有第三驱动电机22，所述第三驱动电机22驱动端连接有长轴27，所述长轴27与所述第三支架13之间安装有轴承支架26，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排潮微细石墨粉回收装置，包括箱体（1），所述箱体（1）上方设有加料口（4），其特征在于，所述箱体（1）内侧壁上部安装有一对第一轴承底座（17），一对所述第一轴承底座（17）内嵌有一对第一连接轴（20），一对所述第一连接轴（20）顶端固接有一对固定块（15），一对所述固定块（15）之间安装有底板（10），所述底板（10）上安装有排潮粉碎装置，所述箱体（1）内侧壁中部安装有两对第二轴承底座（23），两对所述第二轴承底座（23）上安装有二次粉碎装置，所述箱体（1）底部安装有收集箱（12）。2.根据权利要求1所述的一种排潮微细石墨粉回收装置，其特征在于，所述排潮粉碎装置包括安装在所述底板（10）上的一对第一支架（9），一对所述第一支架（9）顶端安装有一对套筒（7），一对所述套筒（7）内部设有一对方形滑槽，一对所述方形滑槽内设有一对滑块（8），一对所述滑块（8）上安装有石墨盒（2），所述石墨盒（2）底部安装有烘干加热板（3），一对所述滑块（8）内侧安装有一对滑轮（6），所述底板（10）上安装有第一驱动电机（11），所述第一驱动电机（11）驱动端安装有凸轮（5），所述凸轮（5）与一对所述滑轮（6）滑动连接，所述箱体（1）外壁安装有第二支架（14），所述第二支架（14）上安装有第二驱动电机（18），所述第二驱动电机（18）驱动端伸入所述箱体（1）内部且顶端安装有主动齿轮（19），一对所述第一连接轴（20）中的一个套接有从动齿轮（16），所述从...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈新江，赵亮，
申请(专利权)人：黑龙江省宝泉岭农垦溢祥石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。