一种多功能生物脱氮处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多功能生物脱氮处理系统，涉及污水设备领域。其结构，包括依次连通的预处理单元、前置好氧单元、水解厌氧单元和后置好氧单元；所述预处理单元的出水口设置有与水解厌氧单元入水口连通的分流管道。本实用新型专利技术可根据需处理污水的水质，通过不同处理单元之间的管道开合自由切换成亚硝化/硝化

【技术实现步骤摘要】
一种多功能生物脱氮处理系统


[0001]本技术涉及污水处理领域，具体为一种多功能生物脱氮处理系统。

技术介绍

[0002]含氮污染物是困扰环保界的主要环境问题之一，而氨氮是造成氮污染的最主要形式；由于氨氮被认为是相对惰性的还原性物质，未经处理直接排放到天然水体中会造成严重的生态和人类健康危害。目前我国每年的氨氮排放量达到141.8万吨。
[0003]废水生物脱氮是通过工程手段模拟及强化微生物的氮素循环过程，实现氮污染物高效地从废水中以氮气的形式逃逸的技术，是应用最为广泛和成熟的废水氮污染物处理技术。由于废水中的氮形态丰富多样，包括有机氮、氨氮、亚硝氮以及硝氮，且将这些形态的氮转化为惰性的氮气涉及众多的生物化学反应，例如氨化、好氧氨氧化、亚硝酸氧化、反硝化及厌氧氨氧化等，使得该技术所蕴含的理论丰富、广泛且复杂；形式多样且变幻莫测。因此该微生物脱氮技术具备引领未来氮处理技术的潜力，一直以来都是氮处理技术的研究热点。
[0004]然而，目前并没有一种废水生物脱氮工艺能实现不同脱氮路径的整合；且废水生物脱氮工艺中的各处理单元协同效率有进一步提高的空间，对处理单元的改造升级也较为困难。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述现有技术存在的问题，提供一种多功能生物脱氮处理系统，整合了不同的废水脱氮净化路径。
[0006]本技术的目的，通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种多功能生物脱氮处理系统，包括依次连通的预处理单元、前置好氧单元、水解厌氧单元和后置好氧单元；所述预处理单元的出水口设置有与水解厌氧单元入水口连通的分流管道。
[0008]优选地，所述后置好氧单元的出水口设置有回流至水解厌氧单元的回流管道。当回流管道和分流管道同时开启时，本技术采用亚硝化/硝化
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反硝化路径；当回流管道和分流管道同时关闭时，本技术采取短程硝化
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厌氧氨氧化路径；当回流管道关闭且分流管道打开时，本技术采取亚硝化
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厌氧氨氧化耦合反硝化路径。
[0009]本技术还包括污泥分离单元；所述前置好氧单元、水解厌氧单元和后置好氧单元的污泥排放口分别与污泥分离单元连接；所述污泥分离单元的出水口通过清液回流管与预处理单元进水口连接。污泥分离单元能够挤压污泥中的水分，将清水回流至预处理单元中，能够减少排出的污水量和循环利用污水。
[0010]所述前置好氧单元、水解厌氧单元和后置好氧单元均为流化床。优选地，所述流化床为生物三相流化床。进一步优选地，所述前置好氧单元为带有pH控制器的生物三相流化床。
[0011]本技术还包括曝气装置；所述前置好氧单元、水解厌氧单元和后置好氧单元的底部均设置有曝气装置，曝气装置与气源连接。所述气源为离心鼓风机。所述曝气装置为微孔曝气盘。曝气装置能够有效的搅动处理单元内的物料，增加微生物和待处理废水的接触面积，同时防止处理单元内“处理死角”的出现。
[0012]所述预处理单元包括过滤池和沉降池两个部分；预处理单元能够起到过滤大颗粒杂质和沉降悬浮颗粒杂质的作用。
[0013]所述污泥分离单元为立式污泥罐。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1.本技术可根据需处理污水的水质，通过控制分流管道和回流管道的开合自由切换成亚硝化/硝化
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反硝化路径、亚硝化
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厌氧氨氧化耦合反硝化路径、亚硝化
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厌氧氨氧化路径，实现了不同废水生物脱氮工艺路线的整合.
[0016]2.本技术的各处理单元之间互相独立，协同合作；当出现需要维修、更换或升级某个处理单元时，其他处理单元不受影响；维修、升级成本低。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例预处理单元的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例生物三相流化床装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例分离单元的结构示意图。
[0021]图中：1.预处理单元；2.前置好氧单元；3.水解厌氧单元；4.后置好氧单元；5.污泥分离单元；6.气源；101.分流管道；102.回流管道；103.排泥管道；104.排泥管道；105.排泥管道；106.清液回流管；11.泵；12.泵；13.污泥泵；15.污泥泵；15.污泥泵；16.回流泵；17.气体流量调节器；18.气体流量调节器；19.气体流量调节器；201.过滤池；203.栅格；203.沉降池；204.出水口；205回流口；401.进水口；402.曝气装置；403.排泥口；404.进气口；405.升流区；406.降流区；407.回流口；408.出水口；409.气液分离区；410固液分离区；501泥水入口；502.清液出口；503.气体出口；504.外排口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本技术中，除非另有规定或者限定，需要说明的是，若有“安装”、“连接”、“相连”等术语应做广义理解，例如，可以是机械连接或者电连接或者气路连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通
技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]如图1所示，本技术一共设有6个单元，按照污水处理的顺序为依次连通的预处理单元1、前置好氧单元2、水解厌氧单元3；后置好氧单元4。
[0026]前置好氧单元2、水解厌氧单元3和后置好氧单元4通过各自带有污泥泵13、14、15的排泥管道103、104、105与污泥分离单元5的入水口连通；污泥分离单元5的出水口通过带有回流泵16的清液回流管106与预处理单元1连接。
[0027]气源6通过各自独立带有气体流量调节器17、18、19的管道与分别与前置好氧单元2、水解厌氧单元3和后置好氧单元4的曝气装置，为前置好氧单元2、水解厌氧单元3和后置好氧单元4的曝气端口提供气体来源。
[0028]预处理单元1的出水口设有通向水解厌氧单元3入水口带有泵11的管道分流101；后置厌氧单元4的出口处设有通向水解厌氧单元3入水口带有泵12的回流管道102连接。分流管道101和回流管道102的开关取决于不同的废水脱氮净化路径。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能生物脱氮处理系统，包括依次连通的预处理单元(1)、前置好氧单元(2)、水解厌氧单元(3)和后置好氧单元(4)，其特征在于：所述预处理单元(1)的出水口设置有与水解厌氧单元(3)入水口连通的分流管道(101)。2.根据权利要求1所述的多功能生物脱氮处理系统，其特征在于：所述后置好氧单元(4)的出水口设置有回流至水解厌氧单元(3)的回流管道(102)。3.根据权利要求1或2所述的多功能生物脱氮处理系统，其特征在于：还包括污泥分离单元(5)；所述前置好氧单元(2)、水解厌氧单元(3)和后置好氧单元(4)的污泥排放口分别与污泥分离单元(5)连接；所述污泥分离单元(5)的出水口通过清液回流管(106)与预处理单元(1)进水口连接。4.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张日亮，刘晓永，张勇群，陈铭聪，王刚，陈琴，
申请(专利权)人：广州华浩能源环保集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：