灵芝紧致提拉霜生产线上的包装瓶洗瓶输送系统技术方案

灵芝紧致提拉霜生产线上的包装瓶洗瓶输送系统，它包括洗瓶机、取瓶装置、输送装置和上瓶装置，洗瓶机包括机架(1)、杯座托架(2)、传动链条(3)、一对链轮(4)和冲洗组件，杯座托架(2)安装在机架(1)上，杯座托架(2)上依次排列开有一组出水孔，杯座托架(2)的底部设置有接水漏斗，接水漏斗的底部设置有出水口，接水漏斗通过支架安装在机架(1)上；优点是：洗瓶、取瓶速度快，减轻了工人的劳动强度。上瓶装置通过设计巧妙的结构实现倾斜和卸料口同步打开，简单方便效率高。方便效率高。方便效率高。

【技术实现步骤摘要】
灵芝紧致提拉霜生产线上的包装瓶洗瓶输送系统


[0001]本技术涉及清洗设备领域，具体涉及灵芝紧致提拉霜生产线上的包装瓶洗瓶输送系统。

技术介绍

[0002]目前，在灵芝紧致提拉霜生产线上需要将包装瓶清洗后才能进行灌装，现有的清洗装置清洗速度慢，工人劳动强度大。
[0003]在灵芝紧致提拉霜生产线上，需要将洗瓶机洗好的瓶子取下，送至输送机上，等待后续灌装。现有的取瓶方式多为人工取瓶，取瓶速度慢，工人劳动强度大。
[0004]清洗后的瓶子需要由输送运输至下一工位，现有的输送装置缺少分瓶装置，导致上料速度慢，工人劳动强度大。
[0005]瓶子对其进行清洗后装载，而现有的方式一般都是人工进行清洗后将包装瓶放置在工作台上，这种方式不能满足高生产的要求。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供灵芝紧致提拉霜生产线上的包装瓶洗瓶输送系统。
[0007]本技术它包括洗瓶机、取瓶装置、输送装置和上瓶装置，
[0008]洗瓶机包括机架、杯座托架、传动链条、一对链轮和冲洗组件，
[0009]杯座托架安装在机架上，杯座托架上依次排列开有一组出水孔，杯座托架的底部设置有接水漏斗，接水漏斗的底部设置有出水口，接水漏斗通过支架安装在机架上，一对链轮对称分布安装在机架内，传动链条安装在一对链轮上，通过链轮带动传动链条转动，传动链条位于杯座托架上，
[0010]传动链条的链板上均设置有一对杯座，
[0011]杯座包括底座、杯体支撑部和喷水管，底座内设置有喷水管安装座，喷水管固定安装在喷水管安装座内，底座的下部外壁上开有第一出水口，第一出水口位于喷水管安装座上方，杯体支撑部的底部开有第一瓶体放置槽和第二瓶体放置槽，第二瓶体放置槽的高度低于第一瓶体放置槽的高度，杯体支撑部固定安装在底座顶部，一对杯座的底座之间通过连接块固定连接；
[0012]冲洗组件包括冲洗防护罩、一组第一喷头、输水总管和一组分支管道，
[0013]冲洗防护罩安装在机架上，冲洗防护罩一侧设置有斜面，斜面上设置有观察窗，一组第一喷头依次排列安装在冲洗防护罩内顶部，输水总管通过管道支架安装在杯座托架的接水漏斗上，分支管道上设置有一组第二喷头，一组分支管道的进水端与输水总管相连通，第二喷头的出水口位于杯座托架的出水孔内，朝向喷水管的进水口，一组分支管道位于冲洗防护罩内；
[0014]取瓶装置支撑架、齿轮齿条机构、齿条驱动气缸、转轴和瓶子抓取组件，
[0015]支撑架上设置有齿条滑槽，转轴通过轴承活动安装在支撑架上，齿轮齿条机构的齿轮安装在转轴上，齿轮齿条机构的齿条位于齿条滑槽内，齿条驱动气缸通过气缸支架安装在支撑架上，齿条驱动气缸的活塞杆端部与齿轮齿条机构的齿条一端固定连接，通过齿条驱动气缸带动齿轮齿条机构的齿条在齿条滑槽内滑动，
[0016]瓶子抓取组件包括摆臂和一组气动手指，
[0017]摆臂的一端设置有横板，一组气动手指依次排列可拆卸安装在横板上，摆臂的另一端安装在转轴的端部；
[0018]输送装置包括第一输送机、第二输送机、一对导向挡板、一对限位挡板和分瓶组件，
[0019]第二输送机位于第一输送机的出口端，第一输送机的出口端设置有过渡板，导向挡板由进料段、收口段和出料段组成，一对导向挡板镜像分布安装在第一输送机和第二输送机的机架上，
[0020]分瓶组件包括一对圆盘和驱动电机，
[0021]圆盘的外圆周上环形均布开有一组弧形槽，圆盘的中部设置有转轴，一对圆盘对称分布位于第二输送机上方，一对圆盘的转轴之间设置有同步带传动机构，驱动电机的动力输出轴通过减速机与其中一个圆盘的转轴传动相连，一对限位挡板镜像分布安装在第二输送机的机架上；
[0022]洗瓶机、取瓶装置和输送装置依次排列，
[0023]上瓶装置包括底板、连杆气缸、L形降板连杆、二连杆、支撑柱和方形供料盘，
[0024]支撑柱一端设置在底板上，支撑柱另一端通过销轴和销轴座设置在方形供料盘的底部，
[0025]所述方形供料盘的三边设置有向上延伸的侧板且其中一个侧板上设置有进料口，所述方形供料盘的另一个边为卸料口，
[0026]连杆气缸固定设置在底板上，
[0027]L形降板连杆一端固定在连杆气缸的动力输出轴上，L形降板连杆的另一端设置有出料挡板且与方形供料盘的卸料口位置对应，以实现用于打开或关闭卸料口，
[0028]二连杆的弯折处通过销轴和销轴座设置在底板上，且所述弯折处以销轴为中心旋转，二连杆一端固定在连杆气缸的动力输出轴上，二连杆另一端设置有滑块并与设置在方形供料盘底部一端的限位滑槽相配，以实现使方形供料盘底部一端上升或下降, 所述其中一个侧板的进料口处设置有与侧板固定连接的过渡槽钢板；
[0029]第二输送机的出口端与过渡槽钢板相连通。
[0030]喷水管安装座的底部设置有倒置圆台形进水口，倒置圆台形进水口与喷水管的进水口相连通；杯体支撑部的外壁上镜像分部开有一对溢水口；观察窗铰接在冲洗防护罩的斜面顶部，观察窗上设置有一对把手。
[0031]杯座托架为长圆形，杯座托架的截面为U形。
[0032]一对链轮是主动链轮和从动链轮，通过电动机带动主动链轮旋转；气动手指的夹爪为V形；气动手指夹爪的夹持面上设置有防滑垫；支撑架的两侧分别设置有摆臂限位托架。
[0033]摆臂限位托架的顶部设置有缓冲垫；齿轮齿条机构的齿条位于齿轮下方。
[0034]导向挡板通过导向板支架安装在第一输送机和第二输送机的机架上，限位挡板通过导向板支架安装在第二输送机的机架上。
[0035]一对限位挡板之间的距离小于一对导向挡板出料段之间的距离。
[0036]同步带传动机构是一对传动齿轮；过渡板倾斜安装在第一输送机的出口端；导向挡板的出口端开有第一避让槽，限位挡板的进口端设置有第二避让槽，圆盘位于第一避让槽和第二避让槽内。
[0037]所述方形供料盘的表面为倾斜的表面。
[0038]二连杆之间角度大于90
°
。
[0039]本技术优点是：洗瓶、取瓶速度快，减轻了工人的劳动强度。上瓶装置通过设计巧妙的结构实现倾斜和卸料口同步打开，简单方便效率高。
[0040]附 图 说 明
[0041]图1是本技术洗瓶机隐藏一侧机架的结构示意图。
[0042]图2是本技术洗瓶机杯座托架的结构示意图。
[0043]图3是本技术洗瓶机杯座的结构示意图。
[0044]图4是本技术洗瓶机杯座剖视结构示意图。
[0045]图5是本技术取瓶装置的结构示意图。
[0046]图6是本技术齿轮齿条机构的结构示意图。
[0047]图7是本技术取瓶装置取瓶时的结构示意图。
[0048]图8是本技术输送装置的结构示意图。
[0049]图9是本技术输送装置的俯视结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灵芝紧致提拉霜生产线上的包装瓶洗瓶输送系统，其特征在于它包括洗瓶机、取瓶装置、输送装置和上瓶装置，洗瓶机包括机架(1)、杯座托架(2)、传动链条(3)、一对链轮(4)和冲洗组件，杯座托架(2)安装在机架(1)上，杯座托架(2)上依次排列开有一组出水孔，杯座托架(2)的底部设置有接水漏斗，接水漏斗的底部设置有出水口，接水漏斗通过支架安装在机架(1)上，一对链轮(4)对称分布安装在机架(1)内，传动链条(3)安装在一对链轮(4)上，通过链轮(4)带动传动链条(3)转动，传动链条(3)位于杯座托架(2)上，传动链条(3)的链板上均设置有一对杯座(6)，杯座(6)包括底座(7)、杯体支撑部(8)和喷水管(9)，底座(7)内设置有喷水管安装座(10)，喷水管(9)固定安装在喷水管安装座(10)内，底座(7)的下部外壁上开有第一出水口(19)，第一出水口(19)位于喷水管安装座(10)上方，杯体支撑部(8)的底部开有第一瓶体放置槽(11)和第二瓶体放置槽(12)，第二瓶体放置槽(12)的高度低于第一瓶体放置槽(11)的高度，杯体支撑部(8)固定安装在底座(7)顶部，一对杯座(6)的底座(7)之间通过连接块固定连接；冲洗组件包括冲洗防护罩(13)、一组第一喷头(14)、输水总管(15)和一组分支管道(16)，冲洗防护罩(13)安装在机架(1)上，冲洗防护罩(13)一侧设置有斜面，斜面上设置有观察窗(17)，一组第一喷头(14)依次排列安装在冲洗防护罩(13)内顶部，输水总管(15)通过管道支架安装在杯座托架(2)的接水漏斗上，分支管道(16)上设置有一组第二喷头(18)，一组分支管道(16)的进水端与输水总管(15)相连通，第二喷头(18)的出水口位于杯座托架(2)的出水孔内，朝向喷水管(9)的进水口，一组分支管道(16)位于冲洗防护罩(13)内；取瓶装置支撑架(100)、齿轮齿条机构(101)、齿条驱动气缸(102)、转轴(103)和瓶子抓取组件，支撑架(100)上设置有齿条滑槽，转轴(103)通过轴承活动安装在支撑架(100)上，齿轮齿条机构(101)的齿轮安装在转轴(103)上，齿轮齿条机构(101)的齿条位于齿条滑槽内，齿条驱动气缸(102)通过气缸支架安装在支撑架(100)上，齿条驱动气缸(102)的活塞杆端部与齿轮齿条机构(101)的齿条一端固定连接，通过齿条驱动气缸(102)带动齿轮齿条机构(101)的齿条在齿条滑槽内滑动，瓶子抓取组件包括摆臂(104)和一组气动手指(105)，摆臂(104)的一端设置有横板(106)，一组气动手指(105)依次排列可拆卸安装在横板(106)上，摆臂(104)的另一端安装在转轴(103)的端部；输送装置包括第一输送机(30)、第二输送机(31)、一对导向挡板(32)、一对限位挡板(33)和分瓶组件，第二输送机(31)位于第一输送机(30)的出口端，第一输送机(30)的出口端设置有过渡板(34)，导向挡板(32)由进料段、收口段和出料段组成，一对导向挡板(32)镜像分布安装在第一输送机(30)和第二输送机(31)的机架上，分瓶组件包括一对圆盘(35)和驱动电机(36)，圆盘(35)的外圆周上环形均布开有一组弧形槽，圆盘(35)的中部设置有转轴，一对圆盘(35)对称分布位于第二输送机(31)上方，一对圆盘(35)的转轴之间设置有同步带传动机
构，驱动电机(36)的动力输出轴通过减速机与其中一个圆盘(35)的转轴传动相连，一对限位挡板(33)镜像分布安装在第二输送机(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，权宁子，
申请(专利权)人：菲朗生物科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：