本实用新型专利技术公开了一种新型回收炉烟气导流装置，涉及回收炉领域，包括进气管，进气管的一端通过螺栓安装有导气管，导气管的内部设置有过滤组件，进气管的另一端安装有进气罩，进气罩的内部上方设置有清料组件。本实用新型专利技术通过设置有清料组件，当需要清理扇叶上的灰尘时，使用者启动第二电机，第二电机工作带动卷线轮转动，进而松开拉绳，此时复位弹簧恢复弹性并拉动连杆转动，连杆带动清料刀转动，以使清料刀与扇叶相接触，接着再启动第一电机，使扇叶转动，而清料刀则会将扇叶表面的灰尘刮除掉，避免扇叶表面残留有较多的灰尘，且该方式提高了对灰尘的清理效率，同时无需使用者频繁拆装排风扇，进而减少了使用者的工作量。进而减少了使用者的工作量。进而减少了使用者的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种新型回收炉烟气导流装置
[0001]本技术涉及回收炉领域，具体为一种新型回收炉烟气导流装置。
技术介绍
[0002]在工件通过淬火油进行淬火过后，由于工件表面会残留有大量的淬火油，在回火时，由于回火炉内部的温度达不到淬火油的燃烧温度，淬火油在炉膛内因为受热出现汽化现象，产生大量的烟气，因此需要使用导流装置将烟气导入至烟气处理装置内部，避免烟气直接排出而对工人身体造成损伤。
[0003]根据公开号为CN210292884U的中国专利公开了一种淬火油回收炉烟气回收装置，该技术通过倾斜对称设置有排风扇和排气管将回收炉内部烟气快速进行收集；但由于排风扇长时间使用后其表面会产量有较多的烟尘，而若需要清理扇叶上的烟尘需要将该排风扇从装置上拆卸下来，而在拆卸清理过程中较为麻烦，且若频繁拆装排风扇对其进行清理，会影响后续排风扇安装后的稳定性，并给使用者增加工作难度；同时该装置内的导气管内设置有过滤网，但由于该过滤网通过连接环扣在导气管内部，使得过滤网与导气管间有一定的间隙存在，导致部分烟气会通过两者间的间隙直接排出，而这部分烟气未被有效过滤，从而降低了过滤网对烟气的过滤效果。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种新型回收炉烟气导流装置，以解决不便清理扇叶上的灰尘和杂质与过滤网过滤烟尘的效果较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型回收炉烟气导流装置，包括进气管，所述进气管的一端通过螺栓安装有导气管，所述导气管的内部设置有过滤组件，所述进气管的另一端安装有进气罩，所述进气罩的内部上方设置有清料组件，所述进气管的内部一侧安装有固定杆，所述固定杆的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有多根扇叶。
[0006]通过采用上述技术方案，设置有进气罩，便于烟气通过进气罩进入至进气管和导气管的内部，设置有第一电机和扇叶，扇叶转动可加快空气的流通，进而提高了对烟气的导流效果，设置有清料组件，便于清理扇叶上的灰尘和杂质。
[0007]进一步的，所述清料组件包括有固定板和设置于进气罩顶部的第二电机，所述第二电机的输出端连接有卷线轮，所述卷线轮的外表面连接有拉绳，所述固定板的外表面通过活动轴安装有连杆，所述连杆的底端固定有清料刀，所述连杆的一侧固定有复位弹簧。
[0008]通过采用上述技术方案，第二电机工作时可带动卷线轮转动，卷线轮转动可收卷或松开拉绳，拉绳可拉动连杆，以使连杆带动清料刀转动，清料刀可刮除掉扇叶表面的灰尘。
[0009]进一步的，所述复位弹簧的一端与进气罩的内壁相连接，所述拉绳的底端与连杆的另一侧相连接，所述连杆通过活动轴与固定板转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，方便连杆通过活动轴转动，而连杆转动后可带动清料刀转动，进而便于调整清料刀的位置，同时复位弹簧的存在可使清料刀快速复位。
[0011]进一步的，所述清料刀的长度大于扇叶的长度，所述清料刀的一侧与扇叶相接触。
[0012]通过采用上述技术方案，清料刀可对扇叶上的灰尘杂质进行清理，避免灰尘杂质粘附在扇叶上，且提高了对扇叶表面杂质的清理效率。
[0013]进一步的，所述过滤组件包括有顶块和两个滑槽，所述顶块的一侧与进气管相焊接，两个所述滑槽的内部均连接有弹簧，所述弹簧的一端固定有滑块，两个所述滑块之间固定有过滤网。
[0014]通过采用上述技术方案，过滤网可对烟气中的灰尘进行过滤，而弹簧的存在可方便拆装过滤网，方便将过滤网从导气管内部取出，而顶块可对滑块进行限位。
[0015]进一步的，所述过滤网通过滑块与滑槽滑动连接，所述过滤网的外壁与导气管的内壁相接触，所述顶块的另一侧与滑块相接触。
[0016]通过采用上述技术方案，当滑块移动时其可带动过滤网移动，而过滤网从滑槽内部移出后使用者便可对过滤网进行清理，且顶块与滑块相接触后可对滑块进行限位，提高过滤网的稳定性。
[0017]进一步的，所述扇叶位于进气罩的内部，所述进气罩的直径大于进气管的直径。
[0018]通过采用上述技术方案，扇叶转动时可将回收炉内部的烟气抽入至进气管内部，从而加快对烟气的导流速度。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]1.本技术通过设置有清料组件，当需要清理扇叶上的灰尘时，使用者启动第二电机，第二电机工作带动卷线轮转动，进而松开拉绳，此时复位弹簧恢复弹性并拉动连杆转动，连杆带动清料刀转动，以使清料刀与扇叶相接触，接着再启动第一电机，使扇叶转动，而清料刀则会将扇叶表面的灰尘刮除掉，避免扇叶表面残留有较多的灰尘，且该方式提高了对灰尘的清理效率，同时无需使用者频繁拆装排风扇，进而减少了使用者的工作量，当清理完成后使用者启动第二电机，使卷线轮反转，进而收卷拉绳，此时可将连杆和清料刀拉起，避免清料刀与扇叶相接触，以使扇叶能够正常运转。
[0021]2.本技术通过设置有过滤组件，因滑块位于滑槽内部，过滤网与导气管的内壁相接触，使得过滤网与导气管间的间隙很小，进而避免烟尘通过过滤网与导气管间的间隙直接排出，使得烟尘只能通过过滤网才能够排出，从而提高了对烟尘的过滤效果，而当需要清理过滤网时，使用者只需将导气管和进气管分开，并使顶块从滑槽内移出，此时滑块没有被限位，导致弹簧恢复弹性并推动滑块移动，滑块则带动过滤网移动，而当滑块从导气管内移出后，使用者便可取出过滤网，且对过滤网的拆装方式简单方便，无需使用者耗费过多时间。
附图说明
[0022]图1为本技术的进气管立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的进气管正剖结构示意图；
[0024]图3为本技术的连杆立体结构示意图；
[0025]图4为本技术的图2中A处的放大图；
[0026]图5为本技术的图2中B处的放大图。
[0027]图中：1、进气管；2、导气管；3、螺栓；4、进气罩；5、固定杆；6、第一电机；7、扇叶；8、过滤组件；801、弹簧；802、过滤网；803、滑槽；804、滑块；805、顶块；9、清料组件；901、第二电机；902、连杆；903、清料刀；904、复位弹簧；905、卷线轮；906、拉绳；907、固定板；908、活动轴。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种新型回收炉烟气导流装置，如图1
‑
2所示，包括进气管1，进气管1的一端通过螺栓3安装有导气管2，导气管2的内部设置有过滤组件8，进气管1的另一端安装有进气罩4，便于烟气通过进气罩4进入至进气管1和导气管2的内部，进气罩4的内部上方设置有清料组件9，便于清理扇叶7上的灰尘和杂质，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型回收炉烟气导流装置，包括进气管(1)，其特征在于：所述进气管(1)的一端通过螺栓(3)安装有导气管(2)，所述导气管(2)的内部设置有过滤组件(8)，所述进气管(1)的另一端安装有进气罩(4)，所述进气罩(4)的内部上方设置有清料组件(9)，所述进气管(1)的内部一侧安装有固定杆(5)，所述固定杆(5)的一侧安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端连接有多根扇叶(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型回收炉烟气导流装置，其特征在于：所述清料组件(9)包括有固定板(907)和设置于进气罩(4)顶部的第二电机(901)，所述第二电机(901)的输出端连接有卷线轮(905)，所述卷线轮(905)的外表面连接有拉绳(906)，所述固定板(907)的外表面通过活动轴(908)安装有连杆(902)，所述连杆(902)的底端固定有清料刀(903)，所述连杆(902)的一侧固定有复位弹簧(904)。3.根据权利要求2所述的一种新型回收炉烟气导流装置，其特征在于：所述复位弹簧(904)的一端与进气罩(4)的内壁相连接，所述拉绳(906)的底端与连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建平，王华卿，李玉强，
申请(专利权)人：宁夏新龙蓝天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。