本实用新型专利技术涉及余热回收技术领域，更具体的是涉及一种热电厂余热回收利用装置，包括壳体，所述壳体包括回收仓，所述回收仓的内侧设置有降速机构，所述降速机构包括连接板，所述回收仓的内侧固定连接有连接板，所述连接板的内侧活动连接有减速板，所述减速板的表面贯穿连接有支撑杆，所述减速板的表面活动连接有活动杆，所述回收仓的表面活动连接有转杆。本实用新型专利技术经抵块和支撑杆的抵合连接，方便抵块对支撑杆在套孔内的连接角度进行支撑，在减速板的角度改变下，便于对回收仓内的烟气流速进行减速处理，使其内部的热量回收效果最大化，经螺杆和螺套的连接作用，便于过滤网在回收仓内的连接固定和拆卸。的连接固定和拆卸。的连接固定和拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种热电厂余热回收利用装置
[0001]本技术涉及余热回收
，更具体的是涉及一种热电厂余热回收利用装置。
技术介绍
[0002]余热回收利用是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用，主要技术包括热交换技术、热功转换技术和余热制冷制热技术。
[0003]余热资源属于二次能源，是一次能源或可燃物料转换后的产物，或是燃料燃烧过程中所发出的热量在完成某一工艺过程后所剩下的热量，但现有的余热回收利用装置在使用时，设备内部没有对烟气流速的减速机构，易造成烟气内部的热量流失，影响回收利用的效果，且设备内对烟气灰尘过滤的过滤板表面不便清理，影响其使用效果，因此亟需设计一种热电厂余热回收利用装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决设备内部没有对烟气流速的减速机构，易造成烟气内部的热量流失，影响回收利用的效果，且设备内对烟气灰尘过滤的过滤板表面不便清理，影响其使用效果的问题，本技术提供一种热电厂余热回收利用装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种热电厂余热回收利用装置，包括壳体，所述壳体包括回收仓，所述回收仓的内侧设置有降速机构，所述降速机构包括连接板，所述回收仓的内侧固定连接有连接板，所述连接板的内侧活动连接有减速板，所述减速板的表面贯穿连接有支撑杆，所述减速板的表面活动连接有活动杆，所述回收仓的表面活动连接有转杆，所述回收仓的内侧固定连接有支撑槽，所述支撑槽的内侧滑动连接有伸缩杆，所述减速板的表面开设有套孔，所述套孔的内侧表面固定连接有伸缩簧，所述伸缩簧的表面固定连接有抵块。
[0007]优选的，所述减速板通过转轴转动连接在连接板的内侧，所述支撑杆呈长杆状固定在回收仓的内侧表面。
[0008]优选的，所述活动杆的两端通过转轴转动连接在减速板的表面，所述伸缩杆通过弹簧和支撑槽滑动连接，所述转杆和伸缩杆抵合连接。
[0009]优选的，所述套孔呈圆筒形贯穿减速板的表面，所述伸缩簧均匀分布在套孔的内侧表面，所述抵块和伸缩簧对应连接在套孔的内侧。
[0010]优选的，所述回收仓的内侧设置有过滤机构，所述过滤机构包括过滤网，所述回收仓的内侧固定连接有过滤网，所述回收仓的内侧表面固定连接有导流槽，所述导流槽的底端固定连接有收集仓，所述过滤网的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面活动连接有螺杆，所述回收仓的内侧开设有螺套。
[0011]优选的，所述过滤网通过三组过滤板连接，且其中两组过滤板倾斜连接在一组过滤板的两侧，所述导流槽呈两组连接在回收仓的内侧表面，所述收集仓和导流槽对应连接。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、通过连接板和减速板的连接，在转杆的转动作用下，使伸缩杆在支撑槽内滑动伸缩，经伸缩杆的作用，便于减速板在支撑杆上的连接角度改变，在套孔和伸缩簧的连接作用下，便于抵块在套孔内的伸缩，经抵块和支撑杆的抵合连接，方便抵块对支撑杆在套孔内的连接角度进行支撑，在减速板的角度改变下，便于对回收仓内的烟气流速进行减速处理，使其内部的热量回收效果最大化。
[0014]2、通过过滤网和回收仓的连接，在过滤网的作用下，便于对回收仓内的烟气灰尘进行过滤，经导流槽和回收仓的连接，在导流槽的作用下，便于对过滤网上流下来的水珠进行收集导流，在收集仓的作用下，方便对其进行排放，在固定杆和螺杆的连接作用下，经螺杆和螺套的连接作用，便于过滤网在回收仓内的连接固定和拆卸。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构正视剖视示意图；
[0016]图2是本技术的结构侧视剖视示意图；
[0017]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图4是本技术图2中B处的放大结构示意图；
[0019]图5是本技术图1中减速板的结构局部侧视剖视示意图。
[0020]附图标记：1、壳体；11、回收仓；2、降速机构；21、连接板；22、减速板； 23、支撑杆；24、活动杆；25、转杆；26、支撑槽；27、伸缩杆；28、套孔； 29、伸缩簧；210、抵块；3、过滤机构；31、过滤网；32、导流槽；33、收集仓；34、固定杆；35、螺杆；36、螺套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种热电厂余热回收利用装置，包括壳体1，壳体1包括回收仓11，回收仓11的内侧设置有降速机构2，降速机构2包括连接板21，回收仓11的内侧固定连接有连接板21，连接板21的内侧活动连接有减速板22，减速板22的表面贯穿连接有支撑杆23，减速板22的表面活动连接有活动杆24，回收仓11 的表面活动连接有转杆25，回收仓11的内侧固定连接有支撑槽26，支撑槽26 的内侧滑动连接有伸缩杆27，减速板22的表面开设有套孔28，套孔28的内侧表面固定连接有伸缩簧29，伸缩簧29的表面固定连接有抵块210，通过回收仓 11和连接板21的连接，在连接板21的作用下，便于对减速板22在回收仓11 内的连接位置进行固定，经减速板22的作用，便于降低回收仓11内烟气的流速，提高设备热量回收的效果。
[0024]进一步的，减速板22通过转轴转动连接在连接板21的内侧，支撑杆23 呈长杆状固定在回收仓11的内侧表面，经连接板21和减速板22的转动连接，在支撑杆23和活动杆24的作用下，便于减速板22之间同步转动，进而方便对减速板22整体的角度调节，支撑杆23对减速板22的调节角度进行支撑。
[0025]进一步的，活动杆24的两端通过转轴转动连接在减速板22的表面，伸缩杆27通过弹簧和支撑槽26滑动连接，转杆25和伸缩杆27抵合连接，通过转杆25的转动，在转杆25和伸缩杆27的抵合连接下，便于伸缩杆27在支撑槽 26内的伸缩滑动，经伸缩杆27的作用，伸缩杆27和减速板22的表面抵合连接，便于改变减速板22在连接板21上的连接角度。
[0026]进一步的，套孔28呈圆筒形贯穿减速板22的表面，伸缩簧29均匀分布在套孔28的内侧表面，抵块210和伸缩簧29对应连接在套孔28的内侧，经套孔28减速板22的连接，在伸缩簧29和抵块210的连接作用下，方便抵块210在套孔28内伸缩，经抵块210的作用，便于对支撑杆23在套孔28内的连接角度支撑。
[0027]进一步的，回收仓11的内侧设置有过滤机构3，过滤机构3包括过滤网31，回收仓11的内侧固定连接有过滤网31，回收仓11的内侧表面固定连接有导流槽32，导流槽32的底端固定连接有收集仓33，过滤网31本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热电厂余热回收利用装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)包括回收仓(11)，所述回收仓(11)的内侧设置有降速机构(2)，所述降速机构(2)包括连接板(21)，所述回收仓(11)的内侧固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)的内侧活动连接有减速板(22)，所述减速板(22)的表面贯穿连接有支撑杆(23)，所述减速板(22)的表面活动连接有活动杆(24)，所述回收仓(11)的表面活动连接有转杆(25)，所述回收仓(11)的内侧固定连接有支撑槽(26)，所述支撑槽(26)的内侧滑动连接有伸缩杆(27)，所述减速板(22)的表面开设有套孔(28)，所述套孔(28)的内侧表面固定连接有伸缩簧(29)，所述伸缩簧(29)的表面固定连接有抵块(210)。2.根据权利要求1所述的一种热电厂余热回收利用装置，其特征在于：所述减速板(22)通过转轴转动连接在连接板(21)的内侧，所述支撑杆(23)呈长杆状固定在回收仓(11)的内侧表面。3.根据权利要求1所述的一种热电厂余热回收利用装置，其特征在于：所述活动杆(24)的两端通过转轴转动连接在减速板(22)的表面，所述伸缩杆(27)通过弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹新秋，
申请(专利权)人：河南欣源电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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