膨润土深加工用高速捣浆机制造技术

技术编号:31116036 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-01 19:50
本申请提供一种膨润土深加工用高速捣浆机,包括第一槽筒和第二槽筒,第一槽筒和第二槽筒的上端分别固定有架体,架体上安装有驱动机构,驱动机构的下端固定有竖轴,竖轴的底部安装有捣浆头,第一槽筒和第二槽筒上端通过第一出料口连通,第一槽筒的侧端设有上料机构,第二槽筒的侧壁上端设有第二出料口,第二出料口处连接有出料槽,第一槽筒内设有导流筒,导流筒套在第一槽筒下端捣浆头的外侧,第一槽筒内旋转连接有滚筒,滚筒设在上料机构的下端对应位置处。本申请的膨润土深加工用高速捣浆机,增加了滚筒和网筒,提高了溶解速度,增加了导流筒和导流板,增强捣浆效果提高制浆效率,增加了稳流板起到分隔的效果,有效的提高了浆料的品质。料的品质。料的品质。

【技术实现步骤摘要】
膨润土深加工用高速捣浆机


[0001]本申请涉及膨润土浆液加工技术,尤其涉及一种膨润土深加工用高速捣浆机。

技术介绍

[0002]膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产,膨润土由于有良好的物理化学性能,可做净化脱色剂、粘结剂、触变剂、悬浮剂、稳定剂、充填料、饲料、催化剂等,广泛用于农业、轻工业及化妆品、药品等领域。
[0003]现有的膨润土制浆装置中,仅通过电机驱动捣浆头旋转,加入水和膨润土粉料进行制浆,加入粉料过程中常发生粉料上浮在水面上,难以下沉的情况,需要人工搅拌使粉料全部浸润才能下沉,并且在捣浆过程中,无法在桶内形成液体循环,制浆效果差效率低下,捣浆头的高速搅动形成涡旋容易使较大颗粒也甩至上端,一同流出影响浆料品质。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种膨润土深加工用高速捣浆机,用以解决膨润土快速制成浆料的问题。
[0005]本申请提供一种膨润土深加工用高速捣浆机,包括第一槽筒和第二槽筒,所述第一槽筒和第二槽筒的上端分别固定有架体,架体上安装有驱动机构,驱动机构的下端固定有竖轴,所述竖轴的底部安装有捣浆头,所述第一槽筒和所述第二槽筒上端通过第一出料口连通,所述第一槽筒的侧端设有上料机构,第二槽筒的侧壁上端设有第二出料口,第二出料口处连接有出料槽,所述第一槽筒内设有导流筒,导流筒套在第一槽筒下端捣浆头的外侧,所述第一槽筒内旋转连接有滚筒,滚筒设在上料机构的下端对应位置处,所述滚筒的底部浸入第一槽筒的液面下。
[0006]在一种可能的实现方式中,所述导流筒的上端连接有网筒,所述网筒上竖直设有通槽,通槽内插入有铰接的导流板。
[0007]在一种可能的实现方式中,所述滚筒的弧形壁上固定有环形的网罩。
[0008]在一种可能的实现方式中,所述第一槽筒的内壁上端安装有高压喷头,所述高压喷头与滚筒的位置对应。
[0009]在一种可能的实现方式中,所述第二槽筒内竖直方向安装有下料筒,所述下料筒的上端与第一出料口对应。
[0010]在一种可能的实现方式中,所述第二槽筒内壁上端安装有稳流板,所述稳流板上竖直设有多个通孔。
[0011]本申请提供的膨润土深加工用高速捣浆机,通过滚筒上设置网筒的手段,落至滚筒上的浆料通过旋转压入液面下完全浸润,解决了粉料上浮难以溶解的问题,通过导流筒使浆液形成规律性循环,导流板使边缘处的浆液更容易流向捣浆头,增强捣浆效果提高制浆效率,通过稳流板起到分隔的效果,不影响下端捣浆同时大颗粒难以通过通孔上浮,有效的提高了浆料的品质。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本申请一实施例提供的膨润土深加工用高速捣浆机的结构示意图;
[0014]图2为本申请一实施例提供的膨润土深加工用高速捣浆机的俯视图。
[0015]附图标记说明:
[0016]第一槽筒1;第一出料口101;第二槽筒2;第二出料口201;架体3;驱动机构4;竖轴5;捣浆头6;上料机构7;出料槽8;导流筒9;网筒901;通槽902;导流板903;滚筒10;网罩1001;高压喷头11;下料筒12;稳流板13。
具体实施方式
[0017]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本申请保护的范围。
[0018]如图1、图2所示,本申请一实施例提供一种膨润土深加工用高速捣浆机,包括第一槽筒1和第二槽筒2,所述第一槽筒1和第二槽筒2的上端分别固定有架体3,架体3上安装有驱动机构4,驱动机构4的下端固定有竖轴5,所述竖轴5的底部安装有捣浆头6,所述第一槽筒1和所述第二槽筒2上端通过第一出料口101连通,所述第一槽筒1的侧端设有上料机构7,第二槽筒2的侧壁上端设有第二出料口201,第二出料口201处连接有出料槽8。其中,所述第一槽筒1内设有导流筒9,导流筒9套在第一槽筒1下端捣浆头6的外侧,所述第一槽筒1内旋转连接有滚筒10,滚筒10设在上料机构7的下端对应位置处,所述滚筒10的底部浸入第一槽筒1的液面下。
[0019]所述导流筒9的上端连接有网筒901,所述网筒901上竖直设有通槽902,通槽902内插入有铰接的导流板903。
[0020]所述滚筒10的弧形壁上固定有环形的网罩1001。
[0021]所述第一槽筒1的内壁上端安装有高压喷头11,所述高压喷头11与滚筒10的位置对应。
[0022]所述第二槽筒2内竖直方向安装有下料筒12,所述下料筒12的上端与第一出料口101对应。
[0023]所述第二槽筒2内壁上端安装有稳流板13,所述稳流板13上竖直设有多个通孔。
[0024]本实施例中,通过上料机构7将膨润土导入第一槽筒1内,第一槽筒1内通过管路加水,上料机构7上的膨润土掉落在滚筒10的网罩1001中,通过侧端安装的电机驱动滚筒10旋转,将上端的膨润土压入液面下端,通过滚筒10可以使膨润土高效便捷的浸润,有效的解决了进料后漂浮在液面上端浸润下沉缓慢的问题,通过侧端的高压喷头11对滚筒10冲水防止附着,浸润后的膨润土下沉至底部,通过驱动机构4驱动竖轴5旋转,通过捣浆头6对膨润土击打搅拌形成更为均匀的溶液,不断的加入水和粉料上端的溶液通过第一出料口101进入
第二槽筒2,在第二槽筒2内进行二次捣浆后通过第二出料口201从出料槽8出料。导流筒9套在第一槽筒1下端捣浆头6的外侧,捣浆头6旋转在导流筒9内形成涡流,向下推动浆液,浆液沿侧壁上升从网筒901回流,导流板903起到导向的作用,使回流的浆液更容易向捣浆头6聚集,加强捣浆效果提高效率;从第一出料口101溢出的浆料通过下料筒12进入第二槽筒2,下料筒12使浆料更容易到达第二槽筒2的捣浆头6处,使二次捣浆效果更好,二次捣浆后的浆料通过第二出料口201出料,稳流板13起到稳流的作用,分隔上下两端浆液,使下端的捣浆头6不会影响上端液面溢出到出料槽8,平稳溢确保了出料的品质,凝结较重的较大颗粒难以通过稳流板13的通孔上浮。
[0025]最后应说明的是,以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨润土深加工用高速捣浆机,包括第一槽筒(1)和第二槽筒(2),所述第一槽筒(1)和第二槽筒(2)的上端分别固定有架体(3),架体(3)上安装有驱动机构(4),驱动机构(4)的下端固定有竖轴(5),所述竖轴(5)的底部安装有捣浆头(6),所述第一槽筒(1)和所述第二槽筒(2)上端通过第一出料口(101)连通,所述第一槽筒(1)的侧端设有上料机构(7),第二槽筒(2)的侧壁上端设有第二出料口(201),第二出料口(201)处连接有出料槽(8),其特征在于:所述第一槽筒(1)内设有导流筒(9),导流筒(9)套在第一槽筒(1)下端捣浆头(6)的外侧,所述第一槽筒(1)内旋转连接有滚筒(10),滚筒(10)设在上料机构(7)的下端对应位置处,所述滚筒(10)的底部浸入第一槽筒(1)的液面下。2.根据权利要求1所述的膨润土深加工用高速捣浆机,其特征在于:所述导流...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟春和高玉贵孟春娟冯博雅高娃
申请(专利权)人:内蒙古蒙兴粘土科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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