一种风机零部件旋压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风机零部件旋压装置，旋压装置包括支架、底座、筒状零部件固定组件和旋压组件，支架固定于底座，筒状零部件固定组件包括旋转主轴、卡接爪、伺服电机和加热电热丝，伺服电机安装于支架一侧，旋转主轴一端与伺服电机输出轴传动连接，另一端伸入支架内部，待加工筒状零部件套设于旋转主轴外部，卡接爪安装于旋转主轴外部，且卡接爪与筒状零部件固定连接，加热电热丝缠绕于旋转主轴外部，旋压组件安装于筒状零部件固定组件上方，本实用新型专利技术结构设计新颖，操作方便，能够对筒状风机零部件进行旋压成型，得到高效和品质的同步提升，提高了产品加工质量。提高了产品加工质量。提高了产品加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种风机零部件旋压装置


[0001]本技术涉及风机零部件加工
，具体为一种风机零部件旋压装置。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械；风机关键到系统的输配能耗，是建筑节能非常关键的部分。根据国家空调设备质量监督检验中心多年风机检测表明很多风机在额定工况下都存在问题，因此需要严格按照产品标准要求生产和制造风机。风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。除传统应用领域外，在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。
[0003]风机零部件中，叶轮轮盖和进风口进风筒，行业内一般采用压型的方式成型。这种成型方式，存在规格受模具限制，成效效率低的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风机零部件旋压装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机零部件旋压装置,旋压装置包括支架、底座、筒状零部件固定组件和旋压组件，所述支架固定于底座，所述筒状零部件固定组件包括旋转主轴、卡接爪、伺服电机和加热电热丝，所述伺服电机安装于支架一侧，所述旋转主轴一端与伺服电机输出轴传动连接，另一端伸入支架内部，待加工筒状零部件套设于所述旋转主轴外部，所述卡接爪安装于旋转主轴外部，且所述卡接爪与所述筒状零部件固定连接，所述加热电热丝缠绕于旋转主轴外部，所述旋压组件安装于筒状零部件固定组件上方。
[0006]优选的，本申请提供的一种风机零部件旋压装置，其中，所述旋压组件包括第一顶部安装块、第二顶部安装块、两根导向柱、安装座、伸缩油缸和旋压轮安装组件，所述第一顶部安装块和第二顶部安装块对称安装于支架顶端，所述安装座与第一顶部安装块之间安装两根导向柱，所述安装座与第二顶部安装块之间安装伸缩油缸，所述旋压轮安装组件安装于安装座。
[0007]优选的，本申请提供的一种风机零部件旋压装置，其中，所述旋压轮安装组件包括旋转电机、旋压轮安装架和旋压轮，所述旋转电机安装于安装座上端部，所述旋压轮安装架安装于安装架下端面，所述旋压轮安装于旋压轮安装架，所述旋转电机的输出轴与旋压轮传动连接。
[0008]优选的，本申请提供的一种风机零部件旋压装置，其中，所述底座包括上座体、下座体和减震弹簧体，所述减震弹簧体安装于上座体和下座体之间，所述减震弹簧体采用碟簧组。
[0009]优选的，本申请提供的一种风机零部件旋压装置，其中，其使用方法包括以下步骤：
[0010]A、将待加工筒状零部件套设于旋转主轴外部，同时采用卡接爪将筒状零部件固定，之后控制电热丝加热，对筒状零部件进行预热；
[0011]B、工作时，控制旋转电机工作，旋转电机带动旋压轮转动，旋压轮对筒状零部件外壁进行旋压，同时控制伺服电机带动旋转主轴进行转动，带动筒状零部件作回转运动；
[0012]C、旋压成型过程中，控制伸缩油缸工作，伸缩油缸带动安装座移动，进而带动旋轮移动，进而使筒状零部件以塑性变形方向发生塑性变形延伸。
[0013]优选的，所述旋转主轴的转速是500r
‑
700r/min，所述旋轮的进给速度是 150
‑
200mm/min。
[0014]优选的，本申请提供的一种风机零部件旋压装置，其中，还包括筒状零部件冷却步骤，冷却时采用循环风冷却方式进行冷却。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计新颖，操作方便，能够对筒状风机零部件进行旋压成型，得到高效和品质的同步提升，能够加工不同尺寸的筒状风机零部件，提高了产品加工质量；另外，采用本技术加工的镁合金筒形件，力学性能优、具有强度和韧性高的特点；而且加工快速稳定、生产效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术底座结构示意图；
[0018]图3为本技术流程图；
[0019]图中：支架1、底座2、旋转主轴3、卡接爪4、伺服电机5、加热电热丝6、筒状零部件7、第一顶部安装块8、第二顶部安装块9、两根导向柱10、安装座11、伸缩油缸12、旋转电机13、旋压轮安装架14、旋压轮15、上座体16、下座体17和减震弹簧体18。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
内”、
ꢀ“
外”“前端”、
ꢀ“
后端”、
ꢀ“
两端”、
ꢀ“
一端”、
ꢀ“
另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
设置有”、
ꢀ“
连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情
况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种风机零部件旋压装置,旋压装置包括支架1、底座2、筒状零部件固定组件和旋压组件，所述支架1固定于底座2，所述筒状零部件固定组件包括旋转主轴3、卡接爪4、伺服电机5和加热电热丝6，所述伺服电机5安装于支架1一侧，所述旋转主轴3一端与伺服电机5输出轴传动连接，另一端伸入支架1内部，待加工筒状零部件7套设于所述旋转主轴3外部，所述卡接爪4安装于旋转主轴3外部，且所述卡接爪4与所述筒状零部件7固定连接，所述加热电热丝6缠绕于旋转主轴3外部，所述旋压组件安装于筒状零部件固定组件上方。
[0024]本技术中，旋压组件包括第一顶部安装块8、第二顶部安装块9、两根导向柱10、安装座11、伸缩油缸12和旋压轮安装组件，所述第一顶部安装块8和第二顶部安装块9对称安装于支架1顶端，所述安装座11与第一顶部安装块8之间安装两根导向柱10，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机零部件旋压装置,其特征在于：旋压装置包括支架（1）、底座（2）、筒状零部件固定组件和旋压组件，所述支架（1）固定于底座（2），所述筒状零部件固定组件包括旋转主轴（3）、卡接爪（4）、伺服电机（5）和加热电热丝（6），所述伺服电机（5）安装于支架（1）一侧，所述旋转主轴（3）一端与伺服电机（5）输出轴传动连接，另一端伸入支架（1）内部，待加工筒状零部件（7）套设于所述旋转主轴（3）外部，所述卡接爪（4）安装于旋转主轴（3）外部，且所述卡接爪（4）与所述筒状零部件（7）固定连接，所述加热电热丝（6）缠绕于旋转主轴（3）外部，所述旋压组件安装于筒状零部件固定组件上方。2.根据权利要求1所述的一种风机零部件旋压装置，其特征在于：所述旋压组件包括第一顶部安装块（8）、第二顶部安装块（9）、两根导向柱（10）、安装座（11）、伸缩油缸（12）和旋压轮安装组件，所述第一顶部安装块（8）和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小文，陈良良，张鹏，
申请(专利权)人：南通大通宝富风机有限公司，
类型：新型
国别省市：