一种纸箱用高效模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及模切机技术领域，且公开了一种纸箱用高效模切机，包括：基板和纸箱模切机，所述基板的上表面设置有挤压机构，所述挤压机构包括转动电机、转动轴三、主动轮、皮带、滑块、转动轴四、压辊、活动辊、U型板、伺服电机、螺纹轴、连接框体、弹簧、连接块和承接板。该种纸箱用高效模切机，通过设置挤压机构，当纸箱通过传送带，到达挤压机构的位置时，通过伺服电机的工作，带动螺纹轴进行转动，从而螺纹轴上螺纹连接的连接框体向下移动，通过弹簧、承接板和连接块的相互配合，使得滑块在滑槽内部向下运动，从而设置在滑块上的活动辊向下移动，通过压辊和活动辊的相互作用，对纸箱进行挤压，从而方便后续模切机的加工作业。从而方便后续模切机的加工作业。从而方便后续模切机的加工作业。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱用高效模切机


[0001]本技术涉及模切机
，具体为一种纸箱用高效模切机。

技术介绍

[0002]纸箱模切机，是用于纸箱成型工艺模切纸板用途的机器，一般分为平压平、圆压圆两种模切形式，无论是平压平模切机，还是圆压圆模切机，都需要外围设备，如预进纸机，纸板堆码分离装置，堆码机和纸板小捆处理装置，从保证模切工艺的最大生产效率。
[0003]现有的纸箱经过传送带直接进入模切机内部进行模切，由于纸箱未经过挤压，从而进入模切机内部加工时，容易出现模切错误的情况，从而导致造成资源的浪费，且现有的装置未设置合适的导向机构，在传送带移动时，会出现位置偏移，从而导致加工时出现错误的情况，不利于加工，从而浪费时间，且现有的装置需要人工接料，耗时耗力，不能够有效的提高加工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纸箱用高效模切机，具备能够对纸箱进行有效的挤压，便于后续加工，且进行有效的导向，防止出现偏移，以及方便进行接料，减少人力的投入的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种纸箱用高效模切机，包括：基板和纸箱模切机，所述基板的上表面设置有挤压机构，所述挤压机构包括转动电机、转动轴三、主动轮、皮带、滑块、转动轴四、压辊、活动辊、U型板、伺服电机、螺纹轴、连接框体、弹簧、连接块和承接板，所述基板的上表面中部位置固定连接有U型板，所述基板的一侧设置有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接主动轮，所述主动轮的外表面套接有皮带，所述U型板的下端转动连接转动轴三，所述转动轴三的一端套接有皮带，所述转动轴三通过皮带转动连接主动轮，所述U型板的中部位置两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述转动轴三在U型板内部的外表面固定连接压辊，所述滑块上固定连接有转动轴四，所述转动轴四的外表面转动连接有活动辊，所述U型板的上表面中部位置设置有伺服电机，所述U型板下表面转动连接有螺纹轴，所述伺服电机的输出轴固定连接螺纹轴，所述螺纹轴的外表面螺纹连接有连接框体，所述连接框体的下表面两侧均设置有连接块，所述连接块的另一端固定连接转动轴四。
[0006]优选的，所述挤压机构的一侧设置有导向机构，所述导向机构包括固定块、螺纹杆、滑杆和导向板，所述基板上表面的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的中部位置螺纹连接有螺纹杆，所述固定块的上端和下端均活动连接有滑杆，所述滑杆和螺纹杆的另一端固定连接导向板。
[0007]优选的，所述导向机构的一侧设置有纸箱模切机，所述纸箱模切机的另一侧设置有接料机构，所述接料机构包括斜板、挡板、L型板、气缸和底板，所述纸箱模切机靠近接料机构的一侧内部固定连接有斜板，所述纸箱模切机的下端一侧固定连接有底板，所述底板
的上表面两侧均固定连接有挡板，所述底板的上表面四角位置均固定连接有气缸，所述气缸的上端固定连接有L型板。
[0008]优选的，所述基板的上表面两侧固定连接有四组安装板一，四组所述安装板一两两相对应，且安装板一之间转动连接有转动轴二，所述转动轴二的外表面固定连接转动辊一，所述转动辊一的外表面套接有传送带，所述安装板一之间转动连接有转动轴一，所述转动轴一的外表面固定连接有传动辊。
[0009]优选的，所述连接框体的下表面均匀固定连接有弹簧，且弹簧的内部设置有伸缩杆，所述弹簧的另一端固定连接有承接板，所述承接板的下表面两侧均固定连接有连接块。
[0010]优选的，所述导向板靠近U型板的一侧为弧形。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该种纸箱用高效模切机，通过设置挤压机构，当纸箱通过传送带，到达挤压机构的位置时，通过伺服电机的工作，带动螺纹轴进行转动，从而螺纹轴上螺纹连接的连接框体可以进行上下移动，连接框体向下移动，通过弹簧、承接板和连接块的相互配合，使得滑块在滑槽内部向下运动，从而设置在滑块上的活动辊向下移动，通过压辊和活动辊的相互作用，对纸箱进行挤压，从而方便后续模切机的加工作业，同时通过弹簧的设置能够有效的进行小幅度的调整，更加便于进行使用，同时弹簧的设置能够有效的防止挤压的时候，造成纸箱出现形变，能够达到节约资源的目的，该机构的设置，能够有效的传送纸箱进入模切机，还能够挤压纸箱，方便后续的加工，从而能够加快加工的效率，以及在一定程度上杜绝造成资源的浪费。
[0013]2、该种纸箱用高效模切机，通过设置导向机构，首先对纸箱的宽度进行测量，获取纸箱的宽度后，通过调节螺纹杆在固定块上的位置，从而纸箱能够从两个导向板之间经过，该结构能够有效的防止纸箱在进入纸箱模切机前后出现偏移的情况，从而能够达到精确模切的目的，提高装置的工作效率。
[0014]3、该种纸箱用高效模切机，通过设置接料机构，当纸箱通过纸箱模切机模切之后，通过斜板输送到L型板的内部，通过L型板的特殊结构，使得纸箱能够停留在L型板上，通过气缸的工作，带动L型板向下移动，从而能够有效的对模切之后的纸箱进行接料收集，该结构有效的对模切之后的纸箱进行接料，且接料之后，方便工人进行搬运，减少了人力的投入，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术挤压机构结构示意图；
[0017]图3为本技术接料机构结构示意图；
[0018]图4为本技术导向机构结构示意图。
[0019]图中：1、基板；2、转动轴一；3、挤压机构；4、导向机构；5、接料机构；6、纸箱模切机；7、安装板一；8、转动辊一；9、传动辊；10、转动轴二；11、传送带；12、转动电机；13、转动轴三；14、主动轮；15、皮带；16、滑块；17、滑槽；18、转动轴四；19、压辊；20、活动辊；21、U型板；22、伺服电机；23、螺纹轴；24、连接框体；25、弹簧；26、连接块；27、底板；28、导向板；29、气缸；30、L型板；31、挡板；32、斜板；33、固定块；34、螺纹杆；35、滑杆；36、承接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种纸箱用高效模切机，包括：基板1和纸箱模切机6，基板1的上表面设置有挤压机构3，挤压机构3包括转动电机12、转动轴三13、主动轮14、皮带15、滑块16、转动轴四18、压辊19、活动辊20、U型板21、伺服电机22、螺纹轴23、连接框体24、弹簧25、连接块26和承接板36，基板1的上表面中部位置固定连接有U型板21，基板1的一侧设置有转动电机12，转动电机12的输出轴固定连接主动轮14，主动轮14的外表面套接有皮带15，U型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱用高效模切机，其特征在于，包括：基板（1）和纸箱模切机（6），所述基板（1）的上表面设置有挤压机构（3），所述挤压机构（3）包括转动电机（12）、转动轴三（13）、主动轮（14）、皮带（15）、滑块（16）、转动轴四（18）、压辊（19）、活动辊（20）、U型板（21）、伺服电机（22）、螺纹轴（23）、连接框体（24）、弹簧（25）、连接块（26）和承接板（36），所述基板（1）的上表面中部位置固定连接有U型板（21），所述基板（1）的一侧设置有转动电机（12），所述转动电机（12）的输出轴固定连接主动轮（14），所述主动轮（14）的外表面套接有皮带（15），所述U型板（21）的下端转动连接转动轴三（13），所述转动轴三（13）的一端套接有皮带（15），所述转动轴三（13）通过皮带（15）转动连接主动轮（14），所述U型板（21）的中部位置两侧均开设有滑槽（17），所述滑槽（17）的内部滑动连接有滑块（16），所述转动轴三（13）在U型板（21）内部的外表面固定连接压辊（19），所述滑块（16）上固定连接有转动轴四（18），所述转动轴四（18）的外表面转动连接有活动辊（20），所述U型板（21）的上表面中部位置设置有伺服电机（22），所述U型板（21）下表面转动连接有螺纹轴（23），所述伺服电机（22）的输出轴固定连接螺纹轴（23），所述螺纹轴（23）的外表面螺纹连接有连接框体（24），所述连接框体（24）的下表面两侧均设置有连接块（26），所述连接块（26）的另一端固定连接转动轴四（18）。2.根据权利要求1所述的一种纸箱用高效模切机，其特征在于：所述挤压机构（3）的一侧设置有导向机构（4），所述导向机构（4）包括固定块（33）、螺纹杆（34）、滑杆（35）和导向板（28），所述基板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑亮，郑聪，
申请(专利权)人：汕头市隆兴昌纸箱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：