【技术实现步骤摘要】
模切出料装置
[0001]本技术涉及纸杯加工领域,特别是模切出料装置。
技术介绍
[0002]随着生活节奏的加快,一次性用品的使用率逐年提升,国家对环保型材料的大力提倡,纸质一次性用品逐渐普及,纸杯在生产时,其杯底纸和杯体纸一般是分开加工,再行粘合,杯体纸在加工中需将印刷好的纸板模切成符合工艺要求的纸杯杯体纸板。其中,平压平模切装置主要利用切刀通过压切机构对切刀施加一定的压力,将放置在平面的工作台上的印品或纸板轧切成一定形状,但是由于其模切的单一性往往在模切时存在缺陷,其中最主要的问题就是模具切刀单一,只能对一种型号的纸杯进行加工,同时在加工过程中,还可能会出现纸张偏移。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供模切出料装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现:模切出料装置,包括底板、加工板、收料盒、传送带、裁切部件、升降调整部件、推拉部件和多个支撑柱,多个所述支撑柱呈竖直状间隔安装在底板顶部,所述加工板呈水平状安装在若干支撑柱的顶部,并且加工板上开设有与传送带相配合的传送槽以及与升降调整部件相配合的升降槽,所述收料盒设置在底板的前侧,所述传送带呈倾斜状安装在底板的顶部,并且传送带的顶端穿过传送槽延伸至加工板的顶部,所述裁切部件设置在底板的顶部,并且裁切部件的输出端延伸至加工板的顶部外,所述升降调整部件设置在底板的顶部,并且升降调整部件的输出端穿过升降槽延伸至加工板的顶部,所述推拉部件设置在加工板的顶部。
[0005]优选的,所述裁切部件包括裁剪组件 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.模切出料装置,包括底板(1)、加工板(2)、收料盒(3)、传送带(4)、裁切部件(5)、升降调整部件(6)、推拉部件(7)和多个支撑柱(8),其特征在于:多个所述支撑柱(8)呈竖直状间隔安装在底板(1)顶部,所述加工板(2)呈水平状安装在若干支撑柱(8)的顶部,并且加工板(2)上开设有与传送带(4)相配合的传送槽(9)以及与升降调整部件(6)相配合的升降槽,所述收料盒(3)设置在底板(1)的前侧,所述传送带(4)呈倾斜状安装在底板(1)的顶部,并且传送带(4)的顶端穿过传送槽(9)延伸至加工板(2)的顶部,所述裁切部件(5)设置在底板(1)的顶部,并且裁切部件(5)的输出端延伸至加工板(2)的顶部外,所述升降调整部件(6)设置在底板(1)的顶部,并且升降调整部件(6)的输出端穿过升降槽延伸至加工板(2)的顶部,所述推拉部件(7)设置在加工板(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的模切出料装置,其特征在于:所述裁切部件(5)包括裁剪组件(51)、下压组件(52)和滑动组件(53),所述滑动组件(53)包括滑动电机(531)、滑动螺杆(532)、滑动柱(533)、限位体(534)和滑动板(535),所述滑动电机(531)安装在底板(1)的顶部,所述滑动螺杆(532)的一端滑动电机(531)的输出端固定连接,所述限位体(534)安装在加工板(2)的外壁上并且与滑动螺杆(532)的另一端转动连接,所述滑动柱(533)套设在滑动螺杆(532)上,并且滑动柱(533)与滑动螺杆(532)螺纹连接,所述滑动板(535)呈水平状滑动设置在滑动柱(533)的一侧,所述下压组件(52)设置在滑动柱(533)的另一侧,所述裁剪组件(51)设置在滑动板(535)的顶部,并且裁剪组件(51)的输出端穿过滑动板(535)延伸设置。3.根据权利要求2所述的模切出料装置,其特征在于:所述下压组件(52)包括接合板(521)、下压电机(522)、下压齿轮(523)和下压齿条(524),所述接合板(521)呈水平状安装在滑动柱(533)的另一侧,所述下压电机(522)安装在接合板(521)的顶部,所述下压齿轮(523)安装在下压电机(522)的输出端上,所述下压齿条(524)安装在滑动板(535)的顶部,并且下压齿条(524)与下压齿轮(523)相啮合。4.根据权利要求2所述的模切出料装置,其特征在于:所述裁剪组件(51)包括旋转电机(510)、旋转杆(511)、旋转板(512)、裁切电机(513)、裁切螺杆(514)、限位块(515)、两个裁切齿轮(516)、两个转动柱(517)、两个连接杆(518)、四个固定块(519)和两个裁刀(520),所述旋转电机(510)安装在滑动板(535)的顶部,并且旋转电机(510)的输出端穿过滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员:林可雷,
申请(专利权)人:浙江亦升科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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